துல்லியமான மற்றும் திறமையான கியர் உற்பத்திக்கான தீர்வு-கியர் ஹோப்பிங்

கியர் ஹாப்பிங் என்றால் என்ன மற்றும் கியர் தயாரிப்பில் அதன் முக்கியத்துவம்

கியர் ஹாப்பிங் என்பது ஒரு கியர் உற்பத்தி செயல்முறையாகும், இது கியர்களின் பற்களை வெட்டுவதற்கு சிறப்பு இயந்திரங்கள் மற்றும் கருவிகளைப் பயன்படுத்துகிறது. மற்ற கியர் உற்பத்தி முறைகளுடன் ஒப்பிடுகையில், கியர் ஹாப்பிங் மிகவும் திறமையானது, துல்லியமானது மற்றும் செலவு குறைந்ததாகும்.

கியர் உற்பத்தியில், கியர்களின் துல்லியம் மற்றும் தரம் முக்கியமானது. கியர் ஹாப்பிங் உயர்-துல்லியமான, குறைந்த-இரைச்சல் மற்றும் உயர்தர கியரை உருவாக்க முடியும். கியர் ஹாப்பிங் கியரின் துல்லியமான வடிவமைப்பின் படி கியர் பற்களை வெட்டுவதால், மற்ற முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது இது மிகவும் துல்லியமான மற்றும் நிலையான கியர் பற்களை உருவாக்க முடியும்.

ஜின்வாங் ஹார்டுவேரில், நாங்கள் வழங்குகிறோம் கியர் ஹாப்பிங் சேவைகள் மற்றும் எங்களுடைய சொந்த கியர் உற்பத்தி மற்றும் உற்பத்திப் பட்டறை மற்றும் வெப்பநிலை கட்டுப்படுத்தப்பட்ட கியர் அளவீடு மற்றும் ஆய்வு ஆய்வகம் உள்ளது. எங்கள் அணிக்கு கியர் உற்பத்தியில் 15 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான அனுபவம் உள்ளது, துல்லியமான கியர் வெட்டுவதில் நிபுணத்துவம் பெற்றது மின்சார கருவி தண்டுகள், வாகன பரிமாற்ற கியர்கள், ஹைட்ராலிக் பம்ப் கியர்கள், இன்னமும் அதிகமாக. இங்கே கிளிக் செய்யவும் எங்கள் கியர் ஹோப்பிங் தயாரிப்புகளைப் பார்க்க!!!

கியர் ஹோப்பிங் எவ்வாறு செயல்படுகிறது: ஒரு சுருக்கமான கண்ணோட்டம்

கியர் ஹாப்பிங் என்பது ஒரு சிறப்பு வெட்டுக் கருவி, கியர் ஹாப் மற்றும் கியர் ஹாப்பிங் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துவதை உள்ளடக்கியது. கியர் ஹாப்பிங் செயல்முறையானது பொருத்தமான கியர் ஹாப் மற்றும் வொர்க்பீஸைத் தேர்ந்தெடுத்து அவற்றை ஹாப்பிங் இயந்திரத்தில் சீரமைப்பதில் தொடங்குகிறது. கட்டிங் ஆயில் கியர் ஹாப் மற்றும் வொர்க்பீஸை உயவூட்டுகிறது, இது வெட்டும்போது உராய்வு மற்றும் வெப்ப உருவாக்கத்தைக் குறைக்கிறது. கியர் ஹாப் ஒரு குறிப்பிட்ட வேகத்தில் சுழல்கிறது மற்றும் முன்னரே தீர்மானிக்கப்பட்ட விகிதத்தில் பணியிடத்தில் ஊட்டுகிறது, ஒவ்வொரு புரட்சிக்கும் ஒரு புதிய கியர் பல் உற்பத்தி செய்கிறது. அனைத்து கியர் பற்கள் விரும்பிய வடிவம் மற்றும் அளவு வெட்டப்படும் வரை செயல்முறை தொடர்கிறது. கியர் பற்கள் வெட்டப்பட்ட பிறகு, பணிப்பகுதி துல்லியம் மற்றும் தரத்திற்காக பரிசோதிக்கப்படுகிறது. கியர் ஹாப்பிங் மிகவும் திறமையானது மற்றும் அதிக துல்லியம் மற்றும் தரத்தை பராமரிக்கும் போது விரைவாக பெரிய அளவிலான கியர்களை உருவாக்க முடியும்.

கியர் ஹாபிங் செயல்பாட்டில் கியர் ஹாப்ஸ் மற்றும் கட்டர்களின் செயல்பாடுகள்

கியர் ஹாப்ஸ் மற்றும் கியர் ஹாப் கட்டர்கள் கியர் ஹாப்பிங்கில் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. கியர் ஹாப்ஸ் என்பது வெட்டப்பட வேண்டிய கியர் பற்களுடன் தொடர்புடைய ஹெலிகல் வெட்டு விளிம்புகளைக் கொண்ட சிறப்பு வெட்டுக் கருவிகள். கியர் ஹாப் கட்டர்கள் கியர் ஹாப்பின் பற்கள்.

கியர் ஹாப் ஒரு ஹாப்பிங் இயந்திரத்தில் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, இது கியர் ஹாப் சுழலும் போது பணிப்பகுதியை வைத்திருக்கும் மற்றும் கியர் பற்களை உருவாக்க பணிப்பகுதிக்குள் வெட்டுகிறது. கியர் ஹாப் ஒரு துல்லியமான கியர் பல் சுயவிவரத்தை வெட்ட வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் அதன் ஹெலிகல் வெட்டு விளிம்புகள் ஒவ்வொரு புரட்சியிலும் பல பற்களை உருவாக்க உதவுகிறது.

கியர் ஹாப் கட்டர் என்பது பணிப்பகுதியுடன் தொடர்பு கொள்ளும் வெட்டு விளிம்பாகும். விரும்பிய கியர் டூத் சுயவிவரத்திற்கு சரியான கியர் ஹாப் கட்டரைப் பயன்படுத்துவது அவசியம், ஏனெனில் தவறான கட்டரைப் பயன்படுத்துவது துல்லியமற்ற அல்லது தரமற்ற கியர் பற்களுக்கு வழிவகுக்கும். கியர் ஹாப் கட்டரின் வடிவம் மற்றும் பரிமாணங்கள் விரும்பிய கியர் டூத் சுயவிவரத்தை உருவாக்க கவனமாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. அவை பொதுவாக அதிவேக எஃகு அல்லது கார்பைடிலிருந்து வெட்டுதல் சக்திகளைத் தாங்கி, அவற்றின் வெட்டு விளிம்பை நீண்ட நேரம் பராமரிக்கின்றன.

மற்ற முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது துல்லியமான கியர் கட்டிங் ஹோப்பிங்கின் நன்மைகள்   

கியர் ஹாப்பிங்கின் நன்மைகள்:

• துல்லியம்: கியர் ஹாப்பிங் என்பது மிகவும் துல்லியமான கியர்-கட்டிங் முறையாகும், இது துல்லியமான பல் சுயவிவரங்கள் மற்றும் சரியான இடைவெளி மற்றும் சீரமைப்புடன் கியர்களை உருவாக்குகிறது. இது அதிக துல்லியம் மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய நிலைகள் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு கியர் ஹாப்பிங்கை ஏற்றதாக ஆக்குகிறது.
• திறன்: கியர் ஹாப்பிங் என்பது வேகமான மற்றும் திறமையான கியர் வெட்டும் முறையாகும், இது கியர்களை விரைவாகவும் துல்லியமாகவும் தயாரிக்க முடியும். இது அதிக அளவு உற்பத்தி பயன்பாடுகளுக்கு கியர் ஹாப்பிங்கை ஏற்றதாக ஆக்குகிறது.
• பல்துறை: கியர் ஹாப்பிங் என்பது பல்துறை கியர் வெட்டும் முறையாகும், இது பல்வேறு கியர் வகைகள் மற்றும் அளவுகளை உருவாக்க முடியும். கடிகாரங்களில் பயன்படுத்தப்படும் சிறிய கியர்கள் முதல் கனரக இயந்திரங்களில் பயன்படுத்தப்படும் ராட்சத கியர்கள் வரை பல பயன்பாடுகளுக்கு இது கியர் ஹாப்பிங்கை ஏற்றதாக ஆக்குகிறது.
• செலவு திறன்: கியர் ஹாப்பிங் என்பது செலவு குறைந்த கியர் வெட்டும் முறையாகும், இது உயர்தர கியரை ஒப்பீட்டளவில் மலிவாக உற்பத்தி செய்ய முடியும். இது கியர் ஹாப்பிங்கை தங்கள் கியர் உற்பத்தி செயல்முறைகளில் தரம் மற்றும் செலவை சமநிலைப்படுத்தும் உற்பத்தியாளர்களுக்கு ஒரு கவர்ச்சிகரமான விருப்பமாக அமைகிறது.

பிற முறைகள்:

• கியர் வடிவமைத்தல்: கியர் ஷேப்பிங் என்பது ஒரு கியர் வெட்டும் முறையாகும், இது கியர் பற்களை வெட்டுவதற்கு ஒரு ரெசிப்ரோகேட்டிங் கட்டிங் கருவியைப் பயன்படுத்துகிறது. சுழலும் கட்டிங் கருவியைப் பயன்படுத்தும் கியர் ஹாப்பிங் போலல்லாமல், கியர் வடிவமைப்பிற்கு பணிப்பகுதியை முன்னும் பின்னுமாக நகர்த்த வேண்டும். கியர் வடிவமைப்பை விட கியர் ஹாப்பிங் பொதுவாக வேகமானது மற்றும் திறமையானது, ஆனால் சில கியர் வகைகள் மற்றும் அளவுகளுக்கு கியர் வடிவமைப்பை விரும்பலாம்.
• கியர் அரைத்தல்: கியர் அரைப்பது என்பது கியர்-கட்டிங் முறையாகும், இது ஒரு அரைக்கும் கட்டரைப் பயன்படுத்தி பணியிடத்தில் கியர் பற்களை வெட்டுகிறது. கியர் அரைப்பது பொதுவாக கியர் ஹாப்பிங்கை விட மெதுவாக இருக்கும், மேலும் இதன் விளைவாக கியர் பற்கள் மிகவும் துல்லியமாக இருக்க வேண்டும். இருப்பினும், பரந்த அளவிலான கியர் வகைகள் மற்றும் அளவுகளை உற்பத்தி செய்ய கியர் அரைத்தல் பயன்படுத்தப்படலாம்.
• கியர் அரைக்கும்: கியர் அரைப்பது என்பது ஒரு கியர்-கட்டிங் முறையாகும், இது பொருட்களை அகற்றுவதற்கும் கியர் பற்களை வடிவமைக்கவும் அரைக்கும் சக்கரத்தைப் பயன்படுத்துகிறது. கியர் அரைப்பது பொதுவாக கியர் ஹாப்பிங்கை விட மெதுவாக இருக்கும், மேலும் இதன் விளைவாக வரும் கியர்கள் மென்மையான மேற்பரப்பு பூச்சுடன் இருக்கலாம். இருப்பினும், கியர் அரைப்பது பொதுவாக கியர் ஹாப்பிங்கை விட விலை அதிகம் மற்றும் உயர் துல்லியமான பயன்பாடுகளுக்கு ஒதுக்கப்படலாம்.

கியர் ஹோப்பிங்கைப் பயன்படுத்தும் தொழில்கள் மற்றும் உற்பத்தி செய்யப்பட்ட கியர்களின் வகைகள்

கியர் ஹாப்பிங் என்பது பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் கியர் உற்பத்தி செயல்முறையாகும், இது பல்வேறு தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அவற்றுள்:

• தானியங்கி: டிரான்ஸ்மிஷன்கள், டிஃபெரென்ஷியல்கள் மற்றும் பிற டிரைவ்டிரெய்ன் பாகங்களில் பயன்படுத்தப்படும் கியர்களை உற்பத்தி செய்ய கியர் ஹாப்பிங் வாகனத் துறையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
• விண்வெளி: கியர் ஹாப்பிங் என்பது விண்வெளித் துறையில் விமான இயந்திரங்கள், தரையிறங்கும் கியர் மற்றும் பிற கூறுகளில் பயன்படுத்தப்படும் கியர்களை உற்பத்தி செய்ய பயன்படுத்தப்படுகிறது.
• தொழில்துறை இயந்திரங்கள்: பம்புகள், கம்ப்ரசர்கள் மற்றும் விசையாழிகள் போன்ற தொழில்துறை இயந்திரங்களில் பயன்படுத்தப்படும் கியர்களை உற்பத்தி செய்வதில் கியர் ஹாப்பிங் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
• நுகர்வோர் பொருட்கள்: கடிகாரங்கள், கேமராக்கள் மற்றும் மின் கருவிகள் போன்ற நுகர்வோர் பொருட்களில் பயன்படுத்தப்படும் கியர்களை உற்பத்தி செய்வதில் கியர் ஹாப்பிங் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

கியர் ஹோப்பிங் மூலம் உற்பத்தி செய்யக்கூடிய கியர் வகைகள்:

• ஸ்பர் கியர்கள்: ஸ்பர் கியர்கள் என்பது சுழற்சியின் அச்சுக்கு இணையான நேரான பற்கள் கொண்ட உருளை கியர்கள் ஆகும். ஸ்பர் கியர்கள் கியர் ஹாப்பிங் மூலம் உற்பத்தி செய்யப்படும் மிகவும் பொதுவான வகை கியர் ஆகும்.
• ஹெலிகல் கியர்கள்: ஹெலிகல் கியர்களில் பற்கள் சுழற்சியின் அச்சுக்கு ஒரு கோணத்தில் வெட்டப்பட்டிருக்கும், இதன் விளைவாக ஸ்பர் கியர்களை விட மென்மையான மற்றும் அமைதியான செயல்பாடு கிடைக்கும்.
• பெவெல் கியர்கள்: பெவல் கியர்களில் ஒரு சிலிண்டரை விட கூம்பு வடிவ மேற்பரப்பில் பற்கள் வெட்டப்படுகின்றன, அவை இணை அல்லாத தண்டுகளுக்கு இடையில் சக்தியை கடத்த அனுமதிக்கிறது.
• புழு கியர்கள்: ஒரு பெரிய குறைப்பு விகிதம் தேவைப்படும் போது வார்ம் கியர்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, எடுத்துக்காட்டாக, வேகக் குறைப்பான். வார்ம் கியர் என்பது ஒரு திருகு போன்ற வடிவத்துடன் கூடிய ஒரு வகை கியர் ஆகும், இது நேரான பற்கள் கொண்ட கியருடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.
• உள் கியர்கள்: உட்புற கியர்களில் வெளிப்புறத்தை விட சிலிண்டரின் உட்புறத்தில் பற்கள் உள்ளன. இந்த கியர்கள் ஒரு வெற்று இடத்திற்குள் இருக்க வேண்டிய பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

ஒரு லேத் மீது கியர் ஹாப்பிங்: செயல்முறை, நன்மைகள் மற்றும் வரம்புகள்

கியர் பற்களை உருவாக்க ஹாப்பிங் கருவி பொருளை வெட்டும்போது லேத் பணியிடத்தை சுழற்றுகிறது. கியர் ஹாப்பிங்கிற்கு லேத்தை பயன்படுத்துவதன் நன்மை என்னவென்றால், இது மற்ற கியர் ஹாப்பிங் இயந்திரங்களுடன் ஒப்பிடும்போது அதிக நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் தனிப்பயனாக்கத்தை அனுமதிக்கிறது. இருப்பினும், லேத் மீது கியர் ஹாப்பிங் செய்வது மெதுவான உற்பத்தி விகிதங்கள் மற்றும் மிகவும் திறமையான ஆபரேட்டர்களுக்கான தேவை போன்ற சில வரம்புகளையும் கொண்டுள்ளது.

ஒரு லேத் மீது கியர் ஹாப்பிங் செயல்முறை பொதுவாக பின்வரும் படிகளை உள்ளடக்கியது:

1. வெற்று பணிப்பகுதி தயாரித்தல்: உற்பத்தி செய்யப்படும் கியரின் விவரக்குறிப்புகளின்படி வெற்று பணிப்பகுதி தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டு தயாரிக்கப்படுகிறது.
2. பணிப்பகுதியை ஏற்றுதல்: வெற்று வொர்க்பீஸ் லேத் மீது பொருத்தப்பட்டு பாதுகாக்கப்படுகிறது.
3. ஹாப்பிங் கருவியை அமைத்தல்: கியர் விவரக்குறிப்புகளின்படி ஹாப்பிங் கருவி தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது.
4. ஆரம்ப அமைப்பு: ஆபரேட்டர் லேத்தை சரியான வேகத்திற்கு அமைத்து, ஹாபிங் கருவிக்கு உணவளிக்கிறார்.
5. பற்களை வெட்டுதல்: ஹாபிங் கருவி வெற்று பணிப்பகுதியுடன் தொடர்பு கொள்ளப்பட்டு, பற்கள் பொருளில் வெட்டப்படுகின்றன.
6. முடித்த: பற்கள் வெட்டப்பட்டவுடன், கியர் பரிசோதிக்கப்படுகிறது, மேலும் சரியான பொருத்தம் மற்றும் செயல்பாட்டை உறுதி செய்ய தேவையான முடித்தல் செயல்பாடுகள் செய்யப்படுகின்றன.

ஒட்டுமொத்தமாக, ஒரு லேத் மீது கியர் ஹாப்பிங் என்பது பலவகையான கியர்களை உருவாக்கக்கூடிய பல்துறை மற்றும் தனிப்பயனாக்கக்கூடிய செயல்முறையாகும். இருப்பினும், இது மற்ற கியர்-ஹாப்பிங் முறைகளைப் போல திறமையாக இருக்காது.

CNC கியர் ஹோப்பிங் இயந்திரங்களின் வகைகள்

பாரம்பரிய கியர் ஹோப்பிங் இயந்திரங்களை விட CNC கியர் ஹாப்பிங் இயந்திரங்கள் பல நன்மைகளை வழங்குகின்றன. CNC கியர் ஹோப்பிங் இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்துவதன் முக்கிய நன்மைகளில் ஒன்று, அவை கியர் உற்பத்தியில் அதிக துல்லியம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை வழங்குவதாகும். CNC கியர் ஹோப்பிங் இயந்திரங்கள் கூடுதலான ஆட்டோமேஷனை வழங்குகின்றன, இது உற்பத்தி விகிதங்களை மேம்படுத்துவதோடு கைமுறை உழைப்பின் தேவையையும் குறைக்கும். கூடுதலாக, CNC கியர் ஹோப்பிங் இயந்திரங்கள் பெரும்பாலும் மேம்பட்ட அம்சங்கள் மற்றும் மென்பொருளைக் கொண்டுள்ளன, அவை செயல்திறனை மேம்படுத்தவும் பிழைகளைக் குறைக்கவும் முடியும்.

பல வகையான CNC கியர் ஹோப்பிங் இயந்திரங்கள் உள்ளன, ஒவ்வொன்றும் தனித்துவமான திறன்கள் மற்றும் பலம் கொண்டவை.

இங்கே சில உதாரணங்கள்:

1. கிடைமட்ட CNC கியர் ஹோப்பிங் இயந்திரம்: இந்த வகை இயந்திரம் 6 உட்பட பரந்த அளவிலான கியர்களை உருவாக்க முடியும் ஸ்பர் கியர்கள், ஹெலிகல் கியர்கள் மற்றும் புழு கியர்கள். இது பெரும்பாலும் அதிக அளவு உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் அதிக அளவு துல்லியத்துடன் கியர்களை உருவாக்க முடியும்.
2. செங்குத்து CNC கியர் ஹோப்பிங் இயந்திரம்: இந்த வகை இயந்திரம் பொதுவாக கனரக இயந்திரங்கள் அல்லது காற்றாலை விசையாழிகளில் பயன்படுத்தப்படும் பெரிய கியர் உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது அதிக அளவு துல்லியத்துடன் பெரிய கியர்களை உற்பத்தி செய்யும் திறன் கொண்டது.
3. 5-அச்சு CNC கியர் ஹோப்பிங் இயந்திரம்: இந்த வகை இயந்திரம் பல அச்சுகள் கொண்ட சிக்கலான கியர்களை உருவாக்க முடியும். இது பெரும்பாலும் உயர் துல்லியம் மற்றும் தனிப்பயன் கியர் உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.
4. CNC கியர் ஹாப்பிங் லேத்: இந்த வகை இயந்திரம் ஒரு லேத்தின் திறன்களை CNC கியர் ஹாப்பிங்கின் துல்லியத்துடன் ஒருங்கிணைக்கிறது. இது பெரும்பாலும் தனிப்பயன் மற்றும் குறைந்த அளவு கியர் உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

கியர் ஹாப்பிங் செயல்முறையின் மறுபரிசீலனை

கியர் ஹாப்பிங் என்பது ஒரு கியர் உற்பத்தி செயல்முறையாகும், இது ஒரு கியர் ஹாப் மற்றும் கியர் ஹாப் கட்டரைப் பயன்படுத்தி வெற்று கியரில் கியர் பற்களை உருவாக்குகிறது. ஹாப் மற்றும் கட்டர் அதிக வேகத்தில் சுழலும் போது வெற்று கியர் இயந்திரத்தில் செலுத்தப்பட்டு, துல்லியமான மற்றும் சீரான கியர் பற்களை உருவாக்குகிறது.

மறுபுறம், இது மற்ற கியர் வெட்டும் முறைகள் மூலம் அடைய கடினமாக இருக்கும் உயர் துல்லியம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை வழங்குகிறது. வாகனம், விண்வெளி மற்றும் தொழில்துறை இயந்திரங்கள் போன்ற பல தொழில்களில் அதிக அளவு துல்லியம் மற்றும் சீரான தன்மையுடன் கியர்களை உற்பத்தி செய்யும் திறன் அவசியம். கியர் ஹாப்பிங் பல்வேறு கியர் வகைகளை உற்பத்தி செய்வதற்கான நெகிழ்வுத்தன்மையையும் வழங்குகிறது, இது கியர் உற்பத்தியில் பல்துறை மற்றும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் செயல்முறையாக அமைகிறது. கியர் ஹாப்பிங் இல்லாமல், பல்வேறு தொழில்களின் கடுமையான தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் உயர்தர கியர்களை தயாரிப்பது மிகவும் கடினமாகவும் நேரத்தை எடுத்துக்கொள்ளும். எனவே, பல இயந்திர அமைப்புகளின் நம்பகத்தன்மை, ஆயுள் மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்வதில் கியர் ஹாப்பிங் முக்கியமானது.