ทางออกสำหรับการผลิตเฟืองที่แม่นยำและมีประสิทธิภาพ - การกัดเฟือง

การกัดเฟืองคืออะไรและความสำคัญในการผลิตเฟือง

Gear hobbing เป็นกระบวนการผลิตเฟืองที่ใช้เครื่องจักรและเครื่องมือพิเศษในการตัดฟันของเฟือง เมื่อเทียบกับวิธีการผลิตเฟืองอื่นๆ การกัดเฟืองมีประสิทธิภาพสูง แม่นยำ และประหยัดต้นทุน

ในการผลิตเฟือง ความแม่นยำและคุณภาพของเฟืองเป็นสิ่งสำคัญ การกัดเฟืองสามารถสร้างเฟืองที่มีความแม่นยำสูง เสียงรบกวนต่ำ และคุณภาพสูง เนื่องจากการกัดเฟืองจะตัดฟันเฟืองตามการออกแบบที่แม่นยำของเฟือง จึงสามารถสร้างฟันเฟืองที่แม่นยำและมั่นคงกว่าเมื่อเทียบกับวิธีอื่นๆ

ที่ Jinwang Hardware เรานำเสนอ บริการ Hobbing เกียร์ และมีเวิร์กช็อปการผลิตและการผลิตเฟืองอิสระของเราเอง รวมถึงห้องปฏิบัติการตรวจวัดและตรวจสอบเฟืองควบคุมอุณหภูมิ ทีมงานของเรามีประสบการณ์มากกว่า 15 ปีในการผลิตเฟือง เชี่ยวชาญด้านการตัดเฟืองอย่างแม่นยำ เพลาเครื่องมือไฟฟ้า, เกียร์รถยนต์, เกียร์ปั๊มไฮดรอลิกและอื่น ๆ คลิกที่นี่ เพื่อดูผลิตภัณฑ์เกียร์ Hobbing ของเรา !!!

Gear Hobbing ทำงานอย่างไร: ภาพรวมคร่าวๆ

การกัดเฟืองเกี่ยวข้องกับการใช้เครื่องมือตัดพิเศษ เฟืองเฟือง และเครื่องเฟืองเฟือง กระบวนการเฟืองเฟืองเริ่มต้นด้วยการเลือกเฟืองเฟืองและชิ้นงานที่เหมาะสม และจัดตำแหน่งบนเครื่องเฟือง น้ำมันตัดจะหล่อลื่นหัวเกียร์และชิ้นงานเพื่อลดแรงเสียดทานและความร้อนระหว่างการตัด หัวเกียร์หมุนด้วยความเร็วเฉพาะและป้อนเข้าสู่ชิ้นงานด้วยอัตราที่กำหนดไว้ล่วงหน้า ทำให้เกิดฟันเฟืองใหม่ในแต่ละรอบ กระบวนการจะดำเนินต่อไปจนกว่าฟันเฟืองทั้งหมดจะถูกตัดให้ได้รูปร่างและขนาดที่ต้องการ หลังจากตัดฟันเฟืองแล้ว ชิ้นงานจะถูกตรวจสอบความถูกต้องและคุณภาพ การกัดเฟืองมีประสิทธิภาพสูงและสามารถผลิตเฟืองจำนวนมากได้อย่างรวดเร็วโดยยังคงความแม่นยำและคุณภาพไว้สูง

ฟังก์ชั่นของ Gear Hobs และ Cutters ในกระบวนการ Gear Hobbing

หัวเกียร์และตัวตัดหัวเกียร์มีบทบาทสำคัญในการสับเกียร์ หัวเกียร์เป็นเครื่องมือตัดแบบพิเศษที่มีคมตัดแบบเกลียวซึ่งสอดคล้องกับฟันเฟืองที่จะตัด ตัวตัดหัวเกียร์คือฟันของหัวเกียร์นั่นเอง

หัวเกียร์ติดตั้งอยู่บนเครื่อง Hobbing ซึ่งจะยึดชิ้นงานให้อยู่กับที่ในขณะที่หัวเกียร์หมุนและตัดเข้าไปในชิ้นงานเพื่อสร้างฟันเฟือง หัวเกียร์ได้รับการออกแบบให้ตัดโปรไฟล์ฟันเฟืองได้อย่างแม่นยำ และคมตัดแบบเกลียวทำให้สามารถสร้างฟันได้หลายซี่ในแต่ละรอบ

หัวกัดเฟืองเป็นคมตัดที่สัมผัสกับชิ้นงาน การใช้หัวกัดเฟืองที่ถูกต้องสำหรับโปรไฟล์ฟันเฟืองที่ต้องการเป็นสิ่งสำคัญ เนื่องจากการใช้หัวกัดที่ไม่ถูกต้องอาจส่งผลให้ฟันเฟืองไม่แม่นยำหรือมีคุณภาพต่ำ รูปร่างและขนาดของหัวกัดหัวเกียร์ได้รับการออกแบบอย่างระมัดระวังเพื่อสร้างโปรไฟล์ฟันเฟืองที่ต้องการ โดยทั่วไปแล้วจะทำมาจากเหล็กกล้าความเร็วสูงหรือคาร์ไบด์เพื่อให้ทนต่อแรงตัดและรักษาคมตัดให้นานขึ้น

ข้อดีของ Hobbing เพื่อการตัดเฟืองที่แม่นยำเมื่อเทียบกับวิธีอื่นๆ   

ประโยชน์ของเกียร์ Hobbing:

• ความถูกต้อง: Gear hobbing เป็นวิธีการตัดเฟืองที่มีความแม่นยำสูงซึ่งสร้างเฟืองที่มีรูปฟันที่แม่นยำและระยะห่างและการจัดตำแหน่งที่เหมาะสม สิ่งนี้ทำให้การกัดเฟืองเหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการความแม่นยำและระดับการทำซ้ำสูง
• อย่างมีประสิทธิภาพ: Gear hobbing เป็นวิธีการตัดเฟืองที่รวดเร็วและมีประสิทธิภาพซึ่งสามารถผลิตเฟืองได้อย่างรวดเร็วและแม่นยำ สิ่งนี้ทำให้การสับเกียร์เหมาะสำหรับการใช้งานการผลิตในปริมาณมาก
• ความเก่งกาจ: การกัดเฟืองเป็นวิธีการตัดเฟืองอเนกประสงค์ที่สามารถผลิตเฟืองได้หลากหลายประเภทและหลายขนาด ทำให้เฟืองเฟืองเหมาะสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย ตั้งแต่เฟืองขนาดเล็กที่ใช้ในนาฬิกาไปจนถึงเฟืองขนาดใหญ่ที่ใช้ในเครื่องจักรหนัก
• ลดค่าใช้จ่าย: การกัดเฟืองเป็นวิธีการตัดเฟืองที่คุ้มค่าซึ่งสามารถผลิตเฟืองคุณภาพสูงได้ในราคาถูก สิ่งนี้ทำให้การสับเฟืองเป็นตัวเลือกที่น่าสนใจสำหรับผู้ผลิตที่ต้องการรักษาสมดุลของคุณภาพและต้นทุนในกระบวนการผลิตเฟืองของตน

วิธีอื่น ๆ :

• การขึ้นรูปเกียร์: การขึ้นรูปเฟืองเป็นวิธีการตัดเฟืองที่เกี่ยวข้องกับการใช้เครื่องมือตัดแบบลูกสูบเพื่อตัดฟันเฟือง ซึ่งแตกต่างจากการกัดเฟืองซึ่งใช้เครื่องมือตัดแบบหมุน การขึ้นรูปเฟืองจำเป็นต้องจับชิ้นงานให้เข้าที่และเลื่อนไปมา โดยทั่วไปแล้วการกัดเฟืองจะเร็วกว่าและมีประสิทธิภาพมากกว่าการขึ้นรูปเฟือง แต่อาจต้องการการสับเฟืองสำหรับประเภทและขนาดของเฟืองบางประเภท
• การกัดเฟือง: การกัดเฟืองเป็นวิธีการตัดเฟืองที่ใช้หัวกัดเพื่อตัดฟันเฟืองเข้าไปในชิ้นงาน โดยทั่วไปการกัดเฟืองจะช้ากว่าการกัดเฟือง และฟันเฟืองที่ได้อาจต้องแม่นยำกว่า อย่างไรก็ตาม สามารถใช้การกัดเฟืองเพื่อผลิตประเภทและขนาดของเฟืองได้หลากหลายมากขึ้น
• การเจียรเกียร์: การเจียรเฟืองเป็นวิธีการตัดเฟืองที่ใช้หินเจียรเพื่อขจัดวัสดุและจัดรูปร่างฟันเฟือง โดยทั่วไปการเจียรของเฟืองจะช้ากว่าการกัดเฟือง และเฟืองที่ได้อาจมีพื้นผิวเรียบกว่า อย่างไรก็ตาม โดยทั่วไปการเจียรเกียร์จะมีราคาแพงกว่าการกัดเฟือง และอาจสงวนไว้สำหรับการใช้งานที่มีความแม่นยำสูง

อุตสาหกรรมที่ใช้ Gear Hobbing และประเภทของ Gears ที่ผลิต

Gear hobbing เป็นกระบวนการผลิตเกียร์ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายซึ่งใช้ในหลากหลายอุตสาหกรรม ได้แก่:

• ยานยนต์: Gear hobbing ถูกใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมยานยนต์เพื่อผลิตเกียร์ที่ใช้ในระบบส่งกำลัง เฟืองท้าย และส่วนประกอบระบบขับเคลื่อนอื่นๆ
• การบินและอวกาศ: Gear hobbing ถูกใช้ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศเพื่อผลิตเฟืองที่ใช้ในเครื่องยนต์ของเครื่องบิน เกียร์ลงจอด และส่วนประกอบอื่นๆ
• เครื่องจักรอุตสาหกรรม: Gear hobbing ใช้ในการผลิตเฟืองที่ใช้ในเครื่องจักรอุตสาหกรรม เช่น ปั๊ม คอมเพรสเซอร์ และกังหัน
• เครื่องอุปโภคบริโภค: Gear hobbing ใช้ในการผลิตเฟืองที่ใช้ในสินค้าอุปโภคบริโภค เช่น นาฬิกา กล้องถ่ายรูป และเครื่องมือไฟฟ้า

ประเภทของเฟืองที่สามารถผลิตได้จากการกัดเฟือง:

• เดือยเกียร์: เฟืองเดือยเป็นเฟืองทรงกระบอกที่มีฟันตรงที่ขนานกับแกนหมุน เฟืองเดือยเป็นเฟืองชนิดที่พบได้บ่อยที่สุดที่เกิดจากการสับเฟือง
• เกียร์ขดลวด: เฟืองท้ายมีฟันตัดเป็นมุมกับแกนหมุน ทำให้การทำงานราบรื่นและเงียบกว่าเฟืองตรง
• เกียร์เอียง: เฟืองดอกจอกมีฟันตัดบนพื้นผิวรูปทรงกรวยแทนที่จะเป็นทรงกระบอก ทำให้สามารถส่งกำลังระหว่างเพลาที่ไม่ขนานกัน
• เกียร์หนอน: เฟืองตัวหนอนจะใช้เมื่อต้องการอัตราทดที่มาก เช่น ในกรณีของตัวลดความเร็ว เฟืองตัวหนอนเป็นเฟืองชนิดหนึ่งที่มีรูปร่างคล้ายสกรูที่ประกบเข้ากับเฟืองที่มีฟันตรง
• เกียร์ภายใน: เฟืองภายในมีฟันอยู่ภายในกระบอกสูบมากกว่าด้านนอก เฟืองเหล่านี้ใช้ในงานที่เฟืองต้องอยู่ภายในช่องว่าง

การกัดเฟืองบนเครื่องกลึง: กระบวนการ ข้อดี และข้อจำกัด

เครื่องกลึงจะหมุนชิ้นงานในขณะที่เครื่องมือ Hobbing ตัดเข้าไปในวัสดุเพื่อสร้างฟันเฟือง ข้อดีของการใช้เครื่องกลึงสำหรับการกัดเฟืองคือทำให้มีความยืดหยุ่นและปรับแต่งได้มากกว่าเมื่อเทียบกับเครื่องกัดเฟืองอื่นๆ อย่างไรก็ตาม การกัดเฟืองบนเครื่องกลึงยังมีข้อจำกัดบางประการ เช่น อัตราการผลิตที่ช้าลง และข้อกำหนดสำหรับผู้ปฏิบัติงานที่มีทักษะสูง

กระบวนการหมุนเฟืองบนเครื่องกลึงโดยทั่วไปเกี่ยวข้องกับขั้นตอนต่อไปนี้:

1. การเตรียมชิ้นงานเปล่า: ชิ้นงานเปล่าจะถูกเลือกและจัดเตรียมตามข้อกำหนดของเฟืองที่จะผลิต
2. การติดตั้งชิ้นงาน: ชิ้นงานเปล่าติดตั้งบนเครื่องกลึงและยึดให้แน่น
3. การตั้งค่าเครื่องมือ Hobbing: เครื่องมือ Hobbing ถูกเลือกตามข้อมูลจำเพาะของเฟือง
4. ตั้งค่าเริ่มต้น: ผู้ควบคุมเครื่องจะตั้งค่าความเร็วของเครื่องกลึงและอัตราป้อนที่ถูกต้องสำหรับเครื่องมือช่าง
5. ผ่าฟันคุด: เครื่องมือ Hobbing สัมผัสกับชิ้นงานเปล่า และฟันจะถูกตัดเข้าไปในวัสดุ
6. จบ: เมื่อตัดฟันแล้ว เฟืองจะได้รับการตรวจสอบ และดำเนินการเก็บรายละเอียดที่จำเป็นเพื่อให้มั่นใจว่าพอดีและใช้งานได้ถูกต้อง

โดยรวมแล้ว การกัดเฟืองบนเครื่องกลึงเป็นกระบวนการที่หลากหลายและปรับแต่งได้ ซึ่งสามารถผลิตเฟืองได้หลากหลายประเภท อย่างไรก็ตาม วิธีนี้อาจไม่มีประสิทธิภาพเท่าวิธีการเฟืองเกียร์อื่นๆ

ประเภทของเครื่องกัดเฟือง CNC

เครื่องกัดเฟือง CNC มีข้อดีหลายประการเหนือเครื่องกัดเฟืองแบบดั้งเดิม ข้อดีอย่างหนึ่งของการใช้เครื่องกัดเฟือง CNC คือให้ความแม่นยำและความสม่ำเสมอมากขึ้นในการผลิตเฟือง เครื่องกัดเฟือง CNC ยังมีระบบอัตโนมัติที่เพิ่มขึ้น ซึ่งสามารถปรับปรุงอัตราการผลิตและลดความจำเป็นในการใช้แรงงานคน นอกจากนี้ เครื่องกัดเฟือง CNC มักมีคุณสมบัติขั้นสูงและซอฟต์แวร์ที่สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพและลดข้อผิดพลาดได้

มีเครื่องกัดเฟือง CNC หลายประเภท แต่ละประเภทมีความสามารถและจุดแข็งเฉพาะตัว

นี่เป็นตัวอย่าง:

1. เครื่องกัดเฟือง CNC แนวนอน: เครื่องจักร 6 ประเภทนี้สามารถผลิตเฟืองได้หลากหลายรวมถึง เดือยเกียร์, เฟืองเกลียวและ เกียร์หนอน. มักใช้สำหรับการผลิตในปริมาณมาก และสามารถผลิตเฟืองที่มีความแม่นยำสูง
2. เครื่องกัดเกียร์ CNC แนวตั้ง: เครื่องจักรประเภทนี้มักใช้สำหรับการผลิตเฟืองขนาดใหญ่ เช่น เครื่องจักรหนักหรือกังหันลม สามารถผลิตเฟืองขนาดใหญ่ที่มีความแม่นยำสูง
3. เครื่องกัดเกียร์ CNC 5 แกน: เครื่องจักรประเภทนี้สามารถผลิตเฟืองที่ซับซ้อนและมีหลายแกนได้ มักใช้สำหรับการผลิตเฟืองที่มีความแม่นยำสูงและกำหนดเอง
4. เครื่องกลึงเฟือง CNC: เครื่องจักรประเภทนี้ผสมผสานความสามารถของเครื่องกลึงเข้ากับความแม่นยำของการกัดเฟือง CNC มักใช้สำหรับการผลิตเฟืองแบบคัสตอมและปริมาณน้อย

สรุปขั้นตอนการสับเกียร์

การกัดเฟืองเป็นกระบวนการผลิตเฟืองที่เกี่ยวข้องกับการใช้เฟืองเฟืองและตัวตัดเฟืองเฟืองเพื่อสร้างฟันเฟืองบนเฟืองเปล่า เตาและใบมีดหมุนด้วยความเร็วสูงในขณะที่ใส่เกียร์ว่างเข้าไปในเครื่อง ทำให้ฟันเฟืองมีความแม่นยำและสม่ำเสมอ

ในอีกด้านหนึ่ง ให้ความแม่นยำและความสม่ำเสมอในระดับสูงซึ่งยากต่อการตัดเฟืองด้วยวิธีอื่นๆ ความสามารถในการผลิตเฟืองที่มีความแม่นยำและความสม่ำเสมอในระดับสูงเป็นสิ่งจำเป็นในหลายอุตสาหกรรม เช่น ยานยนต์ การบินและอวกาศ และเครื่องจักรอุตสาหกรรม การกัดเฟืองยังให้ความยืดหยุ่นในการผลิตเฟืองประเภทต่างๆ ทำให้เป็นกระบวนการที่หลากหลายและใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตเฟือง การผลิตเกียร์คุณภาพสูงที่ตรงตามข้อกำหนดที่เข้มงวดของอุตสาหกรรมต่างๆ จะยากและใช้เวลานานมากขึ้นหากปราศจากการสับเกียร์ ดังนั้น การกัดเฟืองจึงมีความสำคัญอย่างยิ่งในการทำให้มั่นใจได้ถึงความน่าเชื่อถือ ความทนทาน และประสิทธิภาพของระบบกลไกต่างๆ