Рішення для точного й ефективного виготовлення зубчастих коліс – зубофрезерування

Зубофрезерування — широко поширений процес зуборізання, який має вирішальне значення для ефективної роботи багатьох галузей промисловості. Ця стаття містить вичерпний посібник із зубофрезерування, включаючи процес і принципи зубофрезерування, різні типи зубофрезерних верстатів, роль зубофрезерних фрез і порівняння зубофрезерування з іншими методами зуборізання. Ми також пояснимо переваги зубофрезерної обробки, включаючи точність, ефективність і універсальність.

Що таке зубофрезерування та його значення у зубообробному виробництві

Зубофрезерування — це процес виготовлення зубчастих коліс із використанням спеціальних верстатів та інструментів для нарізання зубів шестерень. Порівняно з іншими методами виготовлення зубчастих коліс, зубофрезерування є високоефективним, точним і економічно вигідним.

У виробництві шестерень точність і якість шестерень мають вирішальне значення. Зубофрезеруванням можна виготовляти високоточні, малошумні та високоякісні зубчасті колеса. Оскільки зубофрезерування нарізає зуби шестерні відповідно до точної конструкції шестерні, це може зробити більш точні та стабільні зуби шестерні порівняно з іншими методами.

У Jinwang Hardware ми пропонуємо послуги зубофрезерування і маємо власну незалежну майстерню з виробництва та виготовлення передач, а також лабораторію вимірювання та перевірки передач з контрольованою температурою. Наша команда має понад 15 років досвіду у виробництві зубчастих коліс, спеціалізуючись на точному нарізанні зубчастих коліс для вали електроінструменту, автомобільні коробки передач, шестерні гідравлічного насосаІ багато іншого. Натисніть тут щоб переглянути наші зубофрезерні вироби!!!

Як працює зубофрезерування: Короткий огляд

Зубофрезерування передбачає використання спеціального ріжучого інструменту — зубофрезерної плити та зубофрезерного верстата. Процес зубофрезерування починається з вибору відповідної зубофрезерної поверхні та заготовки та їх вирівнювання на фрезерному верстаті. Масло для різання змащує конфорку й деталь для зменшення тертя та виділення тепла під час різання. Редуктор обертається з певною швидкістю та подається в заготовку із заданою швидкістю, утворюючи новий зуб шестерні з кожним обертом. Процес триває до тих пір, поки всі зуби шестерні не будуть вирізані до потрібної форми та розміру. Після того, як зуби шестерні нарізані, заготовка перевіряється на точність і якість. Зубофрезерування є високоефективним і дозволяє швидко виготовляти велику кількість зубчастих коліс, зберігаючи високу точність і якість.

Функції зубофрезерних фрез і фрез у процесі зубофрезерування

Зубофрезерні плити та зубофрези відіграють вирішальну роль у зубофрезеруванні. Зубчасті плити — це спеціалізовані ріжучі інструменти зі спіральними ріжучими кромками, що відповідають нарізним зубам шестерні. Фрези редуктора - це зуби самої редуктора.

Редукторна плита встановлена ​​на фрезерному верстаті, який утримує заготовку на місці, тоді як редукторна плита обертається та врізається в заготовку для отримання зубів шестерні. Варильна панель призначена для різання точного профілю зубів шестерні, а її гвинтові ріжучі кромки дозволяють створювати кілька зубів під час кожного оберту.

Фреза зубчастої плити - це ріжуча кромка, яка стикається з заготовкою. Використовувати правильну фрезу для зубчастого колеса з бажаним профілем зуба важливо, оскільки використання неправильної фрези може призвести до неточних або неякісних зубів шестерні. Форма та розміри фрези редуктора ретельно розроблені для створення бажаного профілю зуба шестерні. Зазвичай їх виготовляють із швидкорізальної сталі або твердого сплаву, щоб витримувати сили різання та довше зберігати ріжучу кромку.

Функції зубофрезерних фрез і фрез у процесі зубофрезерування

Переваги фрезерування для точного зуборізання в порівнянні з іншими методами   

Порівняльна таблиця ступенів точності передач у різних країнах
стандарт Рівень точності
ANSI 4 3 2 1
AGMA 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6
JIS 0 1 2 3 4 5 6 7 8
ISO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
GB 3 4 5 6 7 8 9
DIN 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
BS A1 A2 B C D
FN A B C D E

Переваги зубофрезерування:

  • Точність: Зубофрезерування — це високоточний метод нарізання зубів, який виробляє зубчасті колеса з точним профілем зубів і правильним відстанню та центруванням. Це робить зубофрезерування ідеальним для застосувань, які вимагають високої точності та повторюваності.
  • Ефективність: Зубофрезерування — це швидкий і ефективний метод зуборізання, який дозволяє швидко й точно виготовляти зубчасті колеса. Це робить зубофрезерування ідеальним для великосерійного виробництва.
  • Гнучкість: Зубофрезерування — це універсальний метод зубонарізання, за допомогою якого можна виготовляти зубчасті колеса різних типів і розмірів. Це робить зубофрезерну роботу ідеальною для різноманітних застосувань, від маленьких шестерень, що використовуються в годинниках, до гігантських шестерень, які використовуються у важкій техніці.
  • Економічна ефективність: Зубофрезерування — це рентабельний метод нарізання зубів, за допомогою якого можна виготовляти високоякісне зубчасте колесо відносно дешево. Це робить зубофрезерування привабливим варіантом для виробників, які прагнуть збалансувати якість і вартість у своїх процесах виробництва зубчастих коліс.

Інші методи:

  • Формування передач: Формування зубів — це метод зуборізання, який передбачає використання ріжучого інструменту, що обертається, для нарізання зубців. На відміну від зубофрезерування, де використовується обертовий ріжучий інструмент, зубофрезерування вимагає утримування заготовки на місці та переміщення вперед-назад. Зубофрезерування, як правило, відбувається швидше та ефективніше, ніж зубообробка, але для певних типів і розмірів зубчастих коліс краще використовувати зубофрезерування.
  • Зубофрезерування: Зубофрезерування — це метод зуборізання, який використовує фрезу для врізання зубів шестерні в заготовку. Зубофрезерування зазвичай відбувається повільніше, ніж зубофрезерування, і отримані зубці можуть бути більш точними. Однак фрезерування зубчастих коліс можна використовувати для виготовлення ширшого діапазону типів і розмірів зубчастих коліс.
  • Шліфування передач: Шліфування зубчастих коліс – це метод нарізання зубчастих коліс, який використовує шліфувальний круг для видалення матеріалу та формування зубів шестерні. Шліфування зубів зазвичай відбувається повільніше, ніж зубофрезерування, і отримані зубчасті колеса можуть мати більш гладку поверхню. Однак шліфування зубів, як правило, дорожче, ніж зубофрезерування, і може використовуватися для високоточних застосувань.

Галузі промисловості, що використовують зубофрезерування, і види зубчастих коліс, що випускаються

Зубофрезерування — це широко поширений процес виробництва зубчастих коліс, який використовується в різних галузях промисловості, зокрема:

  • автомобільний: зубофрезерування широко використовується в автомобільній промисловості для виготовлення шестерень, які використовуються в трансмісіях, диференціалах та інших компонентах трансмісії.
  • Авіаційно-космічний: зубофрезерування використовується в аерокосмічній промисловості для виготовлення шестерень, які використовуються в авіаційних двигунах, шасі та інших компонентах.
  • Промислові машини: Зубофрезерування використовується у виробництві шестерень, які використовуються в промислових механізмах, таких як насоси, компресори та турбіни.
  • Споживчі товари: Зубофрезерування використовується у виробництві шестерень, що використовуються в споживчих товарах, таких як годинники, фотоапарати та електроінструменти.

Типи зубчастих коліс, які можна виготовити шляхом зубофрезерування:

  • Шпорові шестерні: Цилиндрічні зубчасті передачі — це циліндричні шестерні з прямими зубами, які розташовані паралельно осі обертання. Прямозубі зубчасті колеса є найпоширенішим типом зубчастого колеса, виготовленого за допомогою зубофрезерної обробки.
  • Гвинтові шестерні: Гвинтові шестерні мають зуби, вирізані під кутом до осі обертання, що забезпечує більш плавну та тихішу роботу, ніж прямозубі шестерні.
  • Конічні шестерні: зуби конічних шестерень мають конусоподібну поверхню, а не циліндр, що дозволяє їм передавати потужність між непаралельними валами.
  • Черв'ячні передачі: Черв'ячні передачі використовуються, коли потрібне велике передавальне число, наприклад, у випадку редуктора. Черв'ячна передача - це різновид зубчастого колеса гвинтоподібної форми, що входить в зачеплення з шестернею з прямими зубами.
  • Внутрішні шестерні: Внутрішні шестерні мають зуби всередині циліндра, а не зовні. Ці шестерні використовуються в програмах, де шестерня має бути всередині порожнього простору.

Зубофрезерування на токарному верстаті: процес, переваги та обмеження

Токарний верстат обертає заготовку, тоді як фрезерний інструмент врізає матеріал для створення зубів шестерні. Перевага використання токарного верстата для зубофрезерування полягає в тому, що він забезпечує більшу гнучкість і налаштування порівняно з іншими зубофрезерними верстатами. Однак зубофрезерування на токарному верстаті також має певні обмеження, такі як нижча швидкість виробництва та вимога до висококваліфікованих операторів.

Процес зубофрезерування на токарному верстаті зазвичай включає наступні етапи:

  1. Підготовка заготовки: заготівлю вибирають і готують відповідно до специфікацій зубчастого колеса, яке буде виготовлено.
  2. Кріплення заготовки: Заготівлю встановлюють на токарний верстат і закріплюють.
  3. Налаштування фрезерного інструменту: Фрезерний інструмент вибирається відповідно до специфікацій зубчастого колеса.
  4. Початкова настройка: Оператор встановлює токарний верстат на правильну швидкість і подає фрезерний інструмент.
  5. Ріжуться зуби: Фрезерний інструмент приводиться в контакт із заготівлею, і зубці врізаються в матеріал.
  6. Оздоблення: Після того, як зуби нарізані, шестерня перевіряється та виконуються всі необхідні завершальні операції, щоб забезпечити правильну посадку та роботу.

Загалом, зубофрезерування на токарному верстаті — це універсальний і настроюваний процес, за допомогою якого можна виготовляти різноманітні зубчасті колеса. Однак він може бути не таким ефективним, як інші методи зубофрезерування.

Види зубофрезерних верстатів з ЧПК

Зубофрезерні верстати з ЧПК мають кілька переваг перед традиційними зубофрезерними верстатами. Однією з головних переваг використання зубофрезерних верстатів з ЧПК є те, що вони забезпечують більшу точність і послідовність у виробництві зубчастих коліс. Зубофрезерні верстати з ЧПК також пропонують підвищену автоматизацію, що може покращити продуктивність і зменшити потребу в ручній праці. Крім того, зубофрезерні верстати з ЧПК часто мають розширені функції та програмне забезпечення, які можуть підвищити ефективність і зменшити кількість помилок.

Існує кілька типів зубофрезерних верстатів з ЧПК, кожен з яких має унікальні можливості та переваги.

Ось кілька прикладів.

  1. Горизонтальний зубофрезерний верстат з ЧПУ: Даний тип верстатів 6може виробляти широкий спектр передач, в т.ч шпинделі, косозубі шестерні та черв'ячні передачі. Він часто використовується для виробництва великих обсягів і може виробляти шестерні з високим ступенем точності.
  2. Вертикальний зубофрезерний верстат з ЧПУ: Цей тип машин зазвичай використовується для виробництва великих зубчастих передач, таких як ті, що використовуються у важкій техніці або вітрових турбінах. Він здатний виробляти великі зубчасті колеса з високим ступенем точності.
  3. 5-осьовий зубофрезерний верстат з ЧПУ: Цей тип машини може виробляти складні зубчасті колеса з декількома осями. Його часто використовують для високоточного виробництва зубчастих передач.
  4. Зубофрезерний верстат з ЧПУ: Цей тип верстатів поєднує в собі можливості токарного верстата з точністю зубофрезерної обробки з ЧПУ. Його часто використовують для індивідуального та малосерійного виробництва передач.

Повторення процесу зубофрезерування

Зубофрезерування — це процес виготовлення зубчастого колеса, який передбачає використання зубофрезерної насадки та фрези для зубчастого колеса для створення зубців на заготівлі шестерні. Варильна панель і різак обертаються на високій швидкості, у той час як порожня шестерня подається в машину, створюючи точні й однакові зуби шестерні.

З іншого боку, він пропонує високий рівень точності та послідовності, чого важко досягти іншими методами нарізання зубчастих коліс. Здатність виробляти шестерні з високим ступенем точності та однорідності є важливою в багатьох галузях промисловості, таких як автомобільна, авіакосмічна та промислове машинобудування. Зубофрезерування також забезпечує гнучкість виробництва різних типів зубчастих коліс, що робить його універсальним і широко використовуваним процесом у виробництві зубчастих коліс. Без зубофрезерування було б набагато складніше та триваліше виробляти високоякісні зубчасті колеса, які відповідають суворим вимогам різних галузей промисловості. Тому зубофрезерування має вирішальне значення для забезпечення надійності, довговічності та продуктивності багатьох механічних систем.

Виготовляйте оброблені деталі з нами

Дізнайтеся про наші послуги фрезерування та токарної обробки з ЧПУ.
Контакти
Вас може зацікавити
Останні повідомлення
Нержавіюча сталь 304 проти 430: вибір правильного типу для вашого проекту
Що таке торцеве фрезерування та чим воно відрізняється від периферійного фрезерування?
Титан проти алюмінію: який метал найкращий для обробки з ЧПК?
Захват трикулачкового патрона в обробці з ЧПК: використання, плюси та мінуси
Рішення для точного й ефективного виготовлення зубчастих коліс – зубофрезерування