Lausnin fyrir nákvæma og skilvirka gírframleiðslu - gírafl

Hvað er gírhleðsla og mikilvægi þess í gírframleiðslu

Gear hobbing er gírframleiðsluferli sem notar sérhæfðar vélar og verkfæri til að skera tennur gíra. Í samanburði við aðrar gírframleiðsluaðferðir eru gírhellur mjög skilvirkar, nákvæmar og hagkvæmar.

Í gírframleiðslu skipta nákvæmni og gæði gíra sköpum. Hobbing gír getur framleitt hárnákvæmni, lágmark hávaða og hágæða gír. Vegna þess að gírhobbing sker gírtennurnar í samræmi við nákvæma hönnun gírsins, getur það gert nákvæmari og stöðugri gírtennur samanborið við aðrar aðferðir.

Hjá Jinwang Hardware bjóðum við upp á gírhelluþjónusta og hafa okkar eigin sjálfstæða gírframleiðslu og framleiðsluverkstæði og hitastýrða gírmælingar og skoðunarstofu. Lið okkar hefur yfir 15 ára reynslu í gírframleiðslu, sem sérhæfir sig í nákvæmni gírskurði fyrir rafmagnsverkfæraskaft, gírskiptingar fyrir bíla, vökvadælu gírar, Og fleira. Ýttu hér til að skoða gírhobbing vörurnar okkar!!!

Hvernig Gear Hobbing virkar: Stutt yfirlit

Gírhellur felur í sér að nota sérhæft skurðarverkfæri, gírhelluborðið og gírhelluvél. Gírhelluborðsferlið byrjar með því að velja viðeigandi gírhelluborð og vinnustykki og stilla þau saman við helluborðsvélina. Skurðolía smyr gírhelluborðið og vinnustykkið til að draga úr núningi og hitamyndun við skurð. Gírhelluborðið snýst á ákveðnum hraða og nær inn í vinnustykkið á fyrirfram ákveðnum hraða, sem framleiðir nýja gírtönn við hverja snúning. Ferlið heldur áfram þar til allar gírtennur eru skornar í æskilega lögun og stærð. Eftir að gírtennurnar eru skornar er vinnustykkið skoðað með tilliti til nákvæmni og gæði. Hobbing gír er mjög skilvirk og getur fljótt framleitt mikið magn af gírum á sama tíma og mikilli nákvæmni og gæðum er viðhaldið.

Aðgerðir gírhelluborða og skera í gírhelluferlinu

Gírhellur og gírhelluskerar gegna mikilvægu hlutverki við gírhelluborð. Gírhelluborð eru sérhæfð skurðarverkfæri með hníflaga skurðbrúnum sem samsvara gírtönnunum sem á að skera. Gírhelluhelluskerar eru tennur gírhellunnar sjálfrar.

Gírhelluborðið er fest á helluborðsvél, sem heldur vinnustykkinu á sínum stað á meðan gírhelluborðið snýst og skerst í vinnustykkið til að framleiða gírtennurnar. Gírhelluborðið er hannað til að skera nákvæmt gírtannsnið og spírallaga skurðbrúnir hennar gera henni kleift að framleiða margar tennur við hverja snúning.

Gírhelluskeri er skurðbrúnin sem kemst í snertingu við vinnustykkið. Nauðsynlegt er að nota réttan gírhelluskeri fyrir þann gírtanna sem óskað er eftir, þar sem notkun á röngum skeri getur leitt til ónákvæmra eða lélegra gírtanna. Lögun og mál gírhelluskerarans eru vandlega hönnuð til að búa til viðeigandi gírtannsnið. Þeir eru venjulega gerðir úr háhraða stáli eða karbíði til að standast skurðarkrafta og viðhalda fremstu brún þeirra lengur.

Kostir hobbing fyrir nákvæman gírskurð samanborið við aðrar aðferðir   

Kostir gírhellu:

• Nákvæmni: Gírhelling er mjög nákvæm gírskurðaraðferð sem framleiðir gír með nákvæmum tannsniðum og réttu bili og röðun. Þetta gerir gírhellur tilvalin fyrir forrit sem krefjast mikillar nákvæmni og endurtekningarstigs.
• Skilvirkni: Gírhelling er hröð og skilvirk gírskurðaraðferð sem getur framleitt gír hratt og nákvæmlega. Þetta gerir gírhelluborðið tilvalið fyrir mikið magn framleiðslu.
• Fjölhæfni: Gírhellur er fjölhæf gírskurðaraðferð sem getur framleitt ýmsar gírgerðir og stærðir. Þetta gerir gírhobbing tilvalin fyrir margvísleg notkun, allt frá litlum gírum sem notuð eru í úr til risastórra gíra sem notuð eru í þungar vélar.
• Kostnaðarhagkvæmni: Gírhellur er hagkvæm gírskurðaraðferð sem getur framleitt hágæða gír tiltölulega ódýrt. Þetta gerir gírhleðslu að aðlaðandi valkosti fyrir framleiðendur sem leita að jafnvægi milli gæða og kostnaðar í gírframleiðsluferlum sínum.

Aðrar aðferðir:

• Gírmótun: Gírmótun er gírskurðaraðferð sem felur í sér að nota gagnvirkt skurðarverkfæri til að skera gírtennur. Ólíkt gírhelluborði, sem notar snúningsskurðarverkfæri, krefst gírmótun þess að vinnustykkið sé haldið á sínum stað og fært fram og til baka. Gíragangur er almennt hraðari og skilvirkari en mótun gír, en gírmótun getur verið valin fyrir ákveðnar gírtegundir og -stærðir.
• Gírfræsing: Gírfræsing er gírskurðaraðferð sem notar fræsara til að skera gírtennur í vinnustykkið. Gírfræsing er venjulega hægari en gíragangur og gírtennurnar sem myndast gætu þurft að vera nákvæmari. Hins vegar er hægt að nota gírfræsingu til að framleiða breiðari svið gírtegunda og -stærða.
• Gír mala: Gírslípun er gírskurðaraðferð sem notar slípihjól til að fjarlægja efni og móta gírtennurnar. Gírslípun er venjulega hægari en gírslípun og gírin sem myndast geta verið með sléttari yfirborðsáferð. Hins vegar er gírslípun almennt dýrari en gírhellur og gæti verið frátekin fyrir notkun með mikilli nákvæmni.

Iðnaður sem notar gírhjól og tegundir framleiddra gíra

Gear hobbing er mikið notað gírframleiðsluferli sem er notað í ýmsum atvinnugreinum, þar á meðal:

• Bílar: Gírhjól er mikið notað í bílaiðnaðinum til að framleiða gír sem notuð eru í gírskiptingar, mismunadrif og aðra drifrásarhluta.
• Aerospace: Gírhjól er notað í geimferðaiðnaðinum til að framleiða gír sem notuð eru í flugvélahreyfla, lendingarbúnað og aðra íhluti.
• Iðnaðarvélar: Gírhellur er notaður til að framleiða gír sem notuð eru í iðnaðarvélar, svo sem dælur, þjöppur og hverfla.
• Neysluvörum: Gírhólf er notað til að framleiða gír sem notuð eru í neysluvörur eins og úr, myndavélar og rafmagnsverkfæri.

Tegundir gíra sem hægt er að framleiða með gírhellu:

• Spur gír: Spaðgír eru sívalur gír með beinar tennur sem eru samsíða snúningsásnum. Spaðgír eru algengasta tegund gír sem framleidd er með gírhellu.
• Helical gír: Hringlaga gír hafa tennur skornar í horn að snúningsásnum, sem leiðir til sléttari og hljóðlátari gangs en grenjandi gír.
• Skekkjagír: Beygjugír hafa tennur skornar á keilulaga yfirborði frekar en strokka, sem gerir þeim kleift að flytja kraft á milli ósamhliða skafta.
• Ormagír: Ormgír eru notuð þegar mikils minnkunarhlutfalls er krafist, eins og þegar um er að ræða hraðaminnkandi. Ormabúnaðurinn er tegund gír með skrúfulíkri lögun sem tengist gír með beinum tönnum.
• Innri gír: Innri gír hafa tennur að innanverðu í strokknum frekar en að utan. Þessi gír eru notuð í forritum þar sem gírin þarf að vera inni í holu rými.

Gírgangur á rennibekk: ferli, kostir og takmarkanir

Rennibekkurinn snýr vinnustykkinu á meðan hobbing tólið sker í efnið til að búa til gírtennurnar. Kosturinn við að nota rennibekk fyrir gírhellur er að hann gerir kleift að auka sveigjanleika og sérsniðin miðað við aðrar gírhelluvélar. Hins vegar hafa gírar á rennibekk einnig nokkrar takmarkanir, svo sem hægari framleiðsluhraða og krafan um mjög hæfa rekstraraðila.

Ferlið við að gíra á rennibekk felur venjulega í sér eftirfarandi skref:

1. Undirbúningur autt vinnustykkis: Eyða vinnustykkið er valið og undirbúið í samræmi við forskriftir gírsins sem á að framleiða.
2. Uppsetning vinnustykkisins: Eyða vinnustykkið er fest á rennibekkinn og fest.
3. Uppsetning á hobbing tólinu: Hobbing tólið er valið í samræmi við gírforskriftirnar.
4. Upphafsuppsetning: Rekstraraðili stillir rennibekkinn á réttan hraða og matar fyrir tólið.
5. Skera tennurnar: Hobbing tólið er komið í snertingu við auðu vinnustykkið og tennurnar eru skornar í efnið.
6. klára: Þegar tennurnar hafa verið skornar er gírinn skoðaður og allar nauðsynlegar frágangsaðgerðir gerðar til að tryggja rétta passa og virkni.

Á heildina litið er gíragangur á rennibekk fjölhæfur og sérhannaðar aðferð sem getur framleitt fjölbreytt úrval af gírum. Hins vegar gæti það ekki verið eins skilvirkt og aðrar aðferðir við gír-hobbing.

Tegundir CNC Gear Hobbing Machines

CNC gírhelluvélar bjóða upp á nokkra kosti fram yfir hefðbundnar gírhelluvélar. Einn helsti kosturinn við að nota CNC gírhelluvélar er að þær veita meiri nákvæmni og samkvæmni í gírframleiðslu. CNC gírhelluvélar bjóða einnig upp á aukna sjálfvirkni, sem getur bætt framleiðsluhraða og dregið úr þörf fyrir handavinnu. Að auki hafa CNC gírhelluvélar oft háþróaða eiginleika og hugbúnað sem getur bætt skilvirkni og dregið úr villum.

Það eru nokkrar gerðir af CNC gírhelluvélum, hver með einstaka getu og styrkleika.

Hér eru nokkur dæmi:

1. Lárétt CNC gír hobbing vél: Þessi tegund af vél 6 getur framleitt mikið úrval af gírum, þar á meðal spora gír, þyrillaga gír og ormagír. Það er oft notað til framleiðslu í miklu magni og getur framleitt gír með mikilli nákvæmni.
2. Lóðrétt CNC gírhelluvél: Þessi tegund véla er venjulega notuð til framleiðslu á stórum gír, eins og þeim sem eru notaðar í þungar vélar eða vindmyllur. Það er fær um að framleiða stór gír með mikilli nákvæmni.
3. 5-ása CNC gírhelluvél: Þessi tegund af vél getur framleitt flókin gír með mörgum ásum. Það er oft notað fyrir mikla nákvæmni og sérsniðna gírframleiðslu.
4. CNC gír helluborð rennibekkur: Þessi tegund af vél sameinar getu rennibekkjar með nákvæmni CNC gírhellu. Það er oft notað fyrir sérsniðna og lítið magn gírframleiðslu.

Samantekt á gírhelluferlinu

Gírhellur er gírframleiðsluferli sem felur í sér að nota gírhelluborð og gírhelluskera til að búa til gírtennur á auðum gír. Helluborðið og skerið snúast á miklum hraða á meðan tóma gírinn er settur inn í vélina, sem skapar nákvæmar og einsleitar gírtennur.

Á hinni hliðinni býður það upp á mikla nákvæmni og samkvæmni sem erfitt er að ná með öðrum gírskurðaraðferðum. Hæfni til að framleiða gír með mikilli nákvæmni og einsleitni er nauðsynleg í mörgum atvinnugreinum, svo sem bifreiðum, flugvélum og iðnaðarvélum. Hobbing gír býður einnig upp á sveigjanleika til að framleiða ýmsar gírtegundir, sem gerir það að fjölhæfu og mikið notaðu ferli í gírframleiðslu. Án gírhellu væri mun erfiðara og tímafrekara að framleiða hágæða gíra sem uppfylla strangar kröfur ýmissa atvinnugreina. Þess vegna er gírhellur mikilvægur til að tryggja áreiðanleika, endingu og afköst margra vélrænna kerfa.