Soluția pentru fabricarea precisă și eficientă a angrenajului - frecarea uneltelor

Taierea angrenajului este un proces de tăiere a angrenajului utilizat pe scară largă, crucial pentru funcționarea eficientă a multor industrii. Acest articol va oferi un ghid cuprinzător pentru frezarea angrenajului, inclusiv procesul și principiile de frezare a angrenajului, diferite tipuri de mașini de tăiat angrenaj, rolul tăietorilor pentru plită și o comparație a frezarii angrenajului cu alte metode de tăiere a angrenajului. Vom explica, de asemenea, avantajele frezării angrenajului, inclusiv precizia, eficiența și versatilitatea.

Ce este frezarea angrenajului și importanța sa în fabricarea angrenajului

Tablarea angrenajului este un proces de fabricare a angrenajului care utilizează mașini și unelte specializate pentru a tăia dinții roților dințate. În comparație cu alte metode de fabricare a angrenajului, frezarea angrenajului este foarte eficientă, precisă și rentabilă.

În fabricarea angrenajelor, precizia și calitatea angrenajelor sunt cruciale. Tablarea angrenajului poate produce unelte de înaltă precizie, zgomot redus și de înaltă calitate. Deoarece tăierea angrenajului taie dinții angrenajului în funcție de designul precis al angrenajului, poate face dinții angrenajului mai precisi și mai stabili în comparație cu alte metode.

La Jinwang Hardware, oferim servicii de frezare unelte și avem propriul nostru atelier independent de producție și fabricare a angrenajului și un laborator de măsurare și inspecție a angrenajului cu temperatură controlată. Echipa noastră are peste 15 ani de experiență în fabricarea angrenajelor, specializată în tăierea de precizie a angrenajelor pentru arbori de scule electrice, angrenaje de transmisie auto, angrenaje pompe hidraulice, Și mai mult. Click aici pentru a vedea produsele noastre de frezat unelte!!!

Cum funcționează Gear Hobbing: O scurtă privire de ansamblu

Tablarea angrenajului implică folosirea unei unealte de tăiere specializate, a plitei de viteze și a unei mașini de tăiat angrenaj. Procesul de frezare a vitezei începe cu selectarea plitei și piesei de prelucrat adecvate și alinierea acestora pe mașina de frezat. Uleiul de tăiere lubrifiază plita și piesa de prelucrat pentru a reduce frecarea și generarea de căldură în timpul tăierii. Plita cu angrenaje se rotește la o anumită viteză și intră în piesa de prelucrat la o rată predeterminată, producând un nou dinte de roată dințată la fiecare rotație. Procesul continuă până când toți dinții angrenajului sunt tăiați la forma și dimensiunea dorite. După tăierea dinților angrenajului, piesa de prelucrat este inspectată pentru precizie și calitate. Tablarea angrenajelor este foarte eficientă și poate produce rapid cantități mari de roți dințate, menținând în același timp precizie și calitate ridicate.

Funcțiile plitelor și tăietorilor de viteze în procesul de frezare a vitezei

Plitele cu roți și mașinile de tăiat pentru plite joacă un rol esențial în tăierea angrenajului. Plitele cu roți dințate sunt unelte de tăiere specializate, cu muchii tăietoare elicoidale corespunzătoare dinților dintate de tăiat. Dispozitivele de tăiere a plitei de viteze sunt dinții plitei în sine.

Plita cu angrenaje este montată pe o mașină de frezat, care ține piesa de prelucrat pe loc, în timp ce plita cu roți dințate se rotește și taie piesa de prelucrat pentru a produce dinții angrenajului. Plita de viteze este proiectată pentru a tăia un profil precis al dintelui angrenajului, iar marginile sale de tăiere elicoidale îi permit să producă mai mulți dinți la fiecare rotație.

Dispozitivul de tăiere a plitei de viteze este muchia de tăiere care vine în contact cu piesa de prelucrat. Este esențială folosirea dispozitivului de tăiere a plitei cu angrenaje corecte pentru profilul dorit al dinților dintate, deoarece folosirea unui tăietor incorect poate avea ca rezultat dinți de angrenaj inexacți sau de proastă calitate. Forma și dimensiunile mașinii de tăiere a plitei cu roți dințate sunt proiectate cu atenție pentru a crea profilul dorit al dintelui angrenajului. Acestea sunt de obicei fabricate din oțel de mare viteză sau carbură pentru a rezista forțelor de tăiere și pentru a-și menține muchia de tăiere mai mult timp.

Funcțiile plitelor și tăietorilor de viteze în procesul de frezare a vitezei

Avantajele frezării pentru tăierea precisă a angrenajului în comparație cu alte metode   

Tabel de comparație a gradelor de precizie a angrenajului în diferite țări
Standard Nivel de precizie
ANSI 4 3 2 1
AGMA 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6
JIS 0 1 2 3 4 5 6 7 8
ISO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
GB 3 4 5 6 7 8 9
DIN 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
BS A1 A2 B C D
FN A B C D E

Avantajele frezării uneltelor:

  • Acuratete: Taierea angrenajului este o metodă foarte precisă de tăiere a angrenajului care produce roți dințate cu profile precise ale dinților și distanță și aliniere adecvate. Acest lucru face ca frezarea angrenajului să fie ideală pentru aplicații care necesită niveluri ridicate de precizie și repetabilitate.
  • Eficiență: Taierea angrenajului este o metodă rapidă și eficientă de tăiere a angrenajului care poate produce angrenaje rapid și precis. Acest lucru face ca frezarea angrenajului să fie ideală pentru aplicații de producție de mare volum.
  • Versatilitate: Taierea angrenajului este o metodă versatilă de tăiere a angrenajului care poate produce diferite tipuri și dimensiuni de angrenaje. Acest lucru face ca frezarea vitezelor să fie ideală pentru mai multe aplicații, de la roți dințate mici folosite la ceasuri până la roți dințate uriașe utilizate la mașinile grele.
  • Eficiența costurilor: Taierea angrenajului este o metodă rentabilă de tăiere a angrenajului care poate produce unelte de înaltă calitate relativ ieftin. Acest lucru face ca frezarea angrenajului să fie o opțiune atractivă pentru producătorii care doresc să echilibreze calitatea și costul în procesele lor de fabricație a angrenajului.

Alte metode:

  • Modelarea angrenajului: Modelarea angrenajului este o metodă de tăiere a angrenajului care implică utilizarea unei unealte de tăiere cu piston pentru a tăia dinții angrenajului. Spre deosebire de frezarea angrenajului, care folosește o unealtă de tăiere rotativă, modelarea angrenajului necesită ca piesa de prelucrat să fie ținută pe loc și mutată înainte și înapoi. Tablarea angrenajului este, în general, mai rapidă și mai eficientă decât modelarea angrenajului, dar modelarea angrenajului poate fi preferată pentru anumite tipuri și dimensiuni de angrenaje.
  • Frezarea angrenajului: Frezarea cu roți dintate este o metodă de tăiere a angrenajului care folosește o freză pentru a tăia dinții dintate în piesa de prelucrat. Frezarea angrenajului este de obicei mai lentă decât frezarea angrenajului, iar dinții angrenajului rezultați ar putea trebui să fie mai precisi. Cu toate acestea, frezarea cu angrenaje poate fi utilizată pentru a produce o gamă mai largă de tipuri și dimensiuni de angrenaje.
  • Șlefuirea angrenajului: Slefuirea angrenajului este o metodă de tăiere a angrenajului care folosește o roată de șlefuit pentru a îndepărta materialul și a modela dinții angrenajului. Slefuirea angrenajului este de obicei mai lentă decât frezarea angrenajului, iar angrenajele rezultate pot avea o suprafață mai netedă. Cu toate acestea, șlefuirea angrenajului este, în general, mai costisitoare decât tăierea angrenajului și poate fi rezervată aplicațiilor de înaltă precizie.

Industrii care utilizează frezarea angrenajului și tipurile de angrenaje produse

Fresarea angrenajului este un proces de fabricare a angrenajului utilizat pe scară largă, care este utilizat într-o varietate de industrii, inclusiv:

  • Automotive: frezarea angrenajului este utilizată pe scară largă în industria auto pentru a produce angrenaje utilizate în transmisii, diferențiale și alte componente ale sistemului de transmisie.
  • Industria aerospațială: frezarea angrenajului este folosită în industria aerospațială pentru a produce angrenaje utilizate în motoarele de avioane, trenurile de aterizare și alte componente.
  • Mașină industrială: frezarea angrenajelor este utilizată la producerea angrenajelor utilizate în utilaje industriale, cum ar fi pompe, compresoare și turbine.
  • Bunuri de larg consum: frezarea angrenajului este folosită la producerea de angrenaje utilizate în bunuri de larg consum, cum ar fi ceasuri, camere foto și unelte electrice.

Tipuri de angrenaje care pot fi produse prin frecarea angrenajului:

  • Angrenaje cu piston: Roțile dințate drepte sunt roți dințate cilindrice cu dinți drepti care sunt paralele cu axa de rotație. Roțile dințate drepte sunt cel mai comun tip de angrenaj produs prin frecarea angrenajului.
  • Angrenaje elicoidale: Roțile dințate elicoidale au dinții tăiați la un unghi față de axa de rotație, rezultând o funcționare mai lină și mai silențioasă decât angrenajele drepte.
  • Angrenaje conice: Angrenajele conice au dinți tăiați pe o suprafață în formă de con, mai degrabă decât pe un cilindru, permițându-le să transmită puterea între arbori neparaleli.
  • Angrenaje melcate: Roțile melcate sunt utilizate atunci când este necesar un raport de reducere mare, cum ar fi în cazul unui reductor de viteză. Angrenajul melcat este un tip de angrenaj cu o formă asemănătoare cu un șurub care se integrează cu un angrenaj cu dinți drepti.
  • Angrenaje interne: Angrenajele interne au dinți în interiorul cilindrului, mai degrabă decât în ​​exterior. Aceste angrenaje sunt utilizate în aplicații în care angrenajul trebuie să fie într-un spațiu gol.

Tablarea angrenajului pe un strung: proces, avantaje și limitări

Strungul rotește piesa de prelucrat în timp ce instrumentul de frezat taie materialul pentru a crea dinții angrenajului. Avantajul utilizării unui strung pentru frezarea angrenajului este că permite o mai mare flexibilitate și personalizare în comparație cu alte mașini de frezat angrenaj. Cu toate acestea, frezarea angrenajului pe un strung are, de asemenea, unele limitări, cum ar fi rate mai lente de producție și cerințele pentru operatori cu înaltă calificare.

Procesul de frezare a angrenajului pe un strung implică de obicei următorii pași:

  1. Pregătirea piesei goale: Piesa goală este selectată și pregătită conform specificațiilor angrenajului care urmează să fie produs.
  2. Montarea piesei de prelucrat: Piesa goală este montată pe strung și asigurată.
  3. Configurarea instrumentului de frezat: Instrumentul de frezat este selectat în funcție de specificațiile angrenajului.
  4. Configurare inițială: Operatorul setează strungul la viteza corectă și avansează pentru unealta de frezat.
  5. Tăierea dinților: Instrumentul de frezat este adus în contact cu piesa de prelucrat goală, iar dinții sunt tăiați în material.
  6. Finisare: Odată tăiați dinții, angrenajul este inspectat și sunt efectuate orice operațiuni de finisare necesare pentru a asigura potrivirea și funcționarea corectă.

În general, frecarea angrenajului pe un strung este un proces versatil și personalizabil care poate produce o mare varietate de angrenaje. Cu toate acestea, s-ar putea să nu fie la fel de eficient ca alte metode de frezare a vitezei.

Tipuri de mașini de frezat cu viteze CNC

Mașinile CNC de frezat angrenaj oferă mai multe avantaje față de mașinile tradiționale de frezat angrenaj. Unul dintre principalele avantaje ale utilizării mașinilor CNC de frezat angrenaj este că oferă o precizie și consecvență mai mari în producția de viteze. Mașinile CNC de frezat angrenaj oferă, de asemenea, o automatizare sporită, ceea ce poate îmbunătăți ratele de producție și poate reduce nevoia de muncă manuală. În plus, mașinile CNC de frezat angrenaj au adesea funcții avansate și software care pot îmbunătăți eficiența și pot reduce erorile.

Există mai multe tipuri de mașini CNC de frezat angrenaj, fiecare cu capacități și puncte forte unice.

Iată câteva exemple:

  1. Mașină orizontală de frezat angrenaj CNC: Acest tip de mașină 6 poate produce o gamă largă de angrenaje, inclusiv roți dințate, roți dințate elicoidale și roți dințate. Este adesea folosit pentru producția de volum mare și poate produce angrenaje cu un grad ridicat de precizie.
  2. Mașină de frezat cu viteze CNC verticală: Acest tip de mașină este utilizat în mod obișnuit pentru producția de viteze mari, cum ar fi cele utilizate în mașinile grele sau turbinele eoliene. Este capabil să producă angrenaje mari cu un grad ridicat de precizie.
  3. Mașină de frezat viteze CNC cu 5 axe: Acest tip de mașină poate produce angrenaje complexe cu axe multiple. Este adesea folosit pentru producția de echipamente de înaltă precizie și personalizate.
  4. Strung CNC pentru frezare angrenaj: Acest tip de mașină combină capacitățile unui strung cu precizia frezării angrenajului CNC. Este adesea folosit pentru producția de echipamente personalizate și de volum redus.

Recapitulare a procesului de frezare a vitezei

Tablarea angrenajului este un proces de fabricare a angrenajului care implică utilizarea unei plite de viteze și a unui dispozitiv de tăiere a plitei de viteze pentru a crea dinți de angrenaj pe o roată dințată goală. Plita și tăietorul se rotesc la viteze mari în timp ce angrenajul gol este introdus în mașină, creând dinți precisi și uniformi ai angrenajului.

Pe de altă parte, oferă un nivel ridicat de precizie și consistență care este dificil de atins cu alte metode de tăiere a angrenajului. Capacitatea de a produce angrenaje cu un grad ridicat de precizie și uniformitate este esențială în multe industrii, cum ar fi mașinile auto, aerospațiale și industriale. Detalierea angrenajului oferă, de asemenea, flexibilitatea de a produce diferite tipuri de angrenaje, făcându-l un proces versatil și utilizat pe scară largă în fabricarea angrenajelor. Fără tăierea angrenajului, ar fi mult mai dificil și mai consumator de timp să se producă angrenaje de înaltă calitate, care să îndeplinească cerințele stricte ale diferitelor industrii. Prin urmare, frezarea angrenajului este crucială pentru a asigura fiabilitatea, durabilitatea și performanța multor sisteme mecanice.

Realizați-vă piesele prelucrate cu noi

Aflați despre serviciile noastre de frezare și strunjire CNC.
Contact
S-ar putea să fiți interesat
Postări recente
Oțel inoxidabil 304 vs 430: alegerea tipului potrivit pentru proiectul dvs
Ce este frezarea frontală și cum diferă de frezarea periferică?
Titan vs aluminiu: care metal este cel mai bun pentru prelucrarea CNC?
Prindere cu mandrina cu trei fălci în prelucrarea CNC: utilizări, avantaje și dezavantaje
Soluția pentru fabricarea precisă și eficientă a angrenajului - frecarea uneltelor