Penyelesaian kepada Pembuatan Gear yang Tepat dan Cekap-Memandikan Gear

Apakah gear hobbing dan kepentingannya dalam pembuatan gear

Gear hobbing ialah proses pembuatan gear yang menggunakan mesin dan alatan khusus untuk memotong gigi gear. Berbanding dengan kaedah pembuatan gear lain, hobbing gear adalah sangat cekap, tepat dan menjimatkan kos.

Dalam pembuatan gear, ketepatan dan kualiti gear adalah penting. Hobbing gear boleh menghasilkan gear berketepatan tinggi, bunyi rendah dan berkualiti tinggi. Kerana hobbing gear memotong gigi gear mengikut reka bentuk gear yang tepat, ia boleh membuat gigi gear yang lebih tepat dan stabil berbanding kaedah lain.

Di Jinwang Hardware, kami menawarkan perkhidmatan hobbing gear dan mempunyai bengkel pengeluaran dan pembuatan gear bebas kami sendiri dan makmal pengukuran dan pemeriksaan gear terkawal suhu. Pasukan kami mempunyai lebih 15 tahun pengalaman dalam pembuatan gear, pakar dalam pemotongan gear ketepatan untuk aci alat elektrik, gear transmisi automotif, gear pam hidraulikDan banyak lagi. Klik di sini untuk melihat produk hobbing gear kami!!!

Bagaimana Gear Hobbing Berfungsi: Gambaran Ringkas

Gear hobbing melibatkan penggunaan alat pemotong khusus, hob gear, dan mesin hobbing gear. Proses hobbing gear bermula dengan memilih hob gear dan bahan kerja yang sesuai dan menjajarkannya pada mesin hobbing. Minyak pemotongan melincirkan hob gear dan bahan kerja untuk mengurangkan geseran dan penjanaan haba semasa pemotongan. Hob gear berputar pada kelajuan tertentu dan menyuap ke dalam bahan kerja pada kadar yang telah ditetapkan, menghasilkan gigi gear baharu dengan setiap pusingan. Proses ini berterusan sehingga semua gigi gear dipotong mengikut bentuk dan saiz yang dikehendaki. Selepas gigi gear dipotong, bahan kerja diperiksa untuk ketepatan dan kualiti. Hobbing gear sangat cekap dan boleh menghasilkan kuantiti gear yang banyak dengan cepat sambil mengekalkan ketepatan dan kualiti yang tinggi.

Fungsi Hob ​​dan Pemotong Gear dalam Proses Hobbing Gear

Hob gear dan pemotong hob gear memainkan peranan penting dalam hobbing gear. Hob gear ialah alat pemotong khusus dengan tepi pemotong heliks sepadan dengan gigi gear yang akan dipotong. Pemotong hob gear ialah gigi hob gear itu sendiri.

Hob gear dipasang pada mesin hobbing, yang memegang bahan kerja pada tempatnya semasa hob gear berputar dan memotong ke dalam bahan kerja untuk menghasilkan gigi gear. Hob gear direka untuk memotong profil gigi gear yang tepat, dan tepi pemotongan heliks membolehkannya menghasilkan berbilang gigi dengan setiap revolusi.

Pemotong hob gear ialah bahagian canggih yang bersentuhan dengan bahan kerja. Menggunakan pemotong hob gear yang betul untuk profil gigi gear yang diingini adalah penting, kerana menggunakan pemotong yang salah boleh mengakibatkan gigi gear yang tidak tepat atau tidak berkualiti. Bentuk dan dimensi pemotong hob gear direka bentuk dengan teliti untuk mencipta profil gigi gear yang diingini. Ia biasanya diperbuat daripada keluli berkelajuan tinggi atau karbida untuk menahan daya pemotongan dan mengekalkan kelebihannya lebih lama.

Kelebihan Hobbing untuk Pemotongan Gear Tepat Berbanding Kaedah Lain   

Faedah hobbing gear:

• Ketepatan: Gear hobbing ialah kaedah pemotongan gear yang sangat tepat yang menghasilkan gear dengan profil gigi yang tepat serta jarak dan penjajaran yang betul. Ini menjadikan gear hobbing sesuai untuk aplikasi yang memerlukan ketepatan tinggi dan tahap kebolehulangan.
• Kecekapan: Gear hobbing ialah kaedah pemotongan gear yang pantas dan cekap yang boleh menghasilkan gear dengan cepat dan tepat. Ini menjadikan gear hobbing sesuai untuk aplikasi pembuatan volum tinggi.
• serba boleh: Gear hobbing ialah kaedah pemotongan gear serba boleh yang boleh menghasilkan pelbagai jenis dan saiz gear. Ini menjadikan gear hobbing sesuai untuk pelbagai aplikasi, daripada gear kecil yang digunakan dalam jam tangan kepada gear gergasi yang digunakan dalam jentera berat.
• Keberkesanan kos: Gear hobbing ialah kaedah pemotongan gear yang menjimatkan kos yang boleh menghasilkan gear berkualiti tinggi dengan agak murah. Ini menjadikan gear hobbing pilihan yang menarik untuk pengeluar yang ingin mengimbangi kualiti dan kos dalam proses pembuatan gear mereka.

Kaedah lain:

• Pembentukan gear: Pembentukan gear ialah kaedah pemotongan gear yang melibatkan penggunaan alat pemotong salingan untuk memotong gigi gear. Tidak seperti hobbing gear, yang menggunakan alat pemotong berputar, membentuk gear memerlukan bahan kerja dipegang pada tempatnya dan digerakkan ke depan dan ke belakang. Hobbing gear biasanya lebih pantas dan lebih cekap daripada membentuk gear, tetapi membentuk gear mungkin lebih disukai untuk jenis dan saiz gear tertentu.
• Pengilangan gear: Pengilangan gear ialah kaedah pemotongan gear yang menggunakan pemotong pengilangan untuk memotong gigi gear ke dalam bahan kerja. Pengilangan gear biasanya lebih perlahan daripada gear hobbing, dan gigi gear yang terhasil mungkin perlu lebih tepat. Walau bagaimanapun, pengilangan gear boleh digunakan untuk menghasilkan pelbagai jenis dan saiz gear yang lebih luas.
• Pengisaran gear: Pengisaran gear ialah kaedah pemotongan gear yang menggunakan roda pengisar untuk mengeluarkan bahan dan membentuk gigi gear. Pengisaran gear biasanya lebih perlahan daripada gear hobbing, dan gear yang terhasil mungkin mempunyai kemasan permukaan yang lebih licin. Walau bagaimanapun, pengisaran gear secara amnya lebih mahal daripada gear hobbing dan mungkin dikhaskan untuk aplikasi ketepatan tinggi.

Industri yang Menggunakan Gear Hobbing dan Jenis Gear yang Dihasilkan

Gear hobbing ialah proses pembuatan gear yang digunakan secara meluas yang digunakan dalam pelbagai industri, termasuk:

• Automotif: Gear hobbing digunakan secara meluas dalam industri automotif untuk menghasilkan gear yang digunakan dalam transmisi, pembezaan dan komponen pemanduan lain.
• Aeroangkasa: Gear hobbing digunakan dalam industri aeroangkasa untuk menghasilkan gear yang digunakan dalam enjin pesawat, gear pendaratan dan komponen lain.
• Jentera perindustrian: Gear hobbing digunakan dalam menghasilkan gear yang digunakan dalam jentera perindustrian, seperti pam, pemampat, dan turbin.
• Barang pengguna: Gear hobbing digunakan dalam menghasilkan gear yang digunakan dalam barangan pengguna seperti jam tangan, kamera dan alatan kuasa.

Jenis gear yang boleh dihasilkan melalui hobbing gear:

• Memacu gear: Gear taji ialah gear silinder dengan gigi lurus yang selari dengan paksi putaran. Gear taji adalah jenis gear yang paling biasa dihasilkan melalui hobbing gear.
• Gear helical: Gear heliks mempunyai gigi dipotong pada sudut ke paksi putaran, menghasilkan operasi yang lebih lancar dan lebih senyap daripada gear taji.
• Gear serong: Gear serong mempunyai gigi yang dipotong pada permukaan berbentuk kon dan bukannya silinder, membolehkan mereka menghantar kuasa antara aci tidak selari.
• Gigi cacing: Gear cacing digunakan apabila nisbah pengurangan yang besar diperlukan, seperti dalam kes pengurangan kelajuan. Gear cacing ialah sejenis gear dengan bentuk seperti skru yang menyatu dengan gear dengan gigi lurus.
• Gear dalaman: Gear dalaman mempunyai gigi di bahagian dalam silinder dan bukannya di luar. Gear ini digunakan dalam aplikasi di mana gear perlu berada di dalam ruang kosong.

Gear hobbing pada mesin pelarik: proses, kelebihan dan had

Pelarik memutarkan bahan kerja manakala alat hobbing memotong bahan untuk mencipta gigi gear. Kelebihan menggunakan mesin pelarik untuk hobbing gear ialah ia membolehkan fleksibiliti dan penyesuaian yang lebih besar berbanding dengan mesin hobbing gear lain. Walau bagaimanapun, gear hobbing pada mesin pelarik juga mempunyai beberapa batasan, seperti kadar pengeluaran yang lebih perlahan dan keperluan untuk pengendali berkemahiran tinggi.

Proses hobbing gear pada mesin larik biasanya melibatkan langkah-langkah berikut:

1. Penyediaan bahan kerja kosong: Bahan kerja kosong dipilih dan disediakan mengikut spesifikasi gear yang akan dihasilkan.
2. Memasang bahan kerja: Bahan kerja kosong dipasang pada mesin pelarik dan diikat.
3. Menyediakan alat hobbing: Alat hobbing dipilih mengikut spesifikasi gear.
4. Persediaan awal: Operator menetapkan pelarik pada kelajuan yang betul dan suapan untuk alat hobbing.
5. Memotong gigi: Alat hobbing dibawa bersentuhan dengan bahan kerja kosong, dan gigi dipotong ke dalam bahan.
6. Kemasan: Setelah gigi dipotong, gear diperiksa, dan sebarang operasi kemasan yang diperlukan dilakukan untuk memastikan kesesuaian dan fungsi yang betul.

Secara keseluruhannya, hobbing gear pada mesin pelarik adalah proses yang serba boleh dan boleh disesuaikan yang boleh menghasilkan pelbagai jenis gear. Walau bagaimanapun, ia mungkin tidak secekap kaedah hobbing gear lain.

Jenis Mesin Hobbing Gear CNC

Mesin hobbing gear CNC menawarkan beberapa kelebihan berbanding mesin hobbing gear tradisional. Salah satu faedah utama menggunakan mesin hobbing gear CNC ialah ia memberikan ketepatan dan konsistensi yang lebih besar dalam pengeluaran gear. Mesin hobbing gear CNC juga menawarkan peningkatan automasi, yang boleh meningkatkan kadar pengeluaran dan mengurangkan keperluan untuk buruh manual. Selain itu, mesin hobbing gear CNC selalunya mempunyai ciri dan perisian canggih yang boleh meningkatkan kecekapan dan mengurangkan ralat.

Terdapat beberapa jenis mesin hobbing gear CNC, masing-masing dengan keupayaan dan kekuatan yang unik.

Berikut adalah beberapa contoh:

1. Mesin hobbing gear CNC mendatar: Mesin jenis ini 6boleh menghasilkan pelbagai jenis gear, termasuk memacu gear, gear heliks, dan gear cacing. Ia sering digunakan untuk pengeluaran volum tinggi dan boleh menghasilkan gear dengan tahap ketepatan yang tinggi.
2. Mesin hobbing gear CNC menegak: Mesin jenis ini biasanya digunakan untuk pengeluaran gear yang besar, seperti yang digunakan dalam jentera berat atau turbin angin. Ia mampu menghasilkan gear besar dengan tahap ketepatan yang tinggi.
3. Mesin hobbing gear CNC 5 paksi: Mesin jenis ini boleh menghasilkan gear kompleks dengan pelbagai paksi. Ia sering digunakan untuk pengeluaran gear berketepatan tinggi dan tersuai.
4. Pelarik hobbing gear CNC: Mesin jenis ini menggabungkan keupayaan mesin pelarik dengan ketepatan hobbing gear CNC. Ia sering digunakan untuk pengeluaran gear tersuai dan volum rendah.

Imbas kembali proses hobbing gear

Gear hobbing ialah proses pembuatan gear yang melibatkan penggunaan hob gear dan pemotong hob gear untuk mencipta gigi gear pada gear kosong. Hob dan pemotong berputar pada kelajuan tinggi manakala gear kosong dimasukkan ke dalam mesin, menghasilkan gigi gear yang tepat dan seragam.

Sebaliknya, ia menawarkan tahap ketepatan dan konsistensi yang tinggi yang sukar dicapai dengan kaedah pemotongan gear lain. Keupayaan untuk menghasilkan gear dengan tahap ketepatan dan keseragaman yang tinggi adalah penting dalam banyak industri, seperti automotif, aeroangkasa, dan jentera perindustrian. Gear hobbing juga menawarkan fleksibiliti untuk menghasilkan pelbagai jenis gear, menjadikannya proses yang serba boleh dan digunakan secara meluas dalam pembuatan gear. Tanpa hobbing gear, ia akan menjadi lebih sukar dan memakan masa untuk menghasilkan gear berkualiti tinggi yang memenuhi keperluan ketat pelbagai industri. Oleh itu, hobbing gear adalah penting dalam memastikan kebolehpercayaan, ketahanan dan prestasi banyak sistem mekanikal.