Получите бесплатную цитату

Решение для точного и эффективного производства зубчатых колес — зубофрезерная обработка

Зубофрезерная обработка – это широко используемый процесс нарезания зубчатых колес, имеющий решающее значение для эффективной работы многих отраслей промышленности. В этой статье будет представлено исчерпывающее руководство по зубофрезерной обработке, включая процесс и принципы зубофрезерной обработки, различные типы зубофрезерных станков, роль зубофрезерных фрез и сравнение зубофрезерной обработки с другими методами нарезания зубчатых колес. Мы также расскажем о преимуществах зубофрезерной обработки, включая точность, эффективность и универсальность.

Что такое зубофрезерная обработка и ее значение в зубообработке

Зубофрезерная обработка — это процесс производства зубчатых колес, в котором используются специальные станки и инструменты для нарезания зубьев шестерен. По сравнению с другими методами изготовления зубчатых колес зубофрезерная обработка очень эффективна, точна и экономична.

В производстве зубчатых колес точность и качество зубчатых колес имеют решающее значение. Зубофрезерная обработка может производить высокоточные, малошумные и высококачественные зубчатые колеса. Поскольку зубофрезерная обработка нарезает зубья шестерни в соответствии с точной конструкцией шестерни, она может сделать зубья шестерни более точными и стабильными по сравнению с другими методами.

В Jinwang Hardware мы предлагаем услуги по нарезке зубчатых колес и иметь собственный независимый цех по производству и изготовлению зубчатых колес, а также лабораторию по измерению и контролю зубчатых колес с регулируемой температурой. Наша команда имеет более чем 15-летний опыт производства зубчатых колес, специализируясь на точной нарезке зубчатых колес для валы электроинструмента, шестерни автомобильной трансмиссии, шестерни гидравлического насосаИ многое другое. Открыть для просмотра наших зубофрезерных изделий!!!

Как работает зубофрезерование: Краткий обзор

Зубофрезерная обработка включает использование специального режущего инструмента, зубофрезерной фрезы и зубофрезерного станка. Процесс зубофрезерной обработки начинается с выбора подходящей фрезы и заготовки и их выравнивания на зубофрезерном станке. Смазочно-охлаждающая жидкость смазывает зубчатую рейку и заготовку, уменьшая трение и выделение тепла во время резки. Зубчатая фреза вращается с определенной скоростью и подается в заготовку с заданной скоростью, создавая новый зуб шестерни с каждым оборотом. Процесс продолжается до тех пор, пока все зубья шестерни не будут обрезаны до нужной формы и размера. После того, как зубья шестерни нарезаны, заготовка проверяется на точность и качество. Зубофрезерная обработка очень эффективна и позволяет быстро производить большое количество зубчатых колес, сохраняя при этом высокую точность и качество.

Функции червячных фрез и фрез в процессе зубофрезерной обработки

Зубофрезерные фрезы и зубофрезерные фрезы играют решающую роль в зубофрезерном деле. Зубчатые червячные фрезы представляют собой специализированные режущие инструменты со спиральными режущими кромками, соответствующими нарезаемым зубьям шестерни. Зубчатые фрезы представляют собой зубья самой зубчатой ​​фрезы.

Червячная фреза установлена ​​на зубофрезерном станке, который удерживает заготовку на месте, в то время как фреза вращается и врезается в заготовку для производства зубьев шестерни. Зубчатая фреза предназначена для нарезания точного профиля зубьев шестерни, а ее спиральные режущие кромки позволяют производить несколько зубьев за каждый оборот.

Зуборезная фреза представляет собой режущую кромку, которая соприкасается с заготовкой. Использование правильной фрезы для зубчатого колеса необходимо для желаемого профиля зубьев шестерни, так как использование неправильной фрезы может привести к неточным или некачественным зубьям шестерни. Форма и размеры зубчатой ​​фрезы тщательно разработаны для создания желаемого профиля зубьев шестерни. Обычно они изготавливаются из быстрорежущей стали или твердого сплава, чтобы выдерживать силы резания и дольше сохранять режущую кромку.

Функции червячных фрез и фрез в процессе зубофрезерной обработки

Преимущества фрезы для точной нарезки зубчатых колес по сравнению с другими методами   

Сравнительная таблица классов точности зубчатых колес в разных странах
Стандарт Уровень точности
ANSI 4 3 2 1
AGMA 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6
JIS 0 1 2 3 4 5 6 7 8
ISO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
GB 3 4 5 6 7 8 9
DIN 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
BS A1 A2 B C D
FN A B C D E

Преимущества зубофрезерования:

  • точность: зубофрезерная обработка — это высокоточный метод нарезания зубьев, при котором производятся шестерни с точными профилями зубьев, правильным расстоянием между зубьями и выравниванием. Благодаря этому зубофрезерная обработка идеально подходит для операций, требующих высокой точности и воспроизводимости.
  • Эффективность: зубофрезерная обработка — это быстрый и эффективный метод нарезания зубчатых колес, позволяющий быстро и точно производить зубчатые колеса. Благодаря этому зубофрезерная обработка идеально подходит для крупносерийного производства.
  • Гибкость: Зубофрезерная обработка — это универсальный метод нарезания зубьев, с помощью которого можно производить шестерни различных типов и размеров. Благодаря этому зубофрезерная обработка идеально подходит для различных областей применения: от небольших шестерен, используемых в часах, до гигантских шестерен, используемых в тяжелом оборудовании.
  • Экономическая эффективность: зубофрезерная обработка — это экономичный метод нарезания зубчатых колес, с помощью которого можно производить высококачественные зубчатые колеса относительно дешево. Это делает зубофрезерование привлекательным вариантом для производителей, стремящихся сбалансировать качество и стоимость в своих процессах изготовления зубчатых колес.

Другие методы:

  • Зубодолбление: зубодолбление — это метод нарезания зубчатых колес, при котором для нарезания зубьев шестерни используется режущий инструмент с возвратно-поступательным движением. В отличие от зубофрезерной обработки, при которой используется вращающийся режущий инструмент, при обработке зубчатых колес заготовка должна удерживаться на месте и перемещаться вперед и назад. Зубофрезерная обработка обычно выполняется быстрее и эффективнее, чем накатка зубчатых колес, но для определенных типов и размеров зубчатых колес предпочтительнее накатывание зубьев.
  • Зубофрезерование: Зубофрезерование — это метод нарезания зубьев, при котором зубья шестерни врезаются в заготовку с помощью фрезы. Зубофрезерование обычно выполняется медленнее, чем зубофрезерование, и в результате зубья шестерни должны быть более точными. Однако зубофрезерование можно использовать для изготовления более широкого диапазона типов и размеров зубчатых колес.
  • Зубошлифовальный: зубошлифование — это метод нарезания зубчатых колес, при котором используется шлифовальный круг для удаления материала и придания формы зубьям шестерни. Шлифовка зубчатых колес обычно выполняется медленнее, чем зубофрезерная обработка, и получаемые зубчатые колеса могут иметь более гладкую поверхность. Однако зубошлифование, как правило, дороже, чем зубофрезерование, и его можно использовать для высокоточных операций.

Отрасли, использующие зубофрезерование, и типы производимых зубчатых колес

Зубофрезерная обработка — это широко используемый процесс изготовления зубчатых колес, который используется в различных отраслях промышленности, в том числе:

  • Автомобильная: зубофрезерная обработка широко используется в автомобильной промышленности для производства шестерен, используемых в трансмиссиях, дифференциалах и других компонентах трансмиссии.
  • Аэрокосмическая индустрия: Зубофрезерование используется в аэрокосмической промышленности для производства зубчатых колес, используемых в авиационных двигателях, шасси и других компонентах.
  • Промышленное оборудование: Зубофрезерование используется при производстве зубчатых колес, используемых в промышленных машинах, таких как насосы, компрессоры и турбины.
  • Потребительские товары: зубофрезерная обработка используется при производстве шестерен, используемых в потребительских товарах, таких как часы, фотоаппараты и электроинструменты.

Типы зубчатых колес, которые можно изготовить зубофрезерным способом:

  • Цилиндрические редукторы: Цилиндрические шестерни представляют собой цилиндрические шестерни с прямыми зубьями, параллельными оси вращения. Цилиндрические зубчатые колеса являются наиболее распространенным типом зубчатых колес, производимых методом зубофрезерной обработки.
  • Винтовые зубчатые колеса: косозубые шестерни имеют зубья, нарезанные под углом к ​​оси вращения, что обеспечивает более плавную и тихую работу по сравнению с прямозубыми шестернями.
  • Конические редукторы: конические шестерни имеют зубья, нарезанные на конусообразной поверхности, а не на цилиндре, что позволяет им передавать мощность между непараллельными валами.
  • Червячные передачи: Червячные передачи используются, когда требуется большое передаточное отношение, например, в случае редуктора скорости. Червячная передача представляет собой тип шестерни винтовой формы, которая входит в зацепление с шестерней с прямыми зубьями.
  • Внутренние шестерни: Внутренние шестерни имеют зубья внутри цилиндра, а не снаружи. Эти шестерни используются в приложениях, где шестерня должна находиться внутри полого пространства.

Зубофрезерная обработка на токарном станке: процесс, преимущества и ограничения

Токарный станок вращает заготовку, в то время как червячный инструмент врезается в материал для создания зубьев шестерни. Преимущество использования токарного станка для зубофрезерного станка заключается в том, что он обеспечивает большую гибкость и индивидуальную настройку по сравнению с другими зубофрезерными станками. Однако зубофрезерная обработка на токарном станке также имеет некоторые ограничения, такие как более низкая производительность и потребность в высококвалифицированных операторах.

Процесс зубофрезерной обработки на токарном станке обычно включает следующие этапы:

  1. Подготовка заготовки: заготовка выбирается и подготавливается в соответствии со спецификациями производимого зубчатого колеса.
  2. Монтаж заготовки: Заготовка устанавливается на токарный станок и закрепляется.
  3. Настройка инструмента для черчения: Зубофрезерный инструмент выбирается в соответствии со спецификацией шестерни.
  4. Начальная настройка: Оператор устанавливает токарный станок на правильную скорость и подает зубофрезерный инструмент.
  5. Резка зубов: Фрезерный инструмент приводится в контакт с заготовкой, и зубья врезаются в материал.
  6. Отделка: После того, как зубья нарезаны, шестерня осматривается и выполняются все необходимые отделочные операции, чтобы обеспечить правильную посадку и функционирование.

В целом, зубофрезерная обработка на токарном станке — это универсальный и настраиваемый процесс, с помощью которого можно производить широкий спектр зубчатых колес. Однако он может быть не таким эффективным, как другие методы зубофрезерной обработки.

Типы зубофрезерных станков с ЧПУ

Зубофрезерные станки с ЧПУ имеют ряд преимуществ по сравнению с традиционными зубофрезерными станками. Одним из основных преимуществ использования зубофрезерных станков с ЧПУ является то, что они обеспечивают большую точность и стабильность при производстве зубчатых колес. Зубофрезерные станки с ЧПУ также предлагают повышенную автоматизацию, которая может повысить производительность и снизить потребность в ручном труде. Кроме того, зубофрезерные станки с ЧПУ часто имеют расширенные функции и программное обеспечение, которые могут повысить эффективность и уменьшить количество ошибок.

Существует несколько типов зубофрезерных станков с ЧПУ, каждый из которых обладает уникальными возможностями и преимуществами.

Вот несколько примеров:

  1. Горизонтальный зубофрезерный станок с ЧПУ: Этот тип станка 6 может производить широкий спектр зубчатых колес, в том числе цилиндрические зубчатые колеса, косозубые шестерни и червячные передачи. Он часто используется для крупносерийного производства и может производить шестерни с высокой степенью точности.
  2. Вертикальный зубофрезерный станок с ЧПУ: Этот тип машин обычно используется для производства крупных зубчатых колес, например, используемых в тяжелой технике или ветряных турбинах. Он способен производить большие шестерни с высокой степенью точности.
  3. 5-осевой зубофрезерный станок с ЧПУ: Этот тип станка может производить сложные зубчатые колеса с несколькими осями. Он часто используется для изготовления высокоточных и нестандартных зубчатых колес.
  4. Токарно-фрезерный станок с ЧПУ: Этот тип станка сочетает в себе возможности токарного станка с точностью зубофрезерного станка с ЧПУ. Он часто используется для индивидуального и мелкосерийного производства зубчатых колес.

Краткое описание процесса зубофрезерования

Зубофрезерная обработка - это процесс изготовления зубчатых колес, который включает использование червячной фрезы и зубчатой ​​фрезы для создания зубьев на заготовке. Фреза и фреза вращаются с высокой скоростью, в то время как заготовка подается в станок, создавая точные и равномерные зубья шестерни.

С другой стороны, он предлагает высокий уровень точности и постоянства, которого трудно достичь с помощью других методов нарезания зубчатых колес. Возможность производить зубчатые колеса с высокой степенью точности и однородности имеет важное значение во многих отраслях промышленности, таких как автомобильная, аэрокосмическая и промышленное машиностроение. Фрезерование зубчатых колес также позволяет производить различные типы зубчатых колес, что делает его универсальным и широко используемым процессом в производстве зубчатых колес. Без зубофрезерной обработки было бы намного сложнее и трудоемче производить качественные зубчатые колеса, отвечающие жестким требованиям различных отраслей промышленности. Поэтому зубофрезерование имеет решающее значение для обеспечения надежности, долговечности и производительности многих механических систем.

Изготовьте обработанные детали вместе с нами

Узнайте о наших услугах по фрезерной и токарной обработке с ЧПУ.
Контакты
Вам может быть интересно
Последние посты
Нержавеющая сталь 304 против 430: выбор правильного типа для вашего проекта
Что такое торцевое фрезерование и чем оно отличается от периферийного фрезерования?
Титан против алюминия: какой металл лучше всего подходит для обработки с ЧПУ?
Захват трехкулачкового патрона в обработке с ЧПУ: использование, плюсы и минусы
Решение для точного и эффективного производства зубчатых колес — зубофрезерная обработка