டைட்டானியம் கண்ணோட்டம்
டைட்டானியம் அதன் வலிமை, ஆயுள் மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு ஆகியவற்றிற்கு அறியப்பட்ட மிகவும் பல்துறை உலோகமாகும். இது கிடைக்கக்கூடிய வலிமையான உலோகங்களில் ஒன்றாகும், இது அதிக வலிமை-எடை விகிதங்கள் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கான பிரபலமான தேர்வாக அமைகிறது. டைட்டானியம் உயிர் இணக்கத்தன்மை கொண்டது, இது மருத்துவ உள்வைப்புகளுக்கு பிரபலமான பொருளாக அமைகிறது.
டைட்டானியத்துடன் பணிபுரிவதில் உள்ள சவால்களில் ஒன்று, இது இயந்திரத்திற்கு கடினமான பொருள். இது குறைந்த வெப்ப கடத்துத்திறனைக் கொண்டுள்ளது, இது எந்திரத்தின் போது வெப்பத்தை உருவாக்கலாம், இது கருவி தேய்மானம் மற்றும் முன்கூட்டிய தோல்விக்கு வழிவகுக்கும். கூடுதலாக, டைட்டானியம் "கடினமாக்கும்" போக்கைக் கொண்டுள்ளது, அதாவது அது கடினமாகவும் கடினமாகவும் மாறும், மேலும் அது வேலை செய்யும் போது கடினமாகிறது.
அலுமினிய கண்ணோட்டம்
அலுமினியம் என்பது CNC இயந்திரத்தில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் மற்றொரு உலோகமாகும், இது குறைந்த எடை, வலிமை மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு ஆகியவற்றிற்கு அறியப்படுகிறது. இது மிகவும் இணக்கமான உலோகம், இது வேலை செய்வதையும் வடிவத்தையும் எளிதாக்குகிறது. அலுமினியம் ஒரு நல்ல வெப்ப கடத்தியாகும், இது எந்திரத்தின் போது வெப்பத்தை வெளியேற்ற உதவுகிறது.
டைட்டானியத்துடன் ஒப்பிடுகையில், அலுமினியம் அதன் அதிக வெப்ப கடத்துத்திறன் மற்றும் குறைந்த வலிமை காரணமாக இயந்திரத்தை எளிதாக்குகிறது. இது மிகவும் செலவு குறைந்த பொருளாகவும் உள்ளது, இது பயன்பாடுகளுக்கு ஒரு பிரபலமான தேர்வாக அமைகிறது.
டைட்டானியம் மற்றும் அலுமினியம்: பல்வேறு பயன்பாடுகளில் வலிமை, எடை மற்றும் செயல்திறன் ஆகியவற்றின் விரிவான ஒப்பீடு
டைட்டானியம் மற்றும் அலுமினியம் இரண்டு பிரபலமான உலோகங்கள், அவற்றின் தனித்துவமான பண்புகள் காரணமாக பல்வேறு பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த கட்டுரையில், இந்த இரண்டு உலோகங்களின் குறிப்பிட்ட பண்புகளை நாம் கூர்ந்து கவனிப்போம் மற்றும் வலிமை, எடை மற்றும் செயல்திறன் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் அவற்றை ஒப்பிடுவோம்.
வலிமை
டைட்டானியம் அதன் விதிவிலக்கான வலிமை மற்றும் நீடித்துழைப்புக்காக அறியப்படுகிறது, இது அதிக வலிமை-எடை விகிதங்கள் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு சிறந்த தேர்வாக அமைகிறது. உண்மையில், டைட்டானியம் 63,000 psi வரை இழுவிசை வலிமையுடன் கிடைக்கக்கூடிய வலிமையான உலோகங்களில் ஒன்றாகும். இது சோர்வை எதிர்க்கும் திறன் கொண்டது, சுழற்சி ஏற்றுதல் இருக்கும் பயன்பாடுகளில் இதைப் பயன்படுத்துவதற்கு ஏற்றது.
மறுபுறம், அலுமினியம் ஒப்பீட்டளவில் மென்மையான உலோகமாகும், இது டைட்டானியத்துடன் ஒப்பிடும்போது குறைந்த வலிமை கொண்டது. இருப்பினும், அலுமினிய கலவைகள் வெப்ப சிகிச்சை எனப்படும் ஒரு செயல்முறையின் மூலம் பலப்படுத்தப்படலாம், இது அதன் பண்புகளை மாற்றுவதற்கு உலோகத்தை சூடாக்கி குளிர்விப்பதை உள்ளடக்கியது. 7075 அலுமினியம் போன்ற சில அலுமினிய உலோகக் கலவைகள் 83,000 psi வரை இழுவிசை வலிமையைக் கொண்டிருக்கலாம், இதனால் அவை அதிக அழுத்த பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக இருக்கும்.
எடை
டைட்டானியம் மற்றும் அலுமினியம் இரண்டின் மிக முக்கியமான நன்மைகளில் ஒன்று அவற்றின் குறைந்த எடை. டைட்டானியம் 4.5 g/cm3 அடர்த்தி கொண்டது, இது கிடைக்கக்கூடிய இலகுவான உலோகங்களில் ஒன்றாகும். அதன் அதிக வலிமை-எடை விகிதம், விண்வெளி மற்றும் வாகனக் கூறுகள் போன்ற எடையை முதன்மையாகக் கருதும் பயன்பாடுகளுக்கு இது ஒரு சிறந்த பொருளாக அமைகிறது.
அலுமினியம் ஒரு இலகுரக உலோகம், அடர்த்தி 2.7 g/cm3 ஆகும். இது எஃகு மற்றும் தாமிரத்தை விட இலகுவானது, எடை கவலையாக இருக்கும் பயன்பாடுகளுக்கு இது ஒரு பிரபலமான தேர்வாக அமைகிறது. அதன் குறைந்த அடர்த்தி அதன் உயர் வலிமை-எடை விகிதத்திற்கு பங்களிக்கிறது, இது உயர் செயல்திறன் கொண்ட விளையாட்டு உபகரணங்களுக்கான பிரபலமான தேர்வாக அமைகிறது.
செயல்திறன்
டைட்டானியம் மற்றும் அலுமினியம் இரண்டும் சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பை வழங்குகின்றன, அவை கடுமையான சூழலில் பயன்படுத்த ஏற்றதாக அமைகின்றன. டைட்டானியம் குறிப்பாக உப்பு நீர் சூழலில் அரிப்பை எதிர்க்கிறது, இது கடல் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. இது உயிர் இணக்கத்தன்மை கொண்டது, இது மருத்துவ உள்வைப்புகளுக்கு பிரபலமான பொருளாக அமைகிறது.
அலுமினியமும் அரிப்பை எதிர்க்கும், ஆனால் இது டைட்டானியத்தை விட அரிப்புக்கு அதிக வாய்ப்புள்ளது. இருப்பினும், அலுமினிய கலவைகள் அரிப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்த வடிவமைக்கப்படலாம், அவை பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக இருக்கும். அலுமினியம் வெப்பம் மற்றும் மின்சாரத்தின் சிறந்த கடத்தியாகும், இது வெப்ப மூழ்கிகள் மற்றும் மின் கூறுகளுக்கு பிரபலமான தேர்வாக அமைகிறது.
டைட்டானியத்துடன் சிஎன்சி எந்திரம்
டைட்டானியத்தை எந்திரம் செய்யும் போது, பல முக்கிய விஷயங்களை மனதில் கொள்ள வேண்டும். முதலாவதாக, வெப்ப உருவாக்கம் மற்றும் கருவி தேய்மானத்தைக் குறைக்க சரியான வெட்டுக் கருவிகள் மற்றும் எந்திர நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துவது முக்கியம். டைட்டானியத்தை எந்திரம் செய்வதற்கு வைரம் பூசப்பட்ட கருவிகள் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஏனெனில் அவை அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பை வழங்குகின்றன.
கூடுதலாக, CNC இயந்திர வல்லுநர்கள் தங்கள் வெட்டு வேகம் மற்றும் ஊட்டங்களை அதிக வெப்பம் அதிகரிப்பதைத் தடுக்க வேண்டும். குளிரூட்டிகள் அல்லது சுருக்கப்பட்ட காற்றைப் பயன்படுத்துவது போன்ற குளிரூட்டும் உத்திகள், எந்திரத்தின் போது வெப்பத்தை சிதறடிக்க உதவும்.
அலுமினியத்துடன் சிஎன்சி எந்திரம்
டைட்டானியத்துடன் ஒப்பிடுகையில், அலுமினியத்தை எந்திரம் செய்வது ஒப்பீட்டளவில் நேரடியானது. அலுமினியம் ஒரு மென்மையான உலோகமாகும், அதாவது அதிக வெப்பத்தை உருவாக்காமல் அதிக வேகத்தில் இயந்திரம் மற்றும் உணவளிக்க முடியும். அதிவேக எந்திர நுட்பங்கள், அதிவேக அரைத்தல் மற்றும் திருப்புதல் போன்றவை அலுமினியத்தை எந்திரம் செய்யும் போது உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்க பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
எந்திர அலுமினியத்தின் ஒரு சாத்தியமான குறைபாடு என்னவென்றால், அது பர்ர்ஸ் மற்றும் பிற மேற்பரப்பு குறைபாடுகளுக்கு ஆளாகிறது. கூர்மையான வெட்டும் கருவிகள் மற்றும் பொருத்தமான எந்திர நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் இதைக் குறைக்கலாம்.
டைட்டானியம் மற்றும் அலுமினியம்: பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகள்
டைட்டானியம் பயன்பாடுகள்:
டைட்டானியம் உயர் அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் வலிமை கொண்ட பல்துறை உலோகமாகும், இது பல தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மிகவும் பொதுவான தொழில்களில் விண்வெளி, மருத்துவம் மற்றும் இராணுவம் ஆகியவை அடங்கும். அதன் அதிக வலிமை-எடை விகிதம், விண்வெளி மற்றும் விண்கலம், இயந்திர பாகங்கள், ஏவுகணைகள் மற்றும் செயற்கைக்கோள்களை வடிவமைத்தல் மற்றும் உற்பத்தி செய்வதற்கான சிறந்த பொருளாக அமைகிறது. கூடுதலாக, அதன் உயிர் இணக்கத்தன்மை காரணமாக, டைட்டானியம் மருத்துவத் துறையில் எலும்பு உள்வைப்புகள், செயற்கை மூட்டுகள் மற்றும் பல் உள்வைப்புகள் என பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. சைக்கிள்கள், கோல்ஃப் கிளப்புகள் மற்றும் டென்னிஸ் ராக்கெட்டுகள் போன்ற உயர் செயல்திறன் கொண்ட விளையாட்டு உபகரணங்களிலும் டைட்டானியம் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
அலுமினிய பயன்பாடுகள்:
அலுமினியம் ஒரு இலகுரக, அரிப்பை எதிர்க்கும், வெப்பம் மற்றும் மின்சாரம் கடத்தும் உலோகம், இது பல்வேறு தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மிகவும் பொதுவான பயன்பாடுகளில் கட்டுமானம், போக்குவரத்து மற்றும் பேக்கேஜிங் தொழில்கள் அடங்கும். அலுமினியம் எடை குறைந்ததால், விமானம், ஆட்டோமொபைல் மற்றும் ராக்கெட்டுகளை தயாரிப்பதற்கு ஏற்ற பொருளாகும். அதன் சிறந்த வெப்ப மற்றும் மின் கடத்துத்திறன், கணினிகள், பிளாட்-ஸ்கிரீன் தொலைக்காட்சிகள், மொபைல் சாதனங்கள் மற்றும் எல்இடி விளக்குகள் போன்ற மின் மற்றும் மின்னணு சாதனங்களை உற்பத்தி செய்வதற்கான விருப்பமான பொருளாக அமைகிறது. பேக்கேஜிங் துறையில், அலுமினியம் உணவு மற்றும் மருந்துகளின் சுவை மற்றும் தரத்தை பாதிக்காததால், உணவு பேக்கேஜிங், பான கேன்கள் மற்றும் மருந்து பேக்கேஜிங் தயாரிக்க அதிக அளவில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
CNC இயந்திரத்திற்கான சிறந்த உலோகத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது: டைட்டானியம் அல்லது அலுமினியம்?
இறுதியில், டைட்டானியம் மற்றும் அலுமினியம் இடையே தேர்வு CNC எந்திரம் உங்கள் குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பொறுத்தது. வலிமை மற்றும் ஆயுள் மிக முக்கியமானது என்றால், டைட்டானியம் சிறந்த தேர்வாக இருக்கலாம். இருப்பினும், செலவு மற்றும் எந்திரத்தின் எளிமை மிகவும் முக்கியமானது என்றால், அலுமினியம் சிறந்த தேர்வாக இருக்கலாம்.
CNC இயந்திர சேவை வழங்குநரைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, டைட்டானியம் மற்றும் அலுமினியம் இரண்டிலும் பணிபுரியும் அனுபவமுள்ள நிறுவனத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது முக்கியம். இது உங்கள் பாகங்கள் மிக உயர்ந்த தரமான தரத்திற்கு இயந்திரமாக்கப்படுவதையும், உங்கள் குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டிற்கு உகந்த எந்திர நுட்பங்கள் பயன்படுத்தப்படுவதையும் உறுதி செய்யும்.
தீர்மானம்
டைட்டானியம் மற்றும் அலுமினியம் ஆகியவை அவற்றின் தனித்துவமான பண்புகள் காரணமாக பல்வேறு தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் பல்துறை உலோகங்கள். டைட்டானியம் அதன் விதிவிலக்கான வலிமை, ஆயுள் மற்றும் உயிர் இணக்கத்தன்மைக்கு அறியப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் அலுமினியம் அதன் இலகுரக, அரிப்பை-எதிர்ப்பு மற்றும் மின்சாரம் கடத்தும் பண்புகளுக்காக மதிப்பிடப்படுகிறது. இந்த உலோகங்கள் விண்வெளி, மருத்துவம், இராணுவம், கட்டுமானம், போக்குவரத்து மற்றும் பேக்கேஜிங் போன்ற துறைகளில் பரவலான பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளன. சரியான உலோகத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது, வலிமை, எடை மற்றும் செலவு-செயல்திறன் போன்ற குறிப்பிட்ட திட்டத் தேவைகளைப் பொறுத்தது. இந்த இரண்டு உலோகங்களுக்கிடையிலான வேறுபாடுகளைப் புரிந்துகொள்வது, தகவலறிந்த முடிவுகளை எடுப்பதற்கும், CNC எந்திரத் தேவைகளுக்கான சிறந்த பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கும் அவசியம்.