正確で効率的な歯車製造のソリューション - 歯車ホブ加工

歯車ホブ加工とは何か、および歯車製造におけるその重要性

歯車のホブ加工は、専用の機械と工具を使用して歯車の歯を切削する歯車製造プロセスです。 他の歯車製造方法と比較して、歯車ホブ加工は非常に効率的で、精度が高く、費用対効果が高いです。

歯車の製造において、歯車の精度と品質は非常に重要です。 ギヤホブ加工により、高精度、低騒音、高品質のギヤを製造できます。 ホブ加工は、歯車の精密な設計に合わせて歯切りを行うため、他の方法に比べて精度が高く安定した歯を作ることができます。

Jinwang Hardware では、 ギアホブ加工サービス また、独自の独立したギア生産および製造ワークショップと、温度制御されたギア測定および検査ラボを持っています。 私たちのチームは、歯車製造において 15 年以上の経験を持ち、精密な歯車切断を専門としています。 電動工具シャフト, 自動車用トランスミッションギア, 油圧ポンプギア、 もっと。 こちらをクリックしてください 当社のギアホブ加工製品をご覧ください!!!

ギアホビングの仕組み: 簡単な概要

ギアホブ加工は、専用の切削工具であるギアホブとギアホブ盤を使用して行います。 ギアホブ加工プロセスは、適切なギアホブとワークピースを選択し、それらをホブ盤に配置することから始まります。 切削油はギヤホブとワークを潤滑し、切削時の摩擦と発熱を低減します。 ギアホブは特定の速度で回転し、所定の速度で工作物に送り込み、回転ごとに新しいギア歯を生成します。 このプロセスは、すべてのギアの歯が目的の形状とサイズにカットされるまで続きます。 歯車の歯が切削された後、工作物の精度と品質が検査されます。 ギアホブ加工は高効率で、高い精度と品質を維持しながら大量のギアを迅速に生産できます。

ギアホブ加工におけるギアホブとカッターの機能

ギアホブとギアホブカッターは、ギアホブ加工において重要な役割を果たします。 ギアホブは、切断するギアの歯に対応するヘリカル刃先を備えた特殊な切削工具です。 ギヤ ホブ カッターは、ギヤ ホブ自体の歯です。

ギア ホブはホブ盤に取り付けられ、ギア ホブが回転しながらワークピースを所定の位置に保持し、ギアの歯を生成するためにワークピースに切り込みを入れます。 ギア ホブは、正確なギアの歯形を切削するように設計されており、そのヘリカル カッティング エッジにより、XNUMX 回転ごとに複数の歯を生成できます。

ギヤホブカッターは、ワークと接触する刃先です。 不適切なカッターを使用すると、ギアの歯が不正確または低品質になる可能性があるため、目的のギアの歯形に適したギア ホブ カッターを使用することが不可欠です。 ギヤ ホブ カッターの形状と寸法は、目的のギヤ歯形を作成できるように慎重に設計されています。 それらは通常、切削力に耐え、刃先をより長く維持するために、高速度鋼または超硬で作られています。

精密歯切りホブ加工が他の方法と比べて優れている点   

ギアホブ加工の利点:

• 正確さ: 歯車のホブ切りは、正確な歯形と適切な間隔と位置合わせを備えた歯車を製造する高精度の歯車切削方法です。 これにより、ギアホブ加工は、高い精度と再現性を必要とする用途に最適です。
• 効率化: ホブ加工は、歯車を迅速かつ正確に製造できる、高速で効率的な歯車加工方法です。 これにより、ギアホブ加工は大量生産用途に最適です。
• 多才: ホブ加工は、さまざまな種類やサイズの歯車を製造できる汎用性の高い歯車加工方法です。 これにより、歯車ホブ加工は、時計に使用される小さな歯車から重機に使用される巨大な歯車まで、複数の用途に最適です。
• 費用対効果: 歯車ホブ加工は、高品質の歯車を比較的安価に製造できる費用対効果の高い歯切り方法です。 これにより、ギア製造プロセスで品質とコストのバランスを取りたいメーカーにとって、ギア ホブ加工は魅力的な選択肢となります。

その他の方法:

• 歯車の成形: 歯車整形とは、レシプロ切削工具を使用して歯車の歯を切削する歯車切削方法です。 回転する切削工具を使用する歯車のホブ加工とは異なり、歯車の成形では、工作物を所定の位置に保持して前後に動かす必要があります。 一般に、歯車のホブ切りは、歯車の成形よりも高速で効率的ですが、歯車の種類やサイズによっては、歯車の成形が好まれる場合があります。
• ギアミリング: ギアミリングとは、フライスカッターを使用してギアの歯を工作物に切削するギア切削方法です。 歯車のフライス加工は通常、歯車のホブ加工よりも時間がかかり、結果の歯車の歯はより正確である必要がある場合があります。 ただし、歯車フライス加工を使用して、より幅広い種類とサイズの歯車を製造できます。
• 歯車研削: 歯車研削とは、砥石を使用して材料を除去し、歯車の歯を成形する歯車切断方法です。 歯車の研削は通常、歯車のホブ加工よりも時間がかかり、結果として得られる歯車の表面仕上げはより滑らかになる場合があります。 ただし、歯車研削は一般に歯車ホブ加工よりも高価であり、高精度の用途に限定される場合があります。

ホブ加工の産業と生産される歯車の種類

歯車のホブ加工は、次のようなさまざまな業界で採用されている、広く使用されている歯車製造プロセスです。

• 自動車: ギア ホブ加工は、トランスミッション、ディファレンシャル、およびその他のドライブトレイン コンポーネントで使用されるギアを製造するために、自動車業界で広く使用されています。
• 航空宇宙: 航空宇宙産業では、航空機エンジン、着陸装置、およびその他のコンポーネントで使用される歯車を製造するために歯車ホブ加工が使用されます。
• 産業機械: ポンプ、コンプレッサー、タービンなどの産業機械に使用される歯車の加工に使用されます。
• 消費財: 歯車ホブ加工は、時計、カメラ、電動工具などの消費財に使用される歯車の製造に使用されます。

歯車ホブ加工で製造できる歯車の種類:

• 平歯車: 平歯車は、回転軸に平行なまっすぐな歯を持つ円筒歯車です。 平歯車は、ホブ加工によって製造される最も一般的なタイプの歯車です。
• はすば歯車: はすば歯車は、回転軸に対して斜めに歯が切られているため、平歯車よりも滑らかで静かな動作が得られます。
• かさ歯車: かさ歯車は、円筒ではなく円錐形の表面に歯がカットされているため、平行でない軸間で動力を伝達できます。
• ウォームギア：減速機など大きな減速比が必要な場合に使用します。 ウォームギアとは、歯がまっすぐな歯車とかみ合うねじのような形状の歯車の一種です。
• 内歯車: 内歯車は、シリンダーの外側ではなく内側に歯があります。 これらのギアは、ギアが中空の空間内にある必要があるアプリケーションで使用されます。

旋盤でのギアホブ加工: プロセス、利点、および制限

旋盤は工作物を回転させ、ホブ切り工具は材料に切り込みを入れて歯車の歯を作成します。 歯車ホブ加工に旋盤を使用する利点は、他の歯車ホブ盤に比べて柔軟性とカスタマイズ性が高いことです。 ただし、旋盤での歯車のホブ加工には、生産速度が遅いことや、熟練したオペレーターが必要なことなど、いくつかの制限もあります。

旋盤でのギアホブ加工のプロセスには、通常、次の手順が含まれます。

1. ブランクワークの準備：製作する歯車の仕様に合わせてブランクワークを選定し、準備します。
2. ワークの取り付け: ブランクワークを旋盤に取り付けて固定します。
3. ホブ盤のセットアップ：ホブ盤は歯車の仕様に合わせて選定します。
4. 初期設定: オペレーターは、旋盤を正しい速度に設定し、ホブ切りツールに送ります。
5. 歯を切る: ホブ工具をブランクワークに接触させ、素材に歯を切り込みます。
6. フィニッシング: 歯が切断されると、ギアが検査され、必要な仕上げ作業が行われ、正しい適合と機能が保証されます。

全体として、旋盤での歯車のホブ加工は、多種多様な歯車を製造できる多目的でカスタマイズ可能なプロセスです。 ただし、他のギアホビング方法ほど効率的ではない場合があります。

CNCホブ盤の種類

CNC ホブ盤には、従来のホブ盤に比べていくつかの利点があります。 CNC ホブ盤を使用する主な利点の XNUMX つは、歯車製造の精度と一貫性が向上することです。 また、CNC ホブ盤では自動化が進んでいるため、生産率が向上し、手作業の必要性が軽減されます。 さらに、CNC ホブ盤には多くの場合、効率を向上させてエラーを減らすことができる高度な機能とソフトウェアが搭載されています。

CNC ホブ盤にはいくつかの種類があり、それぞれに独自の機能と強みがあります。

いくつかの例があります：

1. 横型CNCホブ盤: このタイプの機械は、以下を含む幅広いギアを製造できます。 平歯車、はすば歯車、および ウォームギア. 大量生産に使われることが多く、精度の高い歯車を作ることができます。
2. 立形CNCホブ盤: このタイプの機械は、通常、重機や風力タービンで使用されるものなど、大型ギアの生産に使用されます。 大型歯車の高精度加工が可能です。
3. 5軸CNCホブ盤: このタイプの機械は、複数の軸を持つ複雑な歯車を製造できます。 高精度でカスタムギアの生産によく使用されます。
4. CNCギアホブ旋盤: このタイプの機械は、旋盤の機能と CNC ホブ加工の精度を兼ね備えています。 カスタムおよび少量のギア生産によく使用されます。

ギアホブ加工プロセスの要約

ギアホブ加工は、ギアホブとギアホブカッターを使用してブランクギアにギアの歯を作成するギア製造プロセスです。 ホブとカッターが高速で回転し、素材のギアがマシンに供給され、正確で均一なギアの歯が作成されます。

一方で、他の歯切り方法では実現が困難な高レベルの精度と一貫性を提供します。 自動車、航空宇宙、産業機械などの多くの業界では、高度な精度と均一性を備えた歯車を製造する能力が不可欠です。 ギア ホブ加工は、さまざまな種類のギアを製造する柔軟性も備えているため、ギア製造において多用途で広く使用されているプロセスとなっています。 歯車のホブ加工がなければ、さまざまな業界の厳しい要件を満たす高品質の歯車を製造することは、はるかに困難で時間がかかります。 したがって、歯車のホブ加工は、多くの機械システムの信頼性、耐久性、および性能を確保する上で非常に重要です。