ఉచిత కోట్ పొందండి

ఖచ్చితమైన మరియు సమర్థవంతమైన గేర్ తయారీకి పరిష్కారం-గేర్ హాబింగ్

గేర్ హాబింగ్ అనేది అనేక పరిశ్రమల సమర్థవంతమైన నిర్వహణకు కీలకమైన విస్తృతంగా ఉపయోగించే గేర్ కట్టింగ్ ప్రక్రియ. ఈ కథనం గేర్ హాబింగ్ ప్రక్రియ మరియు సూత్రాలు, వివిధ రకాల గేర్ హాబింగ్ మెషీన్‌లు, గేర్ హాబ్ కట్టర్‌ల పాత్ర మరియు ఇతర గేర్ కట్టింగ్ పద్ధతులతో గేర్ హాబింగ్ యొక్క పోలికతో సహా గేర్ హాబింగ్‌కు సమగ్ర మార్గదర్శిని అందిస్తుంది. మేము ఖచ్చితత్వం, సామర్థ్యం మరియు బహుముఖ ప్రజ్ఞతో సహా గేర్ హాబింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలను కూడా వివరిస్తాము.

గేర్ హాబింగ్ అంటే ఏమిటి మరియు గేర్ తయారీలో దాని ప్రాముఖ్యత

గేర్ హాబింగ్ అనేది గేర్ తయారీ ప్రక్రియ, ఇది గేర్ల పళ్లను కత్తిరించడానికి ప్రత్యేకమైన యంత్రాలు మరియు సాధనాలను ఉపయోగిస్తుంది. ఇతర గేర్ తయారీ పద్ధతులతో పోలిస్తే, గేర్ హాబింగ్ అత్యంత సమర్థవంతమైనది, ఖచ్చితమైనది మరియు ఖర్చుతో కూడుకున్నది.

గేర్ తయారీలో, గేర్ల యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు నాణ్యత కీలకం. గేర్ హాబింగ్ అధిక-ఖచ్చితమైన, తక్కువ-శబ్దం మరియు అధిక-నాణ్యత గల గేర్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. గేర్ హాబింగ్ గేర్ యొక్క ఖచ్చితమైన డిజైన్ ప్రకారం గేర్ పళ్ళను కత్తిరించినందున, ఇతర పద్ధతులతో పోలిస్తే ఇది మరింత ఖచ్చితమైన మరియు స్థిరమైన గేర్ పళ్ళను తయారు చేయగలదు.

జిన్వాంగ్ హార్డ్‌వేర్‌లో, మేము అందిస్తున్నాము గేర్ హోబింగ్ సేవలు మరియు మా స్వంత స్వతంత్ర గేర్ ఉత్పత్తి మరియు తయారీ వర్క్‌షాప్ మరియు ఉష్ణోగ్రత-నియంత్రిత గేర్ కొలత మరియు తనిఖీ ప్రయోగశాల ఉన్నాయి. మా బృందానికి గేర్ తయారీలో 15 సంవత్సరాల అనుభవం ఉంది, దీని కోసం ఖచ్చితమైన గేర్ కటింగ్‌లో ప్రత్యేకత ఉంది ఎలక్ట్రిక్ టూల్ షాఫ్ట్‌లు, ఆటోమోటివ్ ట్రాన్స్మిషన్ గేర్లు, హైడ్రాలిక్ పంప్ గేర్లు, ఇంకా చాలా. మరింత సమాచారం కొరకు క్లిక్ చేయండి మా గేర్ హోబింగ్ ఉత్పత్తులను వీక్షించడానికి!!!

గేర్ హాబింగ్ ఎలా పనిచేస్తుంది: సంక్షిప్త అవలోకనం

గేర్ హాబింగ్ అనేది ప్రత్యేకమైన కట్టింగ్ టూల్, గేర్ హాబ్ మరియు గేర్ హాబింగ్ మెషీన్‌ను ఉపయోగించడం. తగిన గేర్ హాబ్ మరియు వర్క్‌పీస్‌ని ఎంచుకోవడం మరియు వాటిని హాబింగ్ మెషీన్‌లో సమలేఖనం చేయడం ద్వారా గేర్ హాబింగ్ ప్రక్రియ ప్రారంభమవుతుంది. కట్టింగ్ ఆయిల్ కట్టింగ్ సమయంలో ఘర్షణ మరియు వేడి ఉత్పత్తిని తగ్గించడానికి గేర్ హాబ్ మరియు వర్క్‌పీస్‌ను లూబ్రికేట్ చేస్తుంది. గేర్ హాబ్ నిర్దిష్ట వేగంతో తిరుగుతుంది మరియు ముందుగా నిర్ణయించిన రేటుతో వర్క్‌పీస్‌లోకి ఫీడ్ చేస్తుంది, ప్రతి విప్లవంతో కొత్త గేర్ టూత్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. అన్ని గేర్ పళ్ళు కావలసిన ఆకారం మరియు పరిమాణానికి కత్తిరించబడే వరకు ప్రక్రియ కొనసాగుతుంది. గేర్ పళ్ళు కత్తిరించిన తర్వాత, వర్క్‌పీస్ ఖచ్చితత్వం మరియు నాణ్యత కోసం తనిఖీ చేయబడుతుంది. గేర్ హాబింగ్ అత్యంత ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది మరియు అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు నాణ్యతను కొనసాగిస్తూ పెద్ద మొత్తంలో గేర్‌లను త్వరగా ఉత్పత్తి చేస్తుంది.

గేర్ హాబింగ్ ప్రక్రియలో గేర్ హాబ్స్ మరియు కట్టర్స్ యొక్క విధులు

గేర్ హాబ్స్ మరియు గేర్ హాబ్ కట్టర్లు గేర్ హాబింగ్‌లో కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి. గేర్ హాబ్స్ అనేది కత్తిరించాల్సిన గేర్ పళ్లకు అనుగుణంగా హెలికల్ కట్టింగ్ ఎడ్జ్‌లతో కూడిన ప్రత్యేకమైన కట్టింగ్ టూల్స్. గేర్ హాబ్ కట్టర్లు గేర్ హాబ్ యొక్క దంతాలు.

గేర్ హాబ్ ఒక హాబింగ్ మెషీన్‌పై అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది గేర్ హాబ్ తిరిగేటప్పుడు వర్క్‌పీస్‌ను ఉంచుతుంది మరియు గేర్ పళ్లను ఉత్పత్తి చేయడానికి వర్క్‌పీస్‌లోకి కట్ చేస్తుంది. గేర్ హాబ్ ఖచ్చితమైన గేర్ టూత్ ప్రొఫైల్‌ను కత్తిరించడానికి రూపొందించబడింది మరియు దాని హెలికల్ కట్టింగ్ అంచులు ప్రతి విప్లవంతో బహుళ దంతాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి వీలు కల్పిస్తాయి.

గేర్ హాబ్ కట్టర్ అనేది వర్క్‌పీస్‌తో సంబంధంలోకి వచ్చే కట్టింగ్ ఎడ్జ్. కావలసిన గేర్ టూత్ ప్రొఫైల్ కోసం సరైన గేర్ హాబ్ కట్టర్‌ని ఉపయోగించడం చాలా అవసరం, ఎందుకంటే తప్పు కట్టర్‌ని ఉపయోగించడం వల్ల సరికాని లేదా నాణ్యత లేని గేర్ పళ్ళు ఏర్పడవచ్చు. గేర్ హాబ్ కట్టర్ యొక్క ఆకారం మరియు కొలతలు కావలసిన గేర్ టూత్ ప్రొఫైల్‌ను రూపొందించడానికి జాగ్రత్తగా రూపొందించబడ్డాయి. కట్టింగ్ శక్తులను తట్టుకోవడానికి మరియు వాటి కట్టింగ్ ఎడ్జ్‌ని ఎక్కువసేపు నిర్వహించడానికి అవి సాధారణంగా హై-స్పీడ్ స్టీల్ లేదా కార్బైడ్‌తో తయారు చేయబడతాయి.

గేర్ హాబింగ్ ప్రక్రియలో గేర్ హాబ్స్ మరియు కట్టర్స్ యొక్క విధులు

ఇతర పద్ధతులతో పోలిస్తే ఖచ్చితమైన గేర్ కట్టింగ్ కోసం హాబింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలు   

వివిధ దేశాలలో గేర్ ఖచ్చితత్వ గ్రేడ్‌ల పోలిక పట్టిక
ప్రామాణిక ఖచ్చితత్వం యొక్క స్థాయి
ANSI 4 3 2 1
AGMA 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6
జిస్ 0 1 2 3 4 5 6 7 8
ISO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
GB 3 4 5 6 7 8 9
దిన్ 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
BS A1 A2 B C D
FN A B C D E

గేర్ హాబింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలు:

  • ఖచ్చితత్వం: గేర్ హాబింగ్ అనేది ఖచ్చితమైన టూత్ ప్రొఫైల్‌లు మరియు సరైన అంతరం మరియు అమరికతో గేర్‌లను ఉత్పత్తి చేసే అత్యంత ఖచ్చితమైన గేర్-కటింగ్ పద్ధతి. ఇది అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు పునరావృత స్థాయిలు అవసరమయ్యే అప్లికేషన్‌లకు గేర్ హాబింగ్‌ను ఆదర్శంగా చేస్తుంది.
  • సమర్థత: గేర్ హాబింగ్ అనేది వేగవంతమైన మరియు సమర్థవంతమైన గేర్-కటింగ్ పద్ధతి, ఇది గేర్‌లను త్వరగా మరియు ఖచ్చితంగా ఉత్పత్తి చేయగలదు. ఇది అధిక-వాల్యూమ్ తయారీ అప్లికేషన్‌లకు గేర్ హాబింగ్‌ను అనువైనదిగా చేస్తుంది.
  • పాండిత్యము: గేర్ హాబింగ్ అనేది ఒక బహుముఖ గేర్-కటింగ్ పద్ధతి, ఇది వివిధ గేర్ రకాలు మరియు పరిమాణాలను ఉత్పత్తి చేయగలదు. ఇది గడియారాలలో ఉపయోగించే చిన్న గేర్‌ల నుండి భారీ యంత్రాలలో ఉపయోగించే జెయింట్ గేర్‌ల వరకు బహుళ అనువర్తనాలకు గేర్ హాబింగ్‌ను అనువైనదిగా చేస్తుంది.
  • సార్థకమైన ధర: గేర్ హాబింగ్ అనేది ఖర్చుతో కూడుకున్న గేర్-కటింగ్ పద్ధతి, ఇది అధిక-నాణ్యత గల గేర్‌ను సాపేక్షంగా చౌకగా ఉత్పత్తి చేయగలదు. ఇది వారి గేర్ తయారీ ప్రక్రియలలో నాణ్యత మరియు ధరను సమతుల్యం చేయడానికి చూస్తున్న తయారీదారులకు గేర్ హాబింగ్‌ను ఆకర్షణీయమైన ఎంపికగా చేస్తుంది.

ఇతర పద్ధతులు:

  • గేర్ ఆకృతి: గేర్ షేపింగ్ అనేది గేర్-కటింగ్ పద్ధతి, ఇది గేర్ పళ్లను కత్తిరించడానికి రెసిప్రొకేటింగ్ కట్టింగ్ సాధనాన్ని ఉపయోగించడం. భ్రమణ కట్టింగ్ సాధనాన్ని ఉపయోగించే గేర్ హాబింగ్ వలె కాకుండా, గేర్ షేపింగ్‌కు వర్క్‌పీస్‌ను ఉంచడం మరియు ముందుకు వెనుకకు తరలించడం అవసరం. గేర్ షేపింగ్ కంటే గేర్ హాబింగ్ సాధారణంగా వేగవంతమైనది మరియు సమర్థవంతమైనది, అయితే నిర్దిష్ట గేర్ రకాలు మరియు పరిమాణాల కోసం గేర్ ఆకృతికి ప్రాధాన్యత ఇవ్వవచ్చు.
  • గేర్ మిల్లింగ్: గేర్ మిల్లింగ్ అనేది గేర్-కటింగ్ పద్ధతి, ఇది వర్క్‌పీస్‌లో గేర్ పళ్లను కత్తిరించడానికి మిల్లింగ్ కట్టర్‌ను ఉపయోగిస్తుంది. గేర్ మిల్లింగ్ సాధారణంగా గేర్ హాబింగ్ కంటే నెమ్మదిగా ఉంటుంది మరియు ఫలితంగా వచ్చే గేర్ పళ్ళు మరింత ఖచ్చితమైనవిగా ఉండాలి. అయినప్పటికీ, గేర్ మిల్లింగ్ విస్తృత శ్రేణి గేర్ రకాలు మరియు పరిమాణాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు.
  • గేర్ గ్రౌండింగ్: గేర్ గ్రౌండింగ్ అనేది గేర్-కటింగ్ పద్ధతి, ఇది మెటీరియల్‌ని తొలగించడానికి మరియు గేర్ పళ్లను ఆకృతి చేయడానికి గ్రౌండింగ్ వీల్‌ను ఉపయోగిస్తుంది. గేర్ గ్రౌండింగ్ సాధారణంగా గేర్ హాబింగ్ కంటే నెమ్మదిగా ఉంటుంది మరియు ఫలితంగా వచ్చే గేర్లు సున్నితమైన ఉపరితల ముగింపును కలిగి ఉండవచ్చు. అయినప్పటికీ, గేర్ గ్రౌండింగ్ సాధారణంగా గేర్ హాబింగ్ కంటే చాలా ఖరీదైనది మరియు అధిక-నిర్దిష్ట అనువర్తనాల కోసం కేటాయించబడవచ్చు.

గేర్ హాబింగ్‌ని ఉపయోగించే పరిశ్రమలు మరియు ఉత్పత్తి చేయబడిన గేర్‌ల రకాలు

గేర్ హాబింగ్ అనేది విస్తృతంగా ఉపయోగించే గేర్ తయారీ ప్రక్రియ, ఇది వివిధ పరిశ్రమలలో ఉపయోగించబడుతుంది, వీటిలో:

  • ఆటోమోటివ్: ట్రాన్స్‌మిషన్‌లు, డిఫరెన్షియల్‌లు మరియు ఇతర డ్రైవ్‌ట్రెయిన్ భాగాలలో ఉపయోగించే గేర్‌లను ఉత్పత్తి చేయడానికి గేర్ హాబింగ్ ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
  • ఏరోస్పేస్: ఎయిర్‌క్రాఫ్ట్ ఇంజిన్‌లు, ల్యాండింగ్ గేర్ మరియు ఇతర భాగాలలో ఉపయోగించే గేర్‌లను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఏరోస్పేస్ పరిశ్రమలో గేర్ హాబింగ్ ఉపయోగించబడుతుంది.
  • పారిశ్రామిక యంత్రాలు: పంపులు, కంప్రెసర్‌లు మరియు టర్బైన్‌ల వంటి పారిశ్రామిక యంత్రాలలో ఉపయోగించే గేర్‌లను ఉత్పత్తి చేయడంలో గేర్ హాబింగ్ ఉపయోగించబడుతుంది.
  • వినియోగ వస్తువులు: గడియారాలు, కెమెరాలు మరియు పవర్ టూల్స్ వంటి వినియోగ వస్తువులలో ఉపయోగించే గేర్‌లను ఉత్పత్తి చేయడంలో గేర్ హాబింగ్ ఉపయోగించబడుతుంది.

గేర్ హాబింగ్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయగల గేర్ల రకాలు:

  • స్పర్ గేర్లు: స్పర్ గేర్లు భ్రమణ అక్షానికి సమాంతరంగా ఉండే స్ట్రెయిట్ పళ్ళతో స్థూపాకార గేర్లు. స్పర్ గేర్లు గేర్ హాబింగ్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన అత్యంత సాధారణ రకం గేర్.
  • హెలికల్ గేర్లు: హెలికల్ గేర్‌లు భ్రమణ అక్షానికి కోణంలో కత్తిరించిన దంతాలు కలిగి ఉంటాయి, దీని ఫలితంగా స్పర్ గేర్‌ల కంటే సున్నితమైన మరియు నిశ్శబ్ద ఆపరేషన్ జరుగుతుంది.
  • బెవెల్ గేర్లు: బెవెల్ గేర్‌లు సిలిండర్ కాకుండా కోన్-ఆకారపు ఉపరితలంపై పళ్లను కత్తిరించాయి, అవి సమాంతరంగా లేని షాఫ్ట్‌ల మధ్య శక్తిని ప్రసారం చేయడానికి వీలు కల్పిస్తాయి.
  • వార్మ్ గేర్లు: స్పీడ్ రిడ్యూసర్ విషయంలో వంటి పెద్ద తగ్గింపు నిష్పత్తి అవసరమైనప్పుడు వార్మ్ గేర్లు ఉపయోగించబడతాయి. వార్మ్ గేర్ అనేది స్ట్రెయిట్ పళ్ళతో గేర్‌తో మెష్ చేసే స్క్రూ-వంటి ఆకారాన్ని కలిగి ఉండే ఒక రకమైన గేర్.
  • అంతర్గత గేర్లు: అంతర్గత గేర్‌లు సిలిండర్ వెలుపల కాకుండా లోపలి భాగంలో దంతాలను కలిగి ఉంటాయి. గేర్ ఖాళీ స్థలంలో ఉండాల్సిన అప్లికేషన్లలో ఈ గేర్లు ఉపయోగించబడతాయి.

లాత్‌పై గేర్ హోబింగ్: ప్రక్రియ, ప్రయోజనాలు మరియు పరిమితులు

లాత్ వర్క్‌పీస్‌ను తిప్పుతుంది, అయితే హాబింగ్ సాధనం గేర్ పళ్లను సృష్టించడానికి మెటీరియల్‌లోకి కట్ చేస్తుంది. గేర్ హాబింగ్ కోసం లాత్‌ను ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే ప్రయోజనం ఏమిటంటే ఇది ఇతర గేర్ హాబింగ్ మెషీన్‌లతో పోలిస్తే ఎక్కువ సౌలభ్యం మరియు అనుకూలీకరణను అనుమతిస్తుంది. అయినప్పటికీ, లాత్‌పై గేర్ హాబింగ్‌కు కొన్ని పరిమితులు ఉన్నాయి, అవి నెమ్మదిగా ఉత్పత్తి రేట్లు మరియు అధిక నైపుణ్యం కలిగిన ఆపరేటర్‌ల అవసరం వంటివి.

లాత్‌పై గేర్ హోబింగ్ ప్రక్రియ సాధారణంగా క్రింది దశలను కలిగి ఉంటుంది:

  1. ఖాళీ వర్క్‌పీస్ తయారీ: ఖాళీ వర్క్‌పీస్ ఎంపిక చేయబడుతుంది మరియు ఉత్పత్తి చేయవలసిన గేర్ యొక్క స్పెసిఫికేషన్ల ప్రకారం తయారు చేయబడుతుంది.
  2. వర్క్‌పీస్‌ను మౌంట్ చేస్తోంది: ఖాళీ వర్క్‌పీస్ లాత్‌పై అమర్చబడి భద్రపరచబడింది.
  3. హాబింగ్ సాధనాన్ని సెటప్ చేస్తోంది: గేర్ స్పెసిఫికేషన్ల ప్రకారం హాబింగ్ సాధనం ఎంపిక చేయబడింది.
  4. మొదటి ఏర్పాటు: ఆపరేటర్ లాత్‌ను సరైన వేగానికి సెట్ చేస్తాడు మరియు హాబింగ్ సాధనం కోసం ఫీడ్ చేస్తాడు.
  5. దంతాలు కత్తిరించడం: హాబింగ్ సాధనం ఖాళీ వర్క్‌పీస్‌తో సంబంధంలోకి తీసుకురాబడుతుంది మరియు పళ్ళు పదార్థంలో కత్తిరించబడతాయి.
  6. పూర్తి: దంతాలు కత్తిరించిన తర్వాత, గేర్ తనిఖీ చేయబడుతుంది మరియు సరైన ఫిట్ మరియు పనితీరును నిర్ధారించడానికి ఏవైనా అవసరమైన ముగింపు కార్యకలాపాలు నిర్వహించబడతాయి.

మొత్తంమీద, లాత్‌పై గేర్ హాబింగ్ అనేది అనేక రకాలైన గేర్‌లను ఉత్పత్తి చేయగల బహుముఖ మరియు అనుకూలీకరించదగిన ప్రక్రియ. అయినప్పటికీ, ఇది ఇతర గేర్-హాబింగ్ పద్ధతుల వలె సమర్థవంతంగా ఉండకపోవచ్చు.

CNC గేర్ హోబింగ్ మెషీన్‌ల రకాలు

సాంప్రదాయ గేర్ హాబింగ్ మెషీన్‌ల కంటే CNC గేర్ హాబింగ్ మెషీన్‌లు అనేక ప్రయోజనాలను అందిస్తాయి. CNC గేర్ హాబింగ్ మెషీన్‌లను ఉపయోగించడం యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనాల్లో ఒకటి, అవి గేర్ ఉత్పత్తిలో ఎక్కువ ఖచ్చితత్వం మరియు స్థిరత్వాన్ని అందిస్తాయి. CNC గేర్ హాబింగ్ మెషీన్‌లు పెరిగిన ఆటోమేషన్‌ను కూడా అందిస్తాయి, ఇది ఉత్పత్తి రేట్లను మెరుగుపరుస్తుంది మరియు మాన్యువల్ లేబర్ అవసరాన్ని తగ్గిస్తుంది. అదనంగా, CNC గేర్ హాబింగ్ మెషీన్‌లు తరచుగా అధునాతన ఫీచర్‌లు మరియు సాఫ్ట్‌వేర్‌లను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి మరియు లోపాలను తగ్గించగలవు.

అనేక రకాల CNC గేర్ హాబింగ్ మెషీన్‌లు ఉన్నాయి, ప్రతి ఒక్కటి ప్రత్యేక సామర్థ్యాలు మరియు బలాలు కలిగి ఉంటాయి.

ఇక్కడ కొన్ని ఉదాహరణలు ఉన్నాయి:

  1. క్షితిజసమాంతర CNC గేర్ హోబింగ్ మెషిన్: ఈ రకమైన యంత్రం 6 సహా అనేక రకాల గేర్‌లను ఉత్పత్తి చేయగలదు స్పర్ గేర్లు, హెలికల్ గేర్లు మరియు వార్మ్ గేర్లు. ఇది తరచుగా అధిక-వాల్యూమ్ ఉత్పత్తికి ఉపయోగించబడుతుంది మరియు అధిక స్థాయి ఖచ్చితత్వంతో గేర్‌లను ఉత్పత్తి చేయగలదు.
  2. నిలువు CNC గేర్ హాబింగ్ మెషిన్: ఈ రకమైన యంత్రం సాధారణంగా భారీ యంత్రాలు లేదా గాలి టర్బైన్లలో ఉపయోగించే పెద్ద గేర్ ఉత్పత్తికి ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది అధిక స్థాయి ఖచ్చితత్వంతో పెద్ద గేర్‌లను ఉత్పత్తి చేయగలదు.
  3. 5-యాక్సిస్ CNC గేర్ హాబింగ్ మెషిన్: ఈ రకమైన యంత్రం బహుళ అక్షాలతో సంక్లిష్టమైన గేర్‌లను ఉత్పత్తి చేయగలదు. ఇది తరచుగా అధిక-ఖచ్చితమైన మరియు అనుకూల గేర్ ఉత్పత్తికి ఉపయోగించబడుతుంది.
  4. CNC గేర్ హాబింగ్ లాత్: ఈ రకమైన యంత్రం CNC గేర్ హాబింగ్ యొక్క ఖచ్చితత్వంతో లాత్ యొక్క సామర్థ్యాలను మిళితం చేస్తుంది. ఇది తరచుగా అనుకూల మరియు తక్కువ-వాల్యూమ్ గేర్ ఉత్పత్తికి ఉపయోగించబడుతుంది.

గేర్ హాబింగ్ ప్రక్రియ యొక్క పునశ్చరణ

గేర్ హాబింగ్ అనేది గేర్ తయారీ ప్రక్రియ, ఇందులో గేర్ హాబ్ మరియు గేర్ హాబ్ కట్టర్ ఉపయోగించి ఖాళీ గేర్‌పై గేర్ పళ్లను సృష్టించడం జరుగుతుంది. హాబ్ మరియు కట్టర్ అధిక వేగంతో తిరుగుతాయి, అయితే ఖాళీ గేర్‌ను యంత్రంలోకి ఫీడ్ చేసి, ఖచ్చితమైన మరియు ఏకరీతి గేర్ పళ్లను సృష్టిస్తుంది.

మరొక వైపు, ఇది ఇతర గేర్ కట్టింగ్ పద్ధతులతో సాధించడం కష్టంగా ఉండే అధిక స్థాయి ఖచ్చితత్వం మరియు స్థిరత్వాన్ని అందిస్తుంది. ఆటోమోటివ్, ఏరోస్పేస్ మరియు పారిశ్రామిక యంత్రాలు వంటి అనేక పరిశ్రమలలో అధిక స్థాయి ఖచ్చితత్వం మరియు ఏకరూపతతో గేర్‌లను ఉత్పత్తి చేయగల సామర్థ్యం చాలా అవసరం. గేర్ హాబింగ్ వివిధ గేర్ రకాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి సౌలభ్యాన్ని అందిస్తుంది, ఇది గేర్ తయారీలో బహుముఖ మరియు విస్తృతంగా ఉపయోగించే ప్రక్రియగా చేస్తుంది. గేర్ హాబింగ్ లేకుండా, వివిధ పరిశ్రమల యొక్క కఠినమైన అవసరాలను తీర్చగల అధిక-నాణ్యత గేర్‌లను ఉత్పత్తి చేయడం చాలా కష్టం మరియు సమయం తీసుకుంటుంది. అందువల్ల, అనేక యాంత్రిక వ్యవస్థల విశ్వసనీయత, మన్నిక మరియు పనితీరును నిర్ధారించడంలో గేర్ హాబింగ్ కీలకం.

మీ యంత్ర భాగాలను మాతో తయారు చేసుకోండి

మా CNC మిల్లింగ్ మరియు టర్నింగ్ సేవల గురించి తెలుసుకోండి.
మమ్మల్ని సంప్రదించండి
మీరు ఆసక్తి కలిగి ఉండవచ్చు
ఇటీవలి పోస్ట్లు
304 vs 430 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్: మీ ప్రాజెక్ట్ కోసం సరైన రకాన్ని ఎంచుకోవడం
ఫేస్ మిల్లింగ్ అంటే ఏమిటి మరియు ఇది పెరిఫెరల్ మిల్లింగ్ నుండి ఎలా భిన్నంగా ఉంటుంది?
టైటానియం vs అల్యూమినియం: CNC మ్యాచింగ్ కోసం ఏ మెటల్ ఉత్తమం?
CNC మ్యాచింగ్‌లో మూడు దవడ చక్ గ్రాస్ప్: ఉపయోగాలు, లాభాలు మరియు నష్టాలు
ఖచ్చితమైన మరియు సమర్థవంతమైన గేర్ తయారీకి పరిష్కారం-గేర్ హాబింగ్