Vad är planfräsning och hur skiljer det sig från periferisk fräsning?

Planfräsning är en bearbetningsprocess som används för att skära plana ytor på ett arbetsstycke. Den här artikeln kommer att utforska skillnaderna mellan planfräsning och periferisk fräsning.

Fräsning är en av de vanligaste bearbetningsprocesserna som används vid tillverkning, och det finns många olika typer av fräsoperationer som kan utföras beroende på önskat resultat. En sådan fräsprocess är planfräsning, som används för att bearbeta plana ytor på ett arbetsstycke. I den här artikeln kommer vi att utforska processen för planfräsning mer i detalj och diskutera dess fördelar och nackdelar, såväl som dess skillnader från periferisk fräsning.

Hur fungerar planfräsning?

Planfräsning involverar användningen av ett skärverktyg som kallas en planfräs, som har flera tänder som roterar på en axel vinkelrät mot ytan som bearbetas. Tänderna på Face Mill är arrangerade i ett cirkulärt mönster och griper in i arbetsstycket för att avlägsna material i en cirkulär rörelse. Skärdjupet och matningshastigheten kan justeras för att uppnå önskat resultat.

En fördel med Ansiktsfräsning är att den kan användas för att skära stora plana ytor snabbt och effektivt. Den cirkulära rörelsen hos skärverktyget möjliggör en mer enhetlig borttagning av material, vilket resulterar i en jämnare ytfinish jämfört med andra fräsprocesser.

Fördelar och nackdelar med planfräsning

Som med alla bearbetningsprocesser finns det både fördelar och nackdelar med planfräsning. Några av fördelarna inkluderar:

  1. Effektivitet: Planfräsning är en mycket effektiv process för att skära stora plana ytor. De flera tänderna på skärverktyget möjliggör en mer enhetlig borttagning av material, vilket kan minska bearbetningstiden.
  2. Ytfinish: Eftersom planfräsning griper in i arbetsstycket i en cirkulär rörelse, kan den ge en jämnare ytfinish jämfört med andra fräsprocesser.
  3. Mångsidighet: Planfräsning kan användas för att bearbeta ett brett utbud av material, inklusive metaller, plaster och kompositer.

Men det finns också några nackdelar med planfräsning, inklusive:

  1. Kostnad: Planfräsning kan vara dyrare än andra fräsprocesser eftersom det kräver ett specialiserat skärverktyg.
  2. Begränsat skärdjup: Planfräsning är inte väl lämpad för att skära djupa hålrum eller detaljer eftersom skärverktyget inte är utformat för att ta bort material i en linjär rörelse.

Hur skiljer sig planfräsning från periferisk fräsning?

Perifer fräsning, även känd som ändfräsning, är en annan typ av fräsprocess som används för att ta bort material från ett arbetsstycke. Det finns dock några viktiga skillnader mellan periferisk fräsning och planfräsning.

Vid periferisk fräsning används ett skärverktyg med endast en tand för att ta bort material från sidan av ett arbetsstycke. Skärverktyget rör sig längs kanten på arbetsstycket i en linjär rörelse, snarare än i en cirkulär rörelse som vid planfräsning. Detta gör periferisk fräsning bättre lämpad för skärning av djupa hålrum eller detaljer.

En annan skillnad mellan planfräsning och periferisk fräsning är ytfinishen som produceras. Som tidigare nämnt kan Planfräsning ge en jämnare ytfinish jämfört med Periferal Milling.

Tips för planfräsning

Tips för planfräsning

För att uppnå optimala resultat när du utför planfräsning finns det några tips att tänka på:

  1. Använd rätt skärverktyg: Att välja rätt planfräs för jobbet är avgörande för att uppnå önskat resultat. Faktorer att tänka på när du väljer en planfräs inkluderar materialet som bearbetas, den erforderliga ytfinishen och den önskade matningshastigheten.
  2. Optimera skärparametrarna: Skärparametrarna för planfräsning, såsom skärdjup och matningshastighet, bör optimeras för det specifika jobb som utförs. Ett djupare skär och högre matningshastighet kan resultera i snabbare bearbetningstider, men kan också leda till ökat verktygsslitage och lägre ytkvalitet.
  3. Säkerställ korrekt fixering: Arbetsstycket bör fästas säkert på plats för att förhindra rörelse eller vibration under arbetsstycket bearbetningsprocess. Varje rörelse eller vibration kan påverka kvaliteten på den färdiga produkten negativt.
  4. Övervaka verktygsslitage: Att regelbundet inspektera skärverktyget för slitage och byta ut det vid behov kan hjälpa till att upprätthålla kvaliteten på den färdiga produkten och förhindra skador på arbetsstycket.

Genom att följa dessa tips kan operatörer uppnå optimala resultat när de utför planfräsningsoperationer.

Planfräsning är en fräsprocess som används för att bearbeta plana ytor på ett arbetsstycke. Det involverar användningen av ett specialiserat skärverktyg som kallas Face Mill, som har flera tänder som roterar på en axel vinkelrät mot ytan som bearbetas. Även om det finns både fördelar och nackdelar med planfräsning är det en mycket effektiv process för att snabbt skära stora plana ytor och kan ge en jämnare ytfinish jämfört med andra fräsprocesser. Dessutom skiljer det sig från periferisk fräsning i sättet som skärverktyget griper in i arbetsstycket och ytfinishen som produceras.

Gör dina bearbetade delar hos oss

Lär dig mer om våra CNC-fräsnings- och svarvtjänster.
Kontakta oss
Nya Inlägg
304 vs 430 rostfritt stål: Välj rätt typ för ditt projekt
Vad är planfräsning och hur skiljer det sig från periferisk fräsning?
Titan vs aluminium: Vilken metall är bäst för CNC-bearbetning?
Trekäftsgrepp vid CNC-bearbetning: användningsområden, fördelar och nackdelar
Lösningen för noggrann och effektiv växeltillverkning – växling