موارد استفاده از سه Jاوه چاک
چاک سه فک یک ابزار همه کاره است که در موارد مختلف مورد استفاده قرار می گیرد ماشینکاری CNC برنامه های کاربردی. در نگه داشتن اجسام گرد یا نامنظم که انواع دیگر چاک ها نمی توانند به طور ایمن نگه دارند، بسیار مفید است. برخی از کاربردهای رایج چاک سه فکی عبارتند از:
- عملیات تراشکاری: چنگ چاک سه فک اغلب در استفاده می شود چرخش cnc عملیات برای نگهداری اجسام گرد یا نامنظم مانند شفت، لوله و سیلندر.
- عملیات حفاری: برای نگه داشتن مته ها در حین عملیات حفاری می توان از چنگک چاک سه فکی استفاده کرد تا اطمینان حاصل شود که بیت در موقعیت خود باقی می ماند و حرکت نمی کند.
- عملیات فرزکاری: چنگ چاک سه فکی نیز در فرزکاری CNC عملیات برای نگه داشتن مطمئن قطعات کار در محل آسیاب.
مزایای استفاده از سه Jاوه چاک
دستگیره چاک سه فکی نسبت به سایر انواع چاک مزایای متعددی دارد:
- همه کاره بودن: گیره چاک سه فک می تواند طیف وسیعی از اشکال و اندازه اشیاء را در خود جای دهد و آن را به ابزاری همه کاره برای ماشین کاری تبدیل می کند.
- آسان برای استفاده: استفاده از گیره چاک سه فکی آسان است و به حداقل زمان راه اندازی نیاز دارد و آن را به انتخابی محبوب برای ماشینکاران تبدیل می کند.
- گرفتن ثابت: گیره چاک سه فک، چسبندگی ثابتی بر روی جسم ایجاد می کند و اطمینان می دهد که در طول عملیات ماشینکاری در جای خود ثابت می ماند.
معایب 3 Jاوه چاک
علیرغم مزایای بسیار، چنگ سه فکی دارای معایبی نیز می باشد:
- گرفتن محدود: گیره چاک سه فکی ممکن است نیاز داشته باشد که بتواند اجسام با قطر زیاد یا شکل نامنظم را به همان اندازه ایمن نگه دارد که انواع دیگر چاک ها وجود دارد.
- مشکل در مرکز دادن: گرفتن چاک سه فکی ممکن است نسبت به سایر انواع چاک در مرکز سخت‌تر باشد، که می‌تواند منجر به عدم دقت در ماشینکاری شود.
- ساییدگی و پارگی: گیره چاک سه فکی ممکن است به دلیل حرکت مداوم فک ها سریعتر از سایر انواع چاک فرسوده شود.
مقایسه Bفاصله بین 3 فک چاک و 4 چنگ فک چاک
هنگامی که صحبت از نگه داشتن اجسام در ماشین کاری می شود، معمولاً از چنگال سه فک و چنگ چاک چهار فک استفاده می شود. در حالی که آنها عملکردهای مشابهی را انجام می دهند، چندین تفاوت بین آنها وجود دارد. در اینجا برخی از تفاوت های اصلی بین دو نوع چاک آورده شده است:
- تعداد آرواره ها: بارزترین تفاوت این دو چاک در تعداد فک است. چنگ چاک سه فک دارای سه فک است، در حالی که چنگ چاک چهار فک دارای چهار فک است.
- مرکزی: وسط قرار دادن یک جسم در یک چنگ چاک سه فک می تواند دشوارتر از وسط قرار دادن آن در یک چنگ چاک چهار فکی باشد که می تواند منجر به عدم دقت در ماشین کاری شود.
- شکل شی: چنگ چاک سه فک بیشتر برای نگه داشتن اجسام گرد یا نامنظم مناسب است، در حالی که چنگ چاک چهار فک برای نگه داشتن اجسام مربع یا مستطیل مناسب تر است.
- ظرفیت نگهداری: چنگ چاک چهار فک به طور کلی ظرفیت نگهداری بالاتری نسبت به چنگ سه فک دارد، به این معنی که می تواند اجسام بزرگتر یا سنگین تری را در خود نگه دارد.
- قابلیت تنظیم: چنگ چاک چهار فک نسبت به چنگ سه فک قابل تنظیم تر است، زیرا هر فک می تواند به طور مستقل برای نگه داشتن اجسام با اندازه ها و اشکال مختلف حرکت داده شود.
- سهولت استفاده: استفاده از چنگ چاک سه فک عموما راحت تر از چنگ چاک چهار فک است، زیرا برای نگه داشتن یک شی در جای خود به تنظیمات کمتری نیاز دارد.
- دقت: چنگ چاک چهار فک عموماً دقیق تر از چنگ چاک سه فک است، زیرا هر فک می تواند به طور مستقل تنظیم شود تا از چنگ زدن دقیق روی جسم اطمینان حاصل شود. چنگ چاک چهار فک معمولاً می تواند تا 0.001 اینچ دقت داشته باشد، در حالی که چنگ چاک سه فک دقتی در حدود 0.005 اینچ دارد.
- قیمت: چنگ چاک سه فک عموماً ارزان تر از گیره چاک چهار فک است و آن را به گزینه ای مقرون به صرفه برای برخی از کاربردهای ماشینکاری تبدیل می کند.
- سرعت: نصب و استفاده از گیره چاک سه فک نسبت به گیره چاک چهار فک سریعتر است که می تواند در عملیات ماشینکاری با حجم بالا در زمان صرفه جویی کند.
- تکرارپذیری: چنگ چاک چهار فک قابلیت تکرار بهتری نسبت به چنگ سه فک دارد، به این معنی که می تواند اجسام را در یک موقعیت با قوام بیشتری از یک عملیات ماشین کاری به بعد نگه دارد.
شش نوع رایج چاک تراش در ماشینکاری
- جاوید چاک: این نوع چاک تراش به چاک خود محور یا اسکرول نیز معروف است. از سه یا چهار فک استفاده می کند که به طور همزمان حرکت می کنند تا اجسام گرد یا نامنظم را نگه دارند.
- کولت چاک: این نوع چاک تراش برای نگهداری اجسام کوچک و استوانه ای مانند مته ها یا آسیاب های انتهایی طراحی شده است. چاک های کولت اغلب در کاربردهای ماشینکاری دقیق مورد استفاده قرار می گیرند.
- مته چاک: این نوع چاک تراش مخصوص نگه داشتن مته ها طراحی شده است. دارای یک ساقه مستقیم است که در دوک ماشین تراش قرار می گیرد و سه فک که مته را می گیرد.
- چاک مغناطیسی: این نوع چاک تراش از میدان مغناطیسی برای نگه داشتن اجسام در جای خود استفاده می کند و برای نگه داشتن اجسام مسطح و آهنی ایده آل است. چاک های مغناطیسی اغلب در کاربردهای سنگ زنی و EDM (ماشینکاری تخلیه الکتریکی) استفاده می شود.
- چاک ترکیبی: این نوع چاک تراش ویژگی های چاک فک دار و چاک کولت را با هم ترکیب می کند. در مرکز آن یک کلت برای نگه داشتن اجسام کوچک و استوانه ای شکل و فک هایی در اطراف محیط برای نگه داشتن اجسام بزرگتر دارد.
- چاک با هوا: این نوع چاک تراش از هوای فشرده برای نگه داشتن اجسام در جای خود استفاده می کند و چسبندگی قوی بر روی اجسام با شکل نامنظم ایجاد می کند. چاک های هوادار اغلب در کاربردهای ماشینکاری با سرعت بالا استفاده می شوند.
