ఫాస్ట్నెర్ల విషయానికి వస్తే cnc మ్యాచింగ్, వివిధ అప్లికేషన్ల కోసం అనేక ఎంపికలు అందుబాటులో ఉన్నాయి. ఈ ఫాస్ట్నెర్లలో ప్రతి దాని ప్రత్యేక లక్షణాలు మరియు అప్లికేషన్లు ఉన్నాయి. ఈ వ్యాసంలో, మేము ఈ నాలుగు ఫాస్టెనర్‌లను నిశితంగా పరిశీలిస్తాము మరియు వాటి తేడాలను సరిపోల్చండి మరియు కాంట్రాస్ట్ చేస్తాము. ఈ కథనం ముగిసే సమయానికి, మీ నిర్దిష్ట అవసరాల కోసం ఏ ఫాస్టెనర్‌ని ఎంచుకోవాలో మీకు బాగా అర్థం అవుతుంది.
బోల్ట్, స్క్రూ, రివెట్ మరియు నట్ యొక్క అవలోకనం
బోల్ట్:
బోల్ట్‌లు థ్రెడ్‌తో కూడిన ఫాస్టెనర్‌లు, ఇవి వస్తువులను భద్రపరచడానికి గింజ అవసరం. వాటి బలం మరియు మన్నిక కారణంగా నిర్మాణం మరియు ఇంజినీరింగ్ వంటి భారీ-డ్యూటీ అనువర్తనాల కోసం తరచుగా వీటిని ఉపయోగిస్తారు.
స్క్రూ:
స్క్రూలు బోల్ట్‌ల మాదిరిగానే ఉంటాయి కానీ స్వీయ-ట్యాపింగ్‌ను కలిగి ఉంటాయి, అంటే అవి పదార్థాల్లోకి నడపబడినందున అవి తమ స్వంత థ్రెడ్‌లను సృష్టించగలవు. అవి సాధారణంగా చెక్క పని, ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు ఇతర అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించబడతాయి, ఇక్కడ పదార్థం బోల్ట్‌కు చాలా సన్నగా ఉంటుంది.
రివెట్:
రివెట్‌లు నాన్-థ్రెడ్ ఫాస్టెనర్‌లు, ఇవి రెండు మెటీరియల్‌లను కలపడానికి రివెటింగ్ అనే ప్రక్రియను ఉపయోగిస్తాయి. ఈ ప్రక్రియలో రివెట్ ద్వారా మాండ్రెల్‌ను లాగడం జరుగుతుంది, ఇది శాశ్వత మరియు సురక్షితమైన బంధాన్ని సృష్టిస్తుంది. రివెట్‌లను తరచుగా విమానం, ఆటోమొబైల్స్ మరియు కంపనం మరియు కదలిక ఉన్న ఇతర అనువర్తనాల్లో ఉపయోగిస్తారు.
గింజ:
గింజలు సాధారణంగా వస్తువులను భద్రపరచడానికి బోల్ట్‌లతో కలిపి ఉపయోగిస్తారు. అవి బోల్ట్ యొక్క థ్రెడ్‌కు సరిపోయేలా మరియు సురక్షితమైన కనెక్షన్‌ను రూపొందించడానికి రూపొందించబడ్డాయి. నట్స్ తరచుగా నిర్మాణం, ఆటోమోటివ్ మరియు అధిక బలం మరియు లోడ్-బేరింగ్ సామర్థ్యం అవసరమయ్యే ఇతర అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించబడతాయి.
పోల్చడం మరియు విరుద్ధంగా:
బోల్ట్‌లు, స్క్రూలు, రివెట్‌లు మరియు గింజల మధ్య ఎంచుకున్నప్పుడు, ప్రతి ఫాస్టెనర్ యొక్క అప్లికేషన్ మరియు నిర్దిష్ట లక్షణాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం చాలా అవసరం.
బలం మరియు మన్నిక:
బోల్ట్‌లు నాలుగు ఫాస్టెనర్‌లలో బలమైనవి మరియు అధిక లోడ్లు మరియు ఒత్తిళ్లను నిర్వహించగలవు. స్క్రూలు తక్కువ బలాన్ని కలిగి ఉంటాయి కానీ ఇప్పటికీ అనేక అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి, ప్రత్యేకించి ఒక బోల్ట్ థ్రెడ్‌లను తొలగించే పదార్థాలలో. రివెట్‌లు అధిక లోడ్‌లను కూడా నిర్వహించగలవు కానీ వాటిని ఇన్‌స్టాల్ చేయడం మరియు తీసివేయడం వంటి ప్రక్రియ కారణంగా పరిమిత ఉపయోగం ఉంటుంది. గింజలు బోల్ట్‌లను పూర్తి చేయడానికి రూపొందించబడ్డాయి మరియు కనెక్షన్ యొక్క బలం బోల్ట్ యొక్క బలంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
సంస్థాపన మరియు తొలగింపు:
బోల్ట్‌లు మరియు నట్‌లను ఇన్‌స్టాల్ చేయడం మరియు తీసివేయడం సులభం, సర్దుబాట్లు అవసరమయ్యే అప్లికేషన్‌లకు వాటిని సరిపోయేలా చేస్తుంది. స్క్రూలను వ్యవస్థాపించడం మరియు తీసివేయడం కూడా సులభం, కానీ అవి మృదువైన పదార్థాలలో థ్రెడ్‌లను తీసివేయవచ్చు. రివెట్‌లు శాశ్వతమైనవి మరియు తీసివేయడం సవాలుగా ఉంటాయి, బాండ్ శాశ్వతంగా ఉండాల్సిన అప్లికేషన్‌లకు వాటిని అనుకూలంగా మారుస్తుంది.
మెటీరియల్స్:
బోల్ట్‌లు, స్క్రూలు మరియు గింజలు లోహాలు, ప్లాస్టిక్‌లు మరియు మిశ్రమాలతో సహా అనేక రకాల పదార్థాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి. సిరామిక్స్ లేదా గ్లాస్ వంటి డ్రిల్లింగ్, వెల్డింగ్ లేదా టంకం చేయలేని పదార్థాలకు రివెట్‌లు బాగా సరిపోతాయి.
ఖరీదు:
బోల్ట్‌లు, స్క్రూలు మరియు గింజలు సాధారణంగా రివెట్‌ల కంటే తక్కువ ధరను కలిగి ఉంటాయి, ఎందుకంటే వాటిని ఇన్‌స్టాల్ చేయడం మరియు తొలగించడం జరుగుతుంది. రివెట్‌లకు ప్రత్యేకమైన సాధనాలు మరియు పరికరాలు అవసరమవుతాయి, ఇది మొత్తం ఖర్చును పెంచుతుంది.
సారాంశంలో, బోల్ట్‌లు, స్క్రూలు, రివెట్‌లు మరియు గింజలు వివిధ పరిశ్రమలలో అవసరమైన ఫాస్టెనర్‌లు. ప్రతి ఫాస్టెనర్‌లో ప్రత్యేక లక్షణాలు మరియు అప్లికేషన్లు ఉన్నాయి, ఇవి వివిధ రకాల ప్రాజెక్ట్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటాయి. ఈ ఫాస్టెనర్‌ల మధ్య ఎంచుకునేటప్పుడు, ఉత్తమ ఫలితాలను నిర్ధారించడానికి అప్లికేషన్ మరియు నిర్దిష్ట లక్షణాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం చాలా ముఖ్యం.
