De oplossing voor een nauwkeurige en efficiënte fabricage van tandwielen: tandwielhobbing

Wat is tandwielhobbing en het belang ervan bij de fabricage van tandwielen

Tandwielhobbing is een productieproces waarbij gespecialiseerde machines en gereedschappen worden gebruikt om de tanden van tandwielen te snijden. Vergeleken met andere fabricagemethoden voor tandwielen, is tandwielhobbing zeer efficiënt, nauwkeurig en kosteneffectief.

Bij de fabricage van tandwielen zijn de nauwkeurigheid en kwaliteit van tandwielen cruciaal. Tandwielhobbing kan een zeer nauwkeurige, geluidsarme en hoogwaardige uitrusting produceren. Omdat tandwieltanden de tandwieltanden snijden volgens het precieze ontwerp van het tandwiel, kan het nauwkeurigere en stabielere tandwieltanden maken in vergelijking met andere methoden.

Bij Jinwang Hardware bieden we tandwielhopping diensten en hebben onze eigen onafhankelijke tandwielproductie- en fabricagewerkplaats en een temperatuurgeregeld tandwielmeet- en inspectielaboratorium. Ons team heeft meer dan 15 jaar ervaring in de fabricage van tandwielen en is gespecialiseerd in het nauwkeurig snijden van tandwielen voor elektrische gereedschapsschachten, versnellingsbakken voor auto's, hydraulische pomp tandwielenEn nog veel meer. Klik hier om onze producten voor het afwikkelen van tandwielen te bekijken!!!

Hoe Gear Hobbing werkt: Een kort overzicht

Tandwielhobbing omvat het gebruik van een gespecialiseerd snijgereedschap, de tandwielfrees en een tandwielhobbingmachine. Het versnellingsproces begint met het selecteren van de juiste versnellingsfrees en het werkstuk en het uitlijnen ervan op de versnellingsfreesmachine. Snijolie smeert de tandwielfrees en het werkstuk om wrijving en warmteontwikkeling tijdens het zagen te verminderen. De tandwielfrees draait met een bepaalde snelheid en voert met een vooraf bepaalde snelheid het werkstuk in, waarbij bij elke omwenteling een nieuwe tandwieltand wordt geproduceerd. Het proces gaat door totdat alle tandwieltanden in de gewenste vorm en maat zijn gesneden. Nadat de tandwieltanden zijn gesneden, wordt het werkstuk geïnspecteerd op nauwkeurigheid en kwaliteit. Tandwielhobbing is zeer efficiënt en kan snel grote hoeveelheden tandwielen produceren met behoud van hoge precisie en kwaliteit.

De functies van tandwielplaten en -snijders in het tandwielhobbingproces

Tandwielfrezen en tandwielfreesfrezen spelen een cruciale rol bij het tandwielfrezen. Tandwielen zijn gespecialiseerde snijgereedschappen met spiraalvormige snijkanten die overeenkomen met de te snijden tandwieltanden. Tandwielfreesmessen zijn de tanden van de tandwielkookplaat zelf.

De tandwielfrees is gemonteerd op een freesmachine, die het werkstuk op zijn plaats houdt terwijl de tandwielfrees draait en in het werkstuk snijdt om de tandwieltanden te produceren. De tandwielfrees is ontworpen om een ​​nauwkeurig tandprofiel te snijden en dankzij de spiraalvormige snijkanten kan hij bij elke omwenteling meerdere tanden produceren.

De tandwielfrees is de snijkant die in contact komt met het werkstuk. Het gebruik van de juiste tandwielfrees voor het gewenste tandprofiel is essentieel, aangezien het gebruik van een verkeerde frees kan leiden tot onnauwkeurige of slechte kwaliteit tandwieltanden. De vorm en afmetingen van de tandwielfrees zijn zorgvuldig ontworpen om het gewenste tandwielprofiel te creëren. Ze zijn meestal gemaakt van snelstaal of hardmetaal om de snijkrachten te weerstaan ​​en hun snijkant langer te behouden.

Voordelen van hobbing voor nauwkeurig tandwielsnijden in vergelijking met andere methoden   

Voordelen van tandwielhobbing:

• Nauwkeurigheid: Tandwielhobbing is een zeer nauwkeurige methode voor het snijden van tandwielen die tandwielen produceert met precieze tandprofielen en de juiste tussenruimte en uitlijning. Dit maakt tandwielfrezen ideaal voor toepassingen die een hoge mate van precisie en herhaalbaarheid vereisen.
• Efficiënt: Tandwielhobbing is een snelle en efficiënte methode voor het snijden van tandwielen waarmee snel en nauwkeurig tandwielen kunnen worden geproduceerd. Dit maakt tandwielfrezen ideaal voor productietoepassingen met grote volumes.
• Veelzijdigheid: Tandwielhobbing is een veelzijdige methode voor het snijden van tandwielen waarmee verschillende soorten en maten tandwielen kunnen worden geproduceerd. Dit maakt tandwielversnellingen ideaal voor meerdere toepassingen, van kleine tandwielen die worden gebruikt in horloges tot gigantische tandwielen die worden gebruikt in zware machines.
• Kosten efficiëntie: Tandwielhobbing is een kosteneffectieve methode voor het snijden van tandwielen waarmee relatief goedkoop tandwielen van hoge kwaliteit kunnen worden geproduceerd. Dit maakt tandwielfrezen een aantrekkelijke optie voor fabrikanten die kwaliteit en kosten willen balanceren in hun fabricageprocessen voor tandwielen.

Andere methodes:

• Versnelling vormgeven: Tandwielvorming is een tandwielsnijmethode waarbij een heen en weer bewegend snijgereedschap wordt gebruikt om tandwieltanden te snijden. In tegenstelling tot tandwielhobbing, waarbij een roterend snijgereedschap wordt gebruikt, vereist tandwielvorming dat het werkstuk op zijn plaats wordt gehouden en heen en weer wordt bewogen. Tandwielhobbing is over het algemeen sneller en efficiënter dan tandwielvorming, maar tandwielvorming kan de voorkeur hebben voor bepaalde soorten en maten tandwielen.
• Tandwiel frezen: Tandwielfrezen is een tandwielfreesmethode waarbij een frees wordt gebruikt om tandwieltanden in het werkstuk te snijden. Tandwielfrezen is doorgaans langzamer dan tandwielfrezen, en de resulterende tandwieltanden moeten mogelijk nauwkeuriger zijn. Tandwielfrezen kan echter worden gebruikt om een ​​breder scala aan soorten en maten tandwielen te produceren.
• Gear slijpen: Tandwielslijpen is een tandwielsnijmethode waarbij een slijpschijf wordt gebruikt om materiaal te verwijderen en de tandwieltanden vorm te geven. Tandwielslijpen is doorgaans langzamer dan tandwielhoppen, en de resulterende tandwielen kunnen een gladdere oppervlakteafwerking hebben. Tandwielslijpen is echter over het algemeen duurder dan tandwielfrezen en kan worden gereserveerd voor toepassingen met hoge precisie.

Industrieën die tandwielhobbing gebruiken en soorten geproduceerde tandwielen

Tandwielhobbing is een veelgebruikt tandwielfabricageproces dat in verschillende industrieën wordt gebruikt, waaronder:

• Automotive: Tandwielhobbing wordt veel gebruikt in de auto-industrie om tandwielen te produceren die worden gebruikt in transmissies, differentiëlen en andere aandrijflijncomponenten.
• LUCHT- EN RUIMTEVAART: Gear Hobbing wordt in de lucht- en ruimtevaartindustrie gebruikt om tandwielen te produceren die worden gebruikt in vliegtuigmotoren, landingsgestellen en andere componenten.
• Industriële machines: Tandwielhobbing wordt gebruikt bij het produceren van tandwielen die worden gebruikt in industriële machines, zoals pompen, compressoren en turbines.
• Consumentengoederen: Gear hobbing wordt gebruikt bij het produceren van tandwielen die worden gebruikt in consumptiegoederen zoals horloges, camera's en elektrisch gereedschap.

Soorten tandwielen die kunnen worden geproduceerd door tandwielhobbing:

• Tandwielen: Rechte tandwielen zijn cilindrische tandwielen met rechte tanden die evenwijdig aan de rotatie-as staan. Rechte tandwielen zijn het meest voorkomende type tandwiel dat wordt geproduceerd door tandwielhobbing.
• Spiraalvormige tandwielen: Spiraalvormige tandwielen hebben tanden die onder een hoek met de rotatieas zijn uitgesneden, wat resulteert in een soepelere en stillere werking dan rechte tandwielen.
• Kegeltandwielen: kegeltandwielen hebben tanden die op een kegelvormig oppervlak zijn gesneden in plaats van op een cilinder, waardoor ze kracht kunnen overbrengen tussen niet-parallelle assen.
• Worm tandwielen: Wormwielen worden gebruikt wanneer een grote overbrengingsverhouding vereist is, zoals in het geval van een snelheidsreductiemiddel. Het wormwiel is een type tandwiel met een schroefachtige vorm dat ingrijpt met een tandwiel met rechte tanden.
• Interne versnellingen: Interne tandwielen hebben tanden aan de binnenkant van de cilinder in plaats van aan de buitenkant. Deze tandwielen worden gebruikt in toepassingen waarbij het tandwiel zich in een holle ruimte moet bevinden.

Tandwielhobbing op een draaibank: proces, voordelen en beperkingen

De draaibank roteert het werkstuk terwijl het afwikkelgereedschap in het materiaal snijdt om de tandwieltanden te maken. Het voordeel van het gebruik van een draaibank voor het afwikkelen van tandwielen is dat het meer flexibiliteit en maatwerk mogelijk maakt in vergelijking met andere tandwielafwikkelmachines. Tandwielfrezen op een draaibank heeft echter ook enkele beperkingen, zoals lagere productiesnelheden en de vereiste voor hoogopgeleide operators.

Het proces van tandwielhobbing op een draaibank omvat meestal de volgende stappen:

1. Voorbereiding blanco werkstuk: Het onbewerkte werkstuk wordt geselecteerd en voorbereid volgens de specificaties van het te produceren tandwiel.
2. Montage van het werkstuk: Het onbewerkte werkstuk wordt op de draaibank gemonteerd en vastgezet.
3. Het afwikkelgereedschap instellen: Het afwikkelgereedschap wordt geselecteerd op basis van de tandwielspecificaties.
4. Initiële setup: De operator stelt de draaibank in op de juiste snelheid en voedingen voor het afwikkelwerktuig.
5. Het snijden van de tanden: Het afwikkelgereedschap wordt in contact gebracht met het onbewerkte werkstuk en de tanden worden in het materiaal gesneden.
6. Afwerking: Nadat de tanden zijn gesneden, wordt het tandwiel geïnspecteerd en worden eventuele noodzakelijke nabewerkingen uitgevoerd om de juiste pasvorm en werking te garanderen.

Over het algemeen is het afwikkelen van tandwielen op een draaibank een veelzijdig en aanpasbaar proces dat een breed scala aan tandwielen kan produceren. Het is echter mogelijk niet zo efficiënt als andere versnellingsmethodes.

Soorten CNC-tandwielfreesmachines

CNC-tandwielafwikkelmachines bieden verschillende voordelen ten opzichte van traditionele tandwielafwikkelmachines. Een van de belangrijkste voordelen van het gebruik van CNC-versnellingsfreesmachines is dat ze zorgen voor meer precisie en consistentie bij de productie van tandwielen. CNC-versnellingsfreesmachines bieden ook meer automatisering, wat de productiesnelheid kan verbeteren en de behoefte aan handarbeid kan verminderen. Bovendien hebben CNC-tandwielfreesmachines vaak geavanceerde functies en software die de efficiëntie kunnen verbeteren en fouten kunnen verminderen.

Er zijn verschillende soorten CNC-tandwielfreesmachines, elk met unieke mogelijkheden en sterke punten.

Hier zijn een paar voorbeelden:

1. Horizontale CNC versnellingsfreesmachine: Dit type machine kan een breed scala aan versnellingen produceren, waaronder tandwielen, spiraalvormige tandwielen, en wormwielen. Het wordt vaak gebruikt voor grootschalige productie en kan tandwielen produceren met een hoge mate van nauwkeurigheid.
2. Verticale CNC versnellingsfreesmachine: Dit type machine wordt meestal gebruikt voor de productie van grote tandwielen, zoals die worden gebruikt in zware machines of windturbines. Het is in staat om met een hoge mate van precisie grote tandwielen te produceren.
3. 5-assige CNC tandwielfreesmachine: Dit type machine kan complexe tandwielen produceren met meerdere assen. Het wordt vaak gebruikt voor zeer nauwkeurige en aangepaste tandwielproductie.
4. CNC versnellingsfrees draaibank: Dit type machine combineert de mogelijkheden van een draaibank met de precisie van CNC tandwielfrezen. Het wordt vaak gebruikt voor de productie van tandwielen op maat en kleine volumes.

Samenvatting van het versnellingsproces

Tandwielhobbing is een tandwielfabricageproces waarbij een tandwielfrees en een tandwielfrees worden gebruikt om tandwieltanden op een blank tandwiel te maken. De kookplaat en het mes draaien met hoge snelheden terwijl het blank tandwiel in de machine wordt gevoerd, waardoor precieze en uniforme tandwieltanden ontstaan.

Aan de andere kant biedt het een hoge mate van precisie en consistentie die moeilijk te bereiken is met andere tandwielsnijmethoden. Het vermogen om tandwielen te produceren met een hoge mate van nauwkeurigheid en uniformiteit is essentieel in veel industrieën, zoals de automobiel-, ruimtevaart- en industriële machines. Tandwielhobbing biedt ook de flexibiliteit om verschillende soorten tandwielen te produceren, waardoor het een veelzijdig en veelgebruikt proces is bij de fabricage van tandwielen. Zonder tandwielafwikkeling zou het veel moeilijker en tijdrovender zijn om tandwielen van hoge kwaliteit te produceren die voldoen aan de strenge eisen van verschillende industrieën. Daarom is tandwielhobbing cruciaal om de betrouwbaarheid, duurzaamheid en prestaties van veel mechanische systemen te waarborgen.