Lösningen för noggrann och effektiv växeltillverkning – växling

Gear hobbing är en mycket använd process för skärning av kugghjul som är avgörande för effektiv drift av många industrier. Den här artikeln kommer att ge en omfattande guide till växelhubbning, inklusive växellåkningsprocessen och principerna, olika typer av redskapsmaskiner, rollen av kugghjulsfräsar och en jämförelse av växellådning med andra redskapskärningsmetoder. Vi kommer också att förklara fördelarna med växellådning, inklusive precision, effektivitet och mångsidighet.

Vad är växellådning och dess betydelse vid tillverkning av redskap

Gear hobbing är en växeltillverkningsprocess som använder specialiserade maskiner och verktyg för att skära av kugghjulen. Jämfört med andra redskapstillverkningsmetoder är växellådning mycket effektiv, exakt och kostnadseffektiv.

Vid tillverkning av kugghjul är noggrannheten och kvaliteten på kugghjulen avgörande. Gear hobbing kan producera hög precision, lågt brus och högkvalitativa redskap. Eftersom växellådning skär växelns tänder enligt växelns exakta utformning, kan det göra mer exakta och stabila växelkuggar jämfört med andra metoder.

På Jinwang Hardware erbjuder vi redskap hobbing tjänster och har vår egen oberoende verkstad för produktion och tillverkning av redskap och ett temperaturkontrollerat laboratorium för mätning och inspektion av redskap. Vårt team har över 15 års erfarenhet av tillverkning av kugghjul, specialiserat på precisionsskärning av kugghjul för elverktygsaxlar, växellådor för fordon, hydrauliska pumpväxlarOch mycket mer. Klicka här för att se våra redskapsprodukter!!!

Hur Gear Hobbing fungerar: En kort översikt

Hobbing med redskap innebär att man använder ett specialiserat skärverktyg, redskapshällen och en kuggmaskin. Växelhubbningsprocessen börjar med att man väljer rätt växelhäll och arbetsstycke och riktar in dem på hällmaskinen. Skärolja smörjer kugghjulshällen och arbetsstycket för att minska friktion och värmeutveckling under skärning. Kugghjulshällen roterar med en specifik hastighet och matas in i arbetsstycket med en förutbestämd hastighet, vilket ger en ny kuggkugg för varje varv. Processen fortsätter tills alla kuggar skärs till önskad form och storlek. Efter att kugghjulen har kapats inspekteras arbetsstycket för noggrannhet och kvalitet. Gear hobbing är mycket effektivt och kan snabbt producera stora mängder växlar samtidigt som hög precision och kvalitet bibehålls.

Funktionerna hos redskapshällar och fräsar i växellådsprocessen

Kugghjulshällar och kugghjulsskärare spelar en avgörande roll vid redskapshällning. Kugghjulshällar är specialiserade skärverktyg med spiralformade skäreggar som motsvarar kugghjulen som ska skäras. Kugghjulsskärare är tänderna på själva redskapshällen.

Kugghjulshällen är monterad på en hällmaskin, som håller arbetsstycket på plats medan växelhällen roterar och skär in i arbetsstycket för att producera kugghjulen. Kugghjulshällen är designad för att skära en exakt kuggprofil, och dess spiralformade skärkanter gör att den kan producera flera tänder med varje varv.

Kugghjulsskäraren är skäreggen som kommer i kontakt med arbetsstycket. Det är viktigt att använda rätt kugghjulsfräs för den önskade kuggprofilen, eftersom användning av en felaktig skärare kan resultera i felaktiga eller dåliga kuggkuggar. Kugghjulsskärarens form och dimensioner är noggrant utformade för att skapa den önskade kuggprofilen. De är vanligtvis gjorda av höghastighetstål eller hårdmetall för att motstå skärkrafterna och behålla sin skäregg längre.

Funktionerna hos redskapshällar och fräsar i växellådsprocessen

Fördelar med Hobbing för exakt skärning av kugghjul jämfört med andra metoder   

Jämförelsetabell över växelprecisionskvaliteter i olika länder
Standard Noggrannhet
ANSI 4 3 2 1
AGMA 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6
JIS 0 1 2 3 4 5 6 7 8
ISO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
GB 3 4 5 6 7 8 9
DIN 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
BS A1 A2 B C D
FN A B C D E

Fördelar med växelhobbing:

  • Noggrannhet: Gear hobbing är en mycket noggrann kuggskärningsmetod som producerar kugghjul med exakta kuggprofiler och korrekt avstånd och inriktning. Detta gör växellådning idealisk för applikationer som kräver hög precision och repeterbarhetsnivåer.
  • Effektivitet (CT-värde) : Gear hobbing är en snabb och effektiv växelkapningsmetod som kan producera växlar snabbt och exakt. Detta gör växellådning idealisk för tillverkning av stora volymer.
  • Mångsidighet: Gear hobbing är en mångsidig kuggskärningsmetod som kan producera olika redskapstyper och storlekar. Detta gör växellådning idealisk för flera applikationer, från små växlar som används i klockor till gigantiska växlar som används i tunga maskiner.
  • Kostnadseffektivitet: Gear hobbing är en kostnadseffektiv växelkapningsmetod som kan producera högkvalitativa redskap relativt billigt. Detta gör växellådning till ett attraktivt alternativ för tillverkare som vill balansera kvalitet och kostnad i sina växeltillverkningsprocesser.

Andra metoder:

  • Kugghjulsformning: Kugghjulsformning är en kuggskärningsmetod som innebär att man använder ett fram- och återgående skärverktyg för att skära kugghjul. Till skillnad från kugghjulsavgjutning, som använder ett roterande skärverktyg, kräver formning av kugghjul att arbetsstycket hålls på plats och flyttas fram och tillbaka. Hobbing är i allmänhet snabbare och effektivare än växelformning, men växelformning kan vara att föredra för vissa redskapstyper och storlekar.
  • Kuggfräsning: Kuggfräsning är en kuggskärningsmetod som använder en fräs för att skära in kuggar i arbetsstycket. Kuggfräsning är vanligtvis långsammare än kugghjulsfräsning, och de resulterande kuggarna kan behöva vara mer exakta. Kuggfräsning kan dock användas för att producera ett bredare utbud av kugghjulstyper och storlekar.
  • Kugghjulslipning: Kuggslipning är en kuggskärningsmetod som använder en slipskiva för att ta bort material och forma kugghjulens tänder. Kuggslipning är vanligtvis långsammare än drevslipning, och de resulterande kugghjulen kan ha en jämnare ytfinish. Emellertid är kuggslipning i allmänhet dyrare än kugghjulsslipning och kan reserveras för applikationer med hög precision.

Branscher som använder kugghjul och typer av växlar som produceras

Gear hobbing är en allmänt använd tillverkningsprocess för redskap som används i en mängd olika branscher, inklusive:

  • Bil: Gear hobbing används flitigt inom bilindustrin för att producera växlar som används i transmissioner, differentialer och andra drivlina komponenter.
  • Aerospace: Gear hobbing används inom flygindustrin för att producera växlar som används i flygplansmotorer, landningsställ och andra komponenter.
  • Industrimaskiner: Gear hobbing används för att producera kugghjul som används i industriella maskiner, såsom pumpar, kompressorer och turbiner.
  • Konsumtionsvaror: Gear hobbing används för att producera redskap som används i konsumentvaror som klockor, kameror och elverktyg.

Typer av växlar som kan tillverkas genom växellådning:

  • Spurväxlar: Kugghjul är cylindriska kugghjul med raka tänder som är parallella med rotationsaxeln. Kugghjul är den vanligaste typen av redskap som produceras genom kugghjul.
  • Spiralväxlar: Spiralformade kugghjul har tänder skurna i vinkel mot rotationsaxeln, vilket resulterar i en jämnare och tystare drift än cylindriska kugghjul.
  • Vinkelväxlar: Koniska kugghjul har tänder skurna på en konformad yta snarare än en cylinder, vilket gör att de kan överföra kraft mellan icke-parallella axlar.
  • Maskväxlar: Snäckväxlar används när ett stort reduktionsförhållande krävs, till exempel i fallet med en hastighetsreducerare. Snäckväxeln är en typ av kugghjul med en skruvliknande form som griper in i ett kugghjul med raka tänder.
  • Interna växlar: Inre växlar har tänder på insidan av cylindern snarare än på utsidan. Dessa kugghjul används i applikationer där kugghjulet måste vara i ett ihåligt utrymme.

Kuggning på en svarv: process, fördelar och begränsningar

Svarven roterar arbetsstycket medan grävverktyget skär in i materialet för att skapa kugghjulen. Fördelen med att använda en svarv för växellådning är att den möjliggör större flexibilitet och anpassning jämfört med andra redskapsmaskiner. Men att växla på en svarv har också vissa begränsningar, såsom långsammare produktionshastigheter och kravet på mycket skickliga operatörer.

Processen att växla redskap på en svarv involverar vanligtvis följande steg:

  1. Förberedelse av tomt arbetsstycke: Råämnet väljs och förbereds enligt specifikationerna för det kugghjul som ska produceras.
  2. Montering av arbetsstycket: Ämnet monteras på svarven och säkras.
  3. Ställa in hobbingverktyget: Hobbingverktyget väljs enligt växelspecifikationerna.
  4. Första installationen: Operatören ställer in svarven på rätt hastighet och matar till grävverktyget.
  5. Skär av tänderna: Hobbingverktyget bringas i kontakt med det tomma arbetsstycket och tänderna skärs in i materialet.
  6. Avslutning: När tänderna är avskurna inspekteras kugghjulet och alla nödvändiga efterbehandlingsåtgärder utförs för att säkerställa korrekt passform och funktion.

Sammantaget är växelhobbing på en svarv en mångsidig och anpassningsbar process som kan producera en mängd olika växlar. Men det kanske inte är lika effektivt som andra metoder för växling.

Typer av CNC-kugghjulsmaskiner

CNC-kugghjulsmaskiner erbjuder flera fördelar jämfört med traditionella kugghjulsmaskiner. En av de främsta fördelarna med att använda CNC-kugghjulsmaskiner är att de ger större precision och konsekvens i växelproduktionen. CNC-kugghjulsmaskiner erbjuder också ökad automatisering, vilket kan förbättra produktionshastigheten och minska behovet av manuellt arbete. Dessutom har CNC-kugghjulsmaskiner ofta avancerade funktioner och mjukvara som kan förbättra effektiviteten och minska fel.

Det finns flera typer av CNC-kugghjulsmaskiner, var och en med unika egenskaper och styrkor.

Här är några exempel:

  1. Horisontell CNC kugghjulsmaskin: Denna typ av maskin 6 kan producera ett brett utbud av växlar, inklusive kugghjul, spiralformade kugghjul och maskväxlar. Den används ofta för produktion av stora volymer och kan producera växlar med en hög grad av noggrannhet.
  2. Vertikal CNC kugghjulsmaskin: Denna typ av maskin används vanligtvis för produktion av stora kugghjul, såsom de som används i tunga maskiner eller vindturbiner. Den kan producera stora växlar med hög precision.
  3. 5-axlig CNC kugghjulsmaskin: Denna typ av maskin kan producera komplexa växlar med flera axlar. Det används ofta för högprecision och specialtillverkning av redskap.
  4. CNC kugghjulssvarv: Denna typ av maskin kombinerar kapaciteten hos en svarv med precisionen hos CNC-växlar. Det används ofta för skräddarsydd och lågvolymtillverkning av redskap.

Sammanfattning av växelhäftningsprocessen

Gear hobbing är en växeltillverkningsprocess som innebär att man använder en redskapshäll och kugghjulsskärare för att skapa kuggar på ett tomt kugghjul. Hällen och skäraren roterar med höga hastigheter medan det tomma drevet matas in i maskinen, vilket skapar exakta och enhetliga kuggar.

Å andra sidan erbjuder den en hög precision och konsistens som är svår att uppnå med andra kugghjulsskärningsmetoder. Förmågan att producera växlar med en hög grad av noggrannhet och enhetlighet är avgörande i många industrier, såsom fordons-, flyg- och industrimaskiner. Gear hobbing erbjuder också flexibiliteten att producera olika växeltyper, vilket gör det till en mångsidig och allmänt använd process inom växeltillverkning. Utan kugghjul skulle det vara mycket svårare och mer tidskrävande att producera högkvalitativa växlar som uppfyller de stränga kraven från olika branscher. Därför är växellådning avgörande för att säkerställa många mekaniska systems tillförlitlighet, hållbarhet och prestanda.

Gör dina bearbetade delar hos oss

Lär dig mer om våra CNC-fräsnings- och svarvtjänster.
Kontakta oss
Nya Inlägg
304 vs 430 rostfritt stål: Välj rätt typ för ditt projekt
Vad är planfräsning och hur skiljer det sig från periferisk fräsning?
Titan vs aluminium: Vilken metall är bäst för CNC-bearbetning?
Trekäftsgrepp vid CNC-bearbetning: användningsområden, fördelar och nackdelar
Lösningen för noggrann och effektiv växeltillverkning – växling