Gear hobbing နှင့် ဂီယာထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် ၎င်း၏ အရေးပါမှုကား အဘယ်နည်း
Gear hobbing သည် ဂီယာ၏ သွားများကို ဖြတ်ရန် အထူးပြု စက်များနှင့် ကိရိယာများကို အသုံးပြုသည့် ဂီယာထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခု ဖြစ်သည်။ အခြားသော ဂီယာထုတ်လုပ်ရေးနည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဂီယာထိုးခြင်းသည် အလွန်ထိရောက်မှု၊ တိကျပြီး ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည်။
ဂီယာထုတ်လုပ်မှုတွင် ဂီယာများ၏ တိကျမှုနှင့် အရည်အသွေးသည် အရေးကြီးပါသည်။ Gear hobbing သည် တိကျသော၊ ဆူညံမှုနည်းပြီး အရည်အသွေးမြင့် ဂီယာကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ ဂီယာ hobbing သည် ဂီယာ၏တိကျသောဒီဇိုင်းအတိုင်း ဂီယာသွားများကိုဖြတ်ပေးသောကြောင့်၊ ၎င်းသည် အခြားနည်းလမ်းများနှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုတိကျပြီး တည်ငြိမ်သောဂီယာသွားများကိုပြုလုပ်နိုင်သည်။
Jinwang Hardware တွင် ကျွန်ုပ်တို့ ကမ်းလှမ်းသည်။ gear hobbing ဝန်ဆောင်မှုများ ကျွန်ုပ်တို့၏ကိုယ်ပိုင်လွတ်လပ်သော ဂီယာထုတ်လုပ်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအလုပ်ရုံနှင့် အပူချိန်ထိန်းချုပ်ထားသော ဂီယာတိုင်းတာခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်းဓာတ်ခွဲခန်းတို့ရှိသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏အဖွဲ့သည် တိကျသောဂီယာဖြတ်တောက်ခြင်းတွင် အထူးပြုထားသော ဂီယာထုတ်လုပ်မှုတွင် 15 နှစ်အတွေ့အကြုံရှိပြီဖြစ်သည်။ လျှပ်စစ်ကိရိယာတန်ဆာပလာများ, မော်တော်ကားဂီယာဂီယာများ, ဟိုက်ဒရောလစ်ပန့်ဂီယာများနှင့်ပိုပြီး။ ဤနေရာကိုကလစ်နှိပ်ပါ ကျွန်တော်တို့ရဲ့ gear hobbing ထုတ်ကုန်များကိုကြည့်ရှုရန် !!!
Gear Hobbing အလုပ်လုပ်ပုံ- အကျဉ်းချုပ်အကျဉ်းချုပ်
Gear hobbing တွင် အထူးပြုဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာ၊ ဂီယာ hob နှင့် ဂီယာ hobbing စက်တို့ကို အသုံးပြုခြင်း ပါဝင်သည်။ gear hobbing လုပ်ငန်းစဉ်သည် သင့်လျော်သော gear hob နှင့် workpiece ကိုရွေးချယ်ပြီး hobbing machine တွင် ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် စတင်သည်။ ဖြတ်တောက်စဉ်အတွင်း ပွတ်တိုက်မှုနှင့် အပူထုတ်လွှတ်မှုကို လျှော့ချရန် ဂီယာအုံနှင့် လုပ်ငန်းခွင်ကို ချောဆီစေသည်။ ဂီယာအုံသည် တိကျသောအမြန်နှုန်းဖြင့် လှည့်ပြီး ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသောနှုန်းဖြင့် အလုပ်အပိုင်းသို့ စုပ်ယူကာ တော်လှန်ရေးတစ်ခုစီတိုင်းဖြင့် ဂီယာသွားအသစ်ကို ထုတ်လုပ်သည်။ ဂီယာသွားများအားလုံးကို လိုချင်သောပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားအထိ ဖြတ်သွားသည်အထိ လုပ်ငန်းစဉ်ကို ဆက်လက်လုပ်ဆောင်သည်။ ဂီယာသွားများကို ဖြတ်တောက်ပြီးနောက်၊ workpiece ကို တိကျမှုနှင့် အရည်အသွေးအတွက် စစ်ဆေးသည်။ Gear hobbing သည် အလွန်ထိရောက်ပြီး တိကျမှုနှင့် အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ် ဂီယာအမြောက်အမြားကို လျင်မြန်စွာ ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။
Gear Hobbing လုပ်ငန်းစဉ်တွင် Gear Hobs နှင့် Cutter များ၏ လုပ်ဆောင်ချက်များ
ဂီယာဟပ်များနှင့် ဂီယာဖြတ်စက်များသည် ဂီယာခုန်ခြင်းတွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ Gear hobs များသည် ဖြတ်ရမည့် ဂီယာသွားများနှင့် သက်ဆိုင်သော helical cutting edges များပါရှိသော အထူးပြုဖြတ်တောက်ကိရိယာများဖြစ်သည်။ Gear hob cutters များသည် gear hob ၏ သွားများဖြစ်သည်။
ဂီယာအုံသည် ဂီယာအံသွားများထွက်စေရန်အတွက် ဂီယာဖိုကို လှည့်ပတ်ကာ အလုပ်ခွင်အတွင်းသို့ ဖြတ်သွားချိန်တွင် ဂီယာအုံကို ဓားဖြင့်ထိုးသည့်စက်ပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားသည်။ Gear Hob သည် တိကျသော ဂီယာသွားများပရိုဖိုင်ကို ဖြတ်တောက်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး ၎င်း၏ helical cutting edges သည် တော်လှန်ရေးတစ်ခုစီတွင် သွားများစွာကို ထုတ်ပေးနိုင်သည်။
Gear hob cutter သည် workpiece နှင့် ထိတွေ့သော ဖြတ်တောက်သော အစွန်းဖြစ်သည်။ မှန်ကန်သော ဂီယာဖြတ်စက်ကို အလိုရှိသော ဂီယာသွားများပရိုဖိုင်အတွက် မှန်ကန်သော ဂီယာဖြတ်စက်ကို အသုံးပြုခြင်းသည် မရှိမဖြစ် လိုအပ်ပါသည်။ gear hob cutter ၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အတိုင်းအတာကို လိုချင်သော gear tooth profile ကို ဖန်တီးရန် ဂရုတစိုက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ ၎င်းတို့ကို ဖြတ်တောက်သည့် တွန်းအားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ၎င်းတို့၏ ဖြတ်တောက်မှု အစွန်းများကို ကြာရှည် ထိန်းသိမ်းရန် မြန်နှုန်းမြင့် သံမဏိ သို့မဟုတ် ကာဘိုင်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။
အခြားနည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက တိကျသောဂီယာဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် Hobbing ၏ အားသာချက်များ
နိုင်ငံအသီးသီးရှိ ဂီယာတိကျမှုအဆင့်များ၏ နှိုင်းယှဉ်ဇယား | ||||||||||||
စံ | တိကျမှုအဆင့် | |||||||||||
ANSI | 4 | 3 | 2 | 1 | ||||||||
AGMA | 16 | 15 | 14 | 13 | 12 | 11 | 10 | 9 | 8 | 7 | 6 | |
JIS ဘီ | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | |||
ISO ကို | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 |
GB | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | |||||
Din | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 |
BS | A1 | A2 | B | C | D | |||||||
FN | A | B | C | D | E |
ဂီယာခုန်ခြင်း၏ အကျိုးကျေးဇူးများ
- ဟုတ်မှန်ရေး: Gear hobbing သည် တိကျသော သွားပရိုဖိုင်းများနှင့် သင့်လျော်သော အကွာအဝေးနှင့် ချိန်ညှိမှုတို့ဖြင့် ဂီယာများကို ထုတ်လုပ်ပေးသည့် အလွန်တိကျသော ဂီယာဖြတ်သည့်နည်းလမ်းဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့် ထပ်တလဲလဲဖြစ်နိုင်မှုအဆင့်များလိုအပ်သော အပလီကေးရှင်းများအတွက် ဂီယာ hobbing ကို စံပြဖြစ်စေသည်။
- ထိရောက်မှု: Gear hobbing သည် ဂီယာများကို လျင်မြန်တိကျစွာ ထုတ်လုပ်ပေးနိုင်သော မြန်ဆန်ပြီး ထိရောက်သော ဂီယာဖြတ်နည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ပမာဏမြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုအသုံးချမှုများအတွက် ဂီယာ hobbing ကို စံပြဖြစ်စေသည်။
- ဘက်စုံ: Gear hobbing သည် ဂီယာအမျိုးအစားနှင့် အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးကို ထုတ်လုပ်ပေးနိုင်သော စွယ်စုံရ ဂီယာဖြတ်နည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် နာရီများတွင် အသုံးပြုသည့် ဂီယာငယ်များမှသည် အကြီးစားစက်ယန္တရားကြီးများတွင် အသုံးပြုသည့် ဂီယာအကြီးအထိ အများအပြားအသုံးပြုရန်အတွက် ဂီယာကို လက်ကိုင်ပြုရန် စံပြဖြစ်စေသည်။
- ကုန်ကျစရိတ် - ထိရောက်မှု: Gear hobbing သည် အရည်အသွေးမြင့် ဂီယာများကို ဈေးပေါပေါဖြင့် ထုတ်လုပ်နိုင်သည့် စရိတ်သက်သာသော ဂီယာဖြတ်နည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ၎င်းတို့၏ ဂီယာထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အရည်အသွေးနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို မျှတစေရန် ရှာဖွေနေသည့် ထုတ်လုပ်သူများအတွက် ဆွဲဆောင်မှုရှိသော ရွေးချယ်မှုတစ်ခုအဖြစ် ဂီယာကို သဘောကျစေသည်။
အခြားနည်းလမ်းများ-
- ဂီယာပုံသဏ္ဍာန်: ဂီယာပုံသဏ္ဍာန်သည် ဂီယာသွားများကိုဖြတ်ရန်အတွက် အပြန်အလှန်ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာကိုအသုံးပြု၍ ဂီယာဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ လည်ပတ်ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာကိုအသုံးပြုသည့် ဂီယာ hobbing နှင့်မတူဘဲ၊ ဂီယာပုံသဏ္ဍာန်သည် workpiece ကိုနေရာ၌ဆုပ်ကိုင်ထားပြီး နောက်ပြန်ရွှေ့ရန် လိုအပ်သည်။ Gear hobbing သည် ယေဘုယျအားဖြင့် ဂီယာပုံသဏ္ဍာန်ထက် ပိုမြန်ပြီး ပိုထိရောက်သော်လည်း အချို့သော ဂီယာအမျိုးအစားနှင့် အရွယ်အစားများအတွက် ဂီယာပုံသဏ္ဍာန်ကို ဦးစားပေးနိုင်ပါသည်။
- ဂီယာကြိတ်ခြင်း။: Gear milling သည် workpiece အတွင်းသို့ ဂီယာသွားများကို ဖြတ်ရန် ကြိတ်ဖြတ်သည့် နည်းလမ်းကို အသုံးပြု၍ ဂီယာဖြတ်သည့် နည်းလမ်းဖြစ်သည်။ ဂီယာကြိတ်ခြင်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ဂီယာခုန်ခြင်းထက် နှေးကွေးပြီး ရရှိလာသော ဂီယာသွားများသည် ပိုမိုတိကျရန် လိုအပ်ပါသည်။ သို့သော်လည်း ဂီယာကြိတ်ခြင်းအား ပိုမိုကျယ်ပြန့်သော ဂီယာအမျိုးအစားနှင့် အရွယ်အစားများကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။
- ဂီယာကြိတ်ခြင်း: ဂီယာကြိတ်ခြင်းသည် ပစ္စည်းကိုဖယ်ရှားရန်နှင့် ဂီယာသွားများကို ပုံသွင်းရန်အတွက် ကြိတ်ဘီးကိုအသုံးပြုသည့် ဂီယာဖြတ်တောက်သည့်နည်းလမ်းဖြစ်သည်။ ဂီယာကြိတ်ခြင်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ဂီယာခုန်ခြင်းထက် နှေးကွေးပြီး ရရှိလာသော ဂီယာများသည် ပိုမိုချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်ကို ရရှိစေနိုင်ပါသည်။ သို့သော်၊ ဂီယာကြိတ်ခြင်းထက် ယေဘုယျအားဖြင့် စျေးပိုကြီးပြီး တိကျသောအသုံးအဆောင်များအတွက် သီးသန့်ထားနိုင်သည်။
Gear Hobbing နှင့် Gears အမျိုးအစားများကို အသုံးပြုသည့် စက်မှုလုပ်ငန်းများ
Gear hobbing သည် ကျယ်ပြန့်စွာအသုံးပြုသော ဂီယာထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး၊ အပါအဝင်စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် အလုပ်လုပ်ကိုင်လျက်ရှိသည်-
- မော်တော်ယာဉ်: Gear hobbing ကို ဂီယာများ၊ ကွဲပြားမှုနှင့် အခြား drivetrain အစိတ်အပိုင်းများတွင် အသုံးပြုသည့် ဂီယာများထုတ်လုပ်ရန်အတွက် မော်တော်ကားလုပ်ငန်းတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုသည်။
- လေကြောင်း: Gear hobbing ကို လေယာဉ်အင်ဂျင်များ၊ ဆင်းသက်သည့် ဂီယာများနှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများတွင် အသုံးပြုသည့် ဂီယာများထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အာကာသလုပ်ငန်းတွင် အသုံးပြုပါသည်။
- စက်မှုစက်ယန္တရား: Gear hobbing ကို ပန့်များ၊ ကွန်ပရက်ဆာများနှင့် တာဘိုင်များကဲ့သို့သော စက်မှုစက်ပစ္စည်းများတွင် အသုံးပြုသည့် ဂီယာများထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုပါသည်။
- လူသုံးကုန်: Gear hobbing ကို နာရီများ၊ ကင်မရာများနှင့် ပါဝါကိရိယာများကဲ့သို့သော လူသုံးကုန်ပစ္စည်းများတွင် အသုံးပြုသည့် ဂီယာများထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုပါသည်။
Gear hobbing ဖြင့် ထုတ်လုပ်နိုင်သော ဂီယာအမျိုးအစားများ
- ဂီယာစွယ်: Spur ဂီယာများသည် လည်ပတ်၏ဝင်ရိုးနှင့်အပြိုင် ဖြောင့်သွားသော ဆလင်ဒါဂီယာများဖြစ်သည်။ Spur Gear များသည် Gear hobbing ဖြင့် ထုတ်လုပ်သော အသုံးအများဆုံး ဂီယာအမျိုးအစားဖြစ်သည်။
- helical ဂီယာ: Helical ဂီယာများသည် လည်ပတ်၏ဝင်ရိုးဆီသို့ ထောင့်တစ်ခုတွင် သွားများဖြတ်တောက်ထားသောကြောင့် ဆူးဂီယာများထက် ပိုမိုချောမွေ့ပြီး လည်ပတ်မှုကို ပိုမိုငြိမ်သက်စေသည်။
- Bevel ဂီယာ: Bevel ဂီယာများသည် ဆလင်ဒါမဟုတ်ဘဲ အပြိုင်ပုံစံမဟုတ်သော ရှပ်များကြားတွင် ပါဝါထုတ်လွှတ်နိုင်စေမည့် ဆလင်ဒါထက် ကွန်ပုံသဏ္ဍာန်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် သွားများရှိသည်။
- တီကောင်ဂီယာ: အမြန်နှုန်းလျှော့ချပေးသည့်ကိစ္စကဲ့သို့ ကြီးမားသောလျှော့ချအချိုးအစား လိုအပ်သောအခါတွင် Worm ဂီယာများကို အသုံးပြုပါသည်။ worm gear သည် ဝက်အူပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော ဂီယာအမျိုးအစားဖြစ်ပြီး တည့်တည့်သွားများရှိသော ဂီယာတစ်ခုနှင့် ကွက်ကွက်ဆင်ထားသည်။
- အတွင်းပိုင်းဂီယာ: အတွင်းဂီယာများသည် အပြင်ဘက်ထက် ဆလင်ဒါ၏အတွင်းဘက်တွင် သွားများရှိသည်။ ဤဂီယာများကို ဂီယာသည် အခေါင်းပေါက်အတွင်း၌ ရှိနေရန် လိုအပ်သော အပလီကေးရှင်းများတွင် အသုံးပြုပါသည်။
ဂီယာစက်ကို ဖြတ်နေသည်- လုပ်ငန်းစဉ်၊ အားသာချက်များနှင့် ကန့်သတ်ချက်များ
ဂီယာအံသွားများဖန်တီးရန် ပစ္စည်းထဲသို့ hobbing tool ဖြတ်သွားစဉ်တွင် စက်သည် workpiece ကိုလှည့်သည်။ ဂီယာ hobbing အတွက် စက်သုံးခြင်း၏ အားသာချက်မှာ အခြား gear hobbing စက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်နိုင်စေခြင်း ဖြစ်သည်။ သို့သော်၊ စက်ပေါ်ရှိ ဂီယာကို တီးခတ်ခြင်းသည် နှေးကွေးသော ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းနှင့် ကျွမ်းကျင်သော အော်ပရေတာများအတွက် လိုအပ်ချက်များကဲ့သို့ ကန့်သတ်ချက်အချို့ရှိသည်။
စက်ပေါ်ရှိ ဂီယာခုန်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပုံမှန်အားဖြင့် အောက်ပါအဆင့်များ ပါဝင်သည်-
- ဗလာကျင်းပြင်ဆင်မှု: ထုတ်လုပ်မည့် ဂီယာ၏ သတ်မှတ်ချက်များနှင့်အညီ ဗလာ workpiece ကို ရွေးချယ်ပြီး ပြင်ဆင်သည်။
- အလုပ်ခွင်ကို တပ်ဆင်ခြင်း။: ဗလာကျင်းစက်ကို စက်ပေါ်၌ တပ်ဆင်ထားပြီး လုံခြုံသည်။
- hobbing tool ကို စနစ်ထည့်သွင်းခြင်း။: hobbing tool ကို ဂီယာ သတ်မှတ်ချက်များအရ ရွေးချယ်သည်။
- ကနဦး Setup ကို: အော်ပရေတာသည် စက်ကို မှန်ကန်သောအမြန်နှုန်းနှင့် hobbing tool အတွက် feeds များသတ်မှတ်ပေးသည်။
- သွားများဖြတ်ခြင်း။: hobbing tool ကို ဗလာ workpiece နှင့် ထိတွေ့ပြီး သွားများကို ပစ္စည်းထဲသို့ ဖြတ်သွားပါသည်။
- Finishသွားများကို ဖြတ်တောက်ပြီးသည်နှင့် ဂီယာအား စစ်ဆေးပြီး မှန်ကန်သော အံဝင်ခွင်ကျနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်များကို သေချာစေရန်အတွက် လိုအပ်သော အပြီးသတ် လုပ်ဆောင်ချက်များကို လုပ်ဆောင်ပါသည်။
ယေဘူယျအားဖြင့်၊ စက်ပေါ်ရှိ ဂီယာထိုးခြင်းသည် ဂီယာအမျိုးမျိုးကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည့် စွယ်စုံရနှင့် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ သို့သော်၊ ၎င်းသည် အခြားသော ဂီယာထိုးနည်းများကဲ့သို့ ထိရောက်မှု မရှိနိုင်ပါ။
CNC Gear Hobbing Machines အမျိုးအစားများ
CNC ဂီယာ hobbing စက်များသည် ရိုးရာဂီယာ hobbing စက်များထက် အားသာချက်များစွာကို ပေးဆောင်သည်။ CNC ဂီယာ hobbing စက်များကို အသုံးပြုခြင်း၏ အဓိကအကျိုးကျေးဇူးတစ်ခုမှာ ၎င်းတို့သည် ဂီယာထုတ်လုပ်မှုတွင် ပိုမိုတိကျမှုနှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ခြင်းကြောင့်ဖြစ်သည်။ CNC ဂီယာ hobbing စက်များသည် ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းကို တိုးမြင့်စေပြီး လူကိုယ်တိုင် လုပ်အားလိုအပ်မှုကို လျှော့ချနိုင်သည့် အလိုအလျောက်စနစ်ကို တိုးမြှင့်ပေးပါသည်။ ထို့အပြင်၊ CNC ဂီယာ hobbing စက်များသည် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး အမှားအယွင်းများကို လျှော့ချနိုင်သည့် အဆင့်မြင့်အင်္ဂါရပ်များနှင့် ဆော့ဖ်ဝဲလ်များပါရှိသည်။
CNC gear hobbing machine အမျိုးအစားများစွာရှိပြီး တစ်ခုစီတွင် ထူးခြားသောစွမ်းရည်များနှင့် အားသာချက်များရှိသည်။
ဒီနေရာမှာအနည်းငယ်ဥပမာနေသောခေါင်းစဉ်:
- အလျားလိုက် CNC ဂီယာ hobbing စက်: ဤစက်အမျိုးအစား 6 အပါအဝင် ဂီယာအမျိုးမျိုးကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ ဂီယာများ, helical gears , နှင့် တီကောင်ဂီယာ. ၎င်းကို မကြာခဏ ပမာဏမြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အသုံးပြုကြပြီး တိကျမှုမြင့်မားသော ဂီယာများကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။
- ဒေါင်လိုက် CNC ဂီယာ hobbing စက်: ဤစက်အမျိုးအစားကို အများအားဖြင့် အကြီးစားစက်ယန္တရားများ သို့မဟုတ် လေတာဘိုင်များတွင် အသုံးပြုသည့်ကဲ့သို့သော ကြီးမားသောဂီယာထုတ်လုပ်မှုတွင် အသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့်အတူ ကြီးမားသောဂီယာများကို ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းရှိသည်။
- 5 ဝင်ရိုး CNC ဂီယာ hobbing စက်: ဤစက်အမျိုးအစားသည် ပုဆိန်များစွာဖြင့် ရှုပ်ထွေးသောဂီယာများကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ တိကျမှုနှင့် စိတ်ကြိုက်ဂီယာထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် ၎င်းကို မကြာခဏအသုံးပြုသည်။
- CNC ဂီယာ hobbing lathe: ဤစက်အမျိုးအစားသည် CNC ဂီယာ၏ တိကျမှုနှင့်အတူ စက်စက်၏စွမ်းရည်များကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ၎င်းကို စိတ်ကြိုက်နှင့် ထုထည်နည်းသော ဂီယာထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် မကြာခဏ အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။
ဂီယာခုန်ခြင်းဖြစ်စဉ်ကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပါ။
Gear hobbing သည် ဂီယာအလွတ်တွင် ဂီယာအံသွားများဖန်တီးရန် ဂီယာအုံနှင့် ဂီယာပေါက်ဖြတ်စက်ကိုအသုံးပြု၍ ဂီယာထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဂီယာဗလာကို စက်ထဲသို့ ဖြည့်သွင်းနေစဉ် မီးဖိုနှင့် ဖြတ်စက်သည် အရှိန်ပြင်းပြင်းဖြင့် လှည့်ကာ တိကျပြီး တူညီသော ဂီယာသွားများကို ဖန်တီးပေးသည်။
အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ ၎င်းသည် အခြားဂီယာဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းလမ်းများဖြင့် ရရှိရန်ခက်ခဲသော တိကျမှုနှင့် လိုက်လျောညီထွေမှုအဆင့်ကို ပေးဆောင်သည်။ မြင့်မားသော တိကျမှုနှင့် တူညီမှုရှိသော ဂီယာများကို ထုတ်လုပ်နိုင်မှုသည် မော်တော်ယာဥ်၊ အာကာသယာဉ်နှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး စက်ယန္တရားများကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းများစွာတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ Gear hobbing သည် ဂီယာအမျိုးအစားအမျိုးမျိုးကို ထုတ်လုပ်ရန် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေပြီး ဂီယာထုတ်လုပ်မှုတွင် စွယ်စုံရနှင့် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည့်လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်စေသည်။ ဂီယာမတပ်ဘဲ၊ စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုး၏တင်းကျပ်သောလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီသောအရည်အသွေးမြင့်ဂီယာများထုတ်လုပ်ရန်ပိုမိုခက်ခဲပြီးအချိန်ကုန်လိမ့်မည်။ ထို့ကြောင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစနစ်များ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှု၊ တာရှည်ခံမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်တို့ကို သေချာစေရန်အတွက် ဂီယာ hobbing သည် အရေးကြီးပါသည်။