Uchopenie troch čeľustí pri CNC obrábaní: Použitie, výhody a nevýhody

Trojčeľusťové skľučovadlo je mechanické zariadenie bežne používané v obrábacom priemysle na držanie predmetu na mieste počas procesu obrábania. Má tri čeľuste, ktoré dokážu uchopiť predmet krúživým pohybom a bezpečne ho držať. Čeľuste sú ovládané špirálovým alebo vačkovým mechanizmom, ktorý pohybuje čeľusťami súčasne, aby sa zabezpečilo konzistentné uchopenie predmetu.

Využitie troch Jach Chuck

Trojčeľusťové skľučovadlo je všestranný nástroj používaný v rôznych cnc obrábanie aplikácie. Slúži na uchytenie okrúhlych alebo nepravidelne tvarovaných predmetov, ktoré iné typy skľučovadiel nedokážu bezpečne držať. Niektoré bežné aplikácie trojčeľusťového skľučovadla zahŕňajú:

  • Sústružnícke operácie: Často sa používa trojčeľusťové skľučovadlo CNC sústruženie operácie na držanie okrúhlych alebo nepravidelne tvarovaných predmetov, ako sú hriadele, rúry a valce.
  • Vŕtacie operácie: Trojčeľusťové skľučovadlo možno použiť na uchytenie vrtákov počas vŕtania, čím sa zabezpečí, že vrták zostane na svojom mieste a nebude sa pohybovať.
  • Frézovacie operácie: Používa sa aj trojčeľusťové skľučovadlo cnc frézovanie operácie na bezpečné držanie obrobkov na mieste pri frézovaní.

Výhody Tri Jach Chuck

Trojčeľusťové uchopenie skľučovadla ponúka niekoľko výhod oproti iným typom skľučovadiel:

  • Všestrannosť: Trojčeľusťové skľučovadlo pojme širokú škálu tvarov a veľkostí predmetov, čo z neho robí všestranný nástroj na obrábanie.
  • Jednoduché použitie: Trojčeľusťové skľučovadlo sa ľahko používa a vyžaduje minimálny čas nastavenia, vďaka čomu je obľúbenou voľbou pre strojníkov.
  • Konzistentné uchopenie: Trojčeľusťové uchopenie skľučovadla poskytuje konzistentné uchopenie predmetu a zaisťuje, že zostane bezpečne na mieste počas obrábacích operácií.

Nevýhody 3 Jach Chuck

Napriek mnohým výhodám má trojčeľusťové skľučovadlo aj niekoľko nevýhod:

  • Obmedzený úchop: Trojčeľusťové skľučovadlo môže vyžadovať, aby bolo možné držať predmety s veľkým priemerom alebo nepravidelným tvarom tak bezpečne ako iné typy skľučovadiel.
  • Ťažkosti pri centrovaní: Uchopenie trojčeľusťového skľučovadla môže byť ťažšie vycentrovať ako iné typy skľučovadiel, čo môže viesť k nepresnostiam pri obrábaní.
  • Opotrebenie: Trojčeľusťové uchopenie skľučovadla sa môže opotrebovať rýchlejšie ako iné typy skľučovadiel v dôsledku neustáleho pohybu čeľustí.

Porovnanie Between 3 Čeľusť Chuck a 4 Uchopenie čeľuste Chuck

Pokiaľ ide o uchytenie predmetov pri obrábaní, bežne sa používa trojčeľusťové uchopenie skľučovadla aj štvorčeľusťové uchopenie. Aj keď plnia podobné funkcie, existuje medzi nimi niekoľko rozdielov. Tu sú niektoré z hlavných rozdielov medzi týmito dvoma typmi skľučovadiel:

  • Počet čeľustí: Najzrejmejším rozdielom medzi týmito dvoma skľučovadlami je počet čeľustí. Trojčeľusťové skľučovadlo má tri čeľuste, zatiaľ čo štvorčeľusťové skľučovadlo má štyri čeľuste.
  • Centrovanie: Vycentrovanie predmetu v uchopení trojčeľusťového skľučovadla môže byť náročnejšie ako jeho vycentrovanie v uchopení štvorčeľusťového skľučovadla, čo môže viesť k nepresnostiam pri obrábaní.
  • Tvar objektu: Trojčeľusťové skľučovadlo je vhodnejšie na držanie okrúhlych alebo nepravidelne tvarovaných predmetov, zatiaľ čo štvorčeľusťové skľučovadlo je vhodnejšie na držanie štvorcových alebo obdĺžnikových predmetov.
  • Zádržná kapacita: Štvorčeľusťové uchopenie skľučovadla má vo všeobecnosti vyššiu upínaciu kapacitu ako trojčeľusťové uchopenie, čo znamená, že dokáže držať väčšie alebo ťažšie predmety.
  • nastaviteľnosť: Štvorčeľusťové uchopenie skľučovadla je lepšie nastaviteľné ako uchopenie trojčeľusťového skľučovadla, pretože každá čeľusť sa môže pohybovať nezávisle a držať predmety rôznych veľkostí a tvarov.
  • Jednoduché použitie: Trojčeľusťové skľučovadlo sa vo všeobecnosti používa jednoduchšie ako štvorčeľusťové skľučovadlo, pretože vyžaduje menej úprav na uchytenie predmetu na mieste.
  • Presnosť: Štvorčeľusťové uchopenie skľučovadla je vo všeobecnosti presnejšie ako trojčeľusťové uchopenie, pretože každú čeľusť možno nastaviť nezávisle, aby sa zabezpečilo presné uchopenie predmetu. Štvorčeľusťové skľučovadlo môže zvyčajne dosiahnuť presnosť až 0.001 palca, zatiaľ čo trojčeľusťové skľučovadlo má presnosť približne 0.005 palca.
  • Cena: Trojčeľusťové uchopenie skľučovadla je vo všeobecnosti lacnejšie ako uchopenie štvorčeľusťového skľučovadla, čo z neho robí cenovo výhodnejšiu možnosť pre niektoré obrábacie aplikácie.
  • Rýchlosť: Trojčeľusťové uchopenie skľučovadla sa nastavuje a používa rýchlejšie ako uchopenie štvorčeľusťového skľučovadla, čo môže ušetriť čas pri veľkoobjemových obrábacích operáciách.
  • Opakovateľnosť: Štvorčeľusťové uchopenie skľučovadla ponúka lepšiu opakovateľnosť ako trojčeľusťové uchopenie, čo znamená, že dokáže držať predmety v rovnakej polohe s väčšou konzistenciou od jednej operácie obrábania k ďalšej.

Šesť bežných typov sústružníckych skľučovadiel pri obrábaní

  1. Jawed Chuck: Tento typ sústružníckeho skľučovadla je známy aj ako samostrediace skľučovadlo alebo špirálové skľučovadlo. Používa tri alebo štyri čeľuste, ktoré sa pohybujú súčasne, aby držali okrúhle alebo nepravidelne tvarované predmety.
  2. Collet Chuck: Tento typ sústružníckeho skľučovadla je určený na uchytenie malých valcových predmetov, ako sú vrtáky alebo stopkové frézy. Klieštinové skľučovadlá sa často používajú v aplikáciách presného obrábania.
  3. Vŕtačka Chuck: Tento typ sústružníckeho skľučovadla je navrhnutý špeciálne na uchytenie vrtákov. Má rovnú stopku, ktorá zapadá do vretena sústruhu a tri čeľuste, ktoré zvierajú vrták.
  4. Magnetické skľučovadlo: Tento typ sústružníckeho skľučovadla využíva magnetické pole na držanie predmetov na mieste, vďaka čomu je ideálny na držanie plochých železných predmetov. Magnetické skľučovadlá sa často používajú pri brúsení a EDM (elektrické obrábanie).
  5. Kombinácia Chuck: Tento typ sústružníckeho skľučovadla kombinuje vlastnosti čeľusťového skľučovadla a klieštinového skľučovadla. V strede má klieštinu na uchytenie malých, valcovitých predmetov a čeľuste po obvode na uchytenie väčších predmetov.
  6. Vzduchom ovládaný Chuck: Tento typ sústružníckeho skľučovadla využíva stlačený vzduch na držanie predmetov na mieste, čím poskytuje silné uchopenie nepravidelne tvarovaných predmetov. Vzduchom ovládané skľučovadlá sa často používajú pri aplikáciách vysokorýchlostného obrábania.

Vyrobte si s nami opracované diely

Získajte informácie o našich službách CNC frézovania a sústruženia.
Kontaktujte nás
Posledné príspevky
Nerezová oceľ 304 vs 430: Výber správneho typu pre váš projekt
Čo je čelné frézovanie a ako sa líši od periférneho frézovania?
Titán vs hliník: Ktorý kov je najlepší na CNC obrábanie?
Uchopenie troch čeľustí pri CNC obrábaní: Použitie, výhody a nevýhody
Riešenie presnej a efektívnej výroby ozubených kolies – odvaľovacie frézy