CNC 加工における XNUMX つのジョー チャック グリップ: 用途、長所、短所

XNUMX ジョー チャック グリップは、機械加工プロセス中に対象物を所定の位置に保持するために、機械加工業界で一般的に使用される機械装置です。 対象物を円を描くようにつかみ、しっかりと保持できる XNUMX つのあごがあります。 顎はスクロールまたはカム機構によって操作され、顎を同時に動かして対象物を一貫して掴むことができます。

XNUMXつの用途 Jああチャック

三ツ爪チャックは、様々な用途に使用できる万能工具です。 CNC加工 アプリケーション。 他のタイプのチャックではしっかりと保持できない、丸いまたは不規則な形状のオブジェクトを保持するのに役立ちます。 三爪チャックの一般的な用途には次のようなものがあります。

  • 旋削加工: 三ツ爪チャックでの把持が多い CNCターニング シャフト、パイプ、シリンダーなどの円形または不規則な形状のオブジェクトを保持する操作。
  • 掘削作業: 穴あけ作業中にドリル ビットを保持するために XNUMX つのジョー チャック グリップを使用でき、ビットが所定の位置に留まり、動かないことを保証します。
  • フライス盤操作: 三ツ爪チャックも使用 CNCフライス フライス加工中にワークピースを所定の位置にしっかりと保持する操作。

のメリット スリー Jああチャック

XNUMX 爪チャック グリップには、他のタイプのチャックに比べていくつかの利点があります。

  • 多才:三ツ爪チャックで、幅広い形状・大きさの対象物に対応し、汎用性の高い加工ツールです。
  • 簡単に使える: XNUMX 爪チャック グリップは使いやすく、セットアップ時間が最小限で済むため、機械工に人気があります。
  • 一貫したグリップ: XNUMX 爪のチャック グリップにより、対象物を一貫してグリップし、加工中に対象物をしっかりと固定します。

の短所 3 Jああチャック

多くの利点がありますが、三爪チャックにはいくつかの欠点もあります。

  • 限られたグリップ: XNUMX 爪チャック グリップは、他のタイプのチャックと同様に、大きな直径または不規則な形状の対象物を確実に保持できる必要がある場合があります。
  • センタリングの難しさ: XNUMX つ爪チャックの把握は、他のタイプのチャックよりも中心合わせが難しく、加工精度が低下する可能性があります。
  • 損耗: XNUMX 本爪のチャック グリップは、爪が絶え間なく動くため、他のタイプのチャックよりも早く摩耗する可能性があります。

比較 B〜の間 3 ジョーチャックと 4 ジョーチャックグラスプ

機械加工で対象物を保持する場合、XNUMX 爪チャックと XNUMX 爪チャックの両方が一般的に使用されます。 これらは同様の機能を果たしますが、いくつかの違いがあります。 XNUMX 種類のチャックの主な違いは次のとおりです。

  • あごの数: XNUMX つのチャックの最も明白な違いは、ジョーの数です。 三ツ爪チャック把握は三ツ爪、四ツ爪チャック把握は四ツ爪です。
  • センタリング: XNUMX つ爪チャックで対象物をセンタリングすることは、XNUMX つ爪チャックで把持する場合よりも難しく、加工精度が低下する可能性があります。
  • オブジェクト形状: XNUMX つ爪チャックは、円形または不規則な形状のオブジェクトを保持するのに適しています。XNUMX つ爪チャックは、正方形または長方形のオブジェクトを保持するのに適しています。
  • 保持力: XNUMX つ爪チャックの把持は、一般的に XNUMX つ爪チャックの把持よりも保持能力が高く、より大きなオブジェクトや重いオブジェクトを保持できることを意味します。
  • 調整可能性: XNUMX 爪チャック グリップは、XNUMX 爪チャック グリップよりも調整しやすく、各ジョーを個別に動かして、さまざまなサイズや形状の対象物を保持できます。
  • 使いやすさ: 通常、XNUMX 爪チャック グリップは XNUMX 爪チャック グリップよりも使いやすく、オブジェクトを所定の位置に保持するための調整が少なくて済みます。
  • 正確さ: 対象物を正確につかむために各ジョーを個別に調整できるため、通常、0.001 ジョー チャック グリップは 0.005 ジョー チャック グリップよりも正確です。 通常、XNUMX 爪チャックの把持では最大 XNUMX インチの精度を達成できますが、XNUMX 爪チャックの把持では約 XNUMX インチの精度が得られます。
  • 価格: XNUMX つ爪のチャック グリップは、一般的に XNUMX つ爪のチャック グリップよりも安価であるため、一部の加工用途ではより費用対効果の高いオプションとなります。
  • 速度: XNUMX 爪チャック グリップは、XNUMX 爪チャック グリップよりもセットアップと使用が速く、大量の機械加工作業で時間を節約できます。
  • 再現性: XNUMX爪チャック把持は、XNUMX爪チャック把持よりも再現性に優れているため、XNUMX回の加工操作から次の加工操作まで、より一貫して同じ位置に物体を保持できます。

機械加工における旋盤チャックの XNUMX つの一般的なタイプ

  1. ジョード・チャック: このタイプの旋盤チャックは、セルフ センタリング チャックまたはスクロール チャックとしても知られています。 同時に動く XNUMX つまたは XNUMX つのジョーを使用して、丸いまたは不規則な形状のオブジェクトを保持します。
  2. コレットチャック: このタイプの旋盤チャックは、ドリル ビットやエンド ミルなどの小さな円筒状の物体を保持するために設計されています。 コレットチャックは、精密機械加工用途でよく使用されます。
  3. ドリルチャック: このタイプの旋盤用チャックは、ドリル ビットを保持するために特別に設計されています。 旋盤のスピンドルにフィットするストレート シャンクと、ドリル ビットをつかむ XNUMX つのジョーを備えています。
  4. 電磁チャック: このタイプの旋盤チャックは磁場を使用して対象物を所定の位置に保持するため、平らな鉄製の対象物を保持するのに最適です。 磁気チャックは、研削および EDM (放電加工) アプリケーションでよく使用されます。
  5. コンビネーションチャック: ジョー付きチャックとコレットチャックの特徴を兼ね備えた旋盤用チャックです。 中央には小さな円筒形の物体を保持するためのコレットがあり、周囲には大きな物体を保持するためのジョーがあります。
  6. エアオペレートチャック: このタイプの旋盤チャックは、圧縮空気を使用して対象物を所定の位置に保持し、不規則な形状の対象物を強力に把持します。 エア駆動チャックは、高速加工アプリケーションでよく使用されます。

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