अचूक आणि कार्यक्षम गियर उत्पादन-गियर हॉबिंगचे समाधान

गियर हॉबिंग म्हणजे काय आणि गियर उत्पादनात त्याचे महत्त्व

गियर हॉबिंग ही एक गियर उत्पादन प्रक्रिया आहे जी गीअर्सचे दात कापण्यासाठी विशेष मशीन आणि साधने वापरते. इतर गियर उत्पादन पद्धतींच्या तुलनेत, गियर हॉबिंग अत्यंत कार्यक्षम, अचूक आणि किफायतशीर आहे.

गियर उत्पादनामध्ये, गीअर्सची अचूकता आणि गुणवत्ता महत्वाची असते. गियर हॉबिंग उच्च-सुस्पष्टता, कमी-आवाज आणि उच्च-गुणवत्तेचे गियर तयार करू शकते. गीअर हॉबिंग गीअरच्या अचूक रचनेनुसार गियरचे दात कापत असल्याने, ते इतर पद्धतींच्या तुलनेत अधिक अचूक आणि स्थिर गियर दात बनवू शकते.

जिनवांग हार्डवेअर येथे, आम्ही ऑफर करतो गियर हॉबिंग सेवा आणि आमची स्वतःची स्वतंत्र गियर उत्पादन आणि उत्पादन कार्यशाळा आणि तापमान-नियंत्रित गियर मापन आणि तपासणी प्रयोगशाळा आहे. आमच्या टीमला गीअर मॅन्युफॅक्चरिंगमध्ये 15 वर्षांपेक्षा जास्त अनुभव आहे, ज्यासाठी अचूक गियर कटिंगमध्ये खासियत आहे. इलेक्ट्रिक टूल शाफ्ट, ऑटोमोटिव्ह ट्रान्समिशन गियर्स, हायड्रॉलिक पंप गीअर्स, आणि अधिक. येथे क्लिक करा आमची गियर हॉबिंग उत्पादने पाहण्यासाठी!!!

गियर हॉबिंग कसे कार्य करते: एक संक्षिप्त पुनरावलोकन

गियर हॉबिंगमध्ये एक विशेष कटिंग टूल, गियर हॉब आणि गियर हॉबिंग मशीन वापरणे समाविष्ट आहे. गियर हॉबिंग प्रक्रिया योग्य गियर हॉब आणि वर्कपीस निवडून आणि हॉबिंग मशीनवर संरेखित करण्यापासून सुरू होते. कटिंग ऑइल गियर हॉब आणि वर्कपीसला वंगण घालते ज्यामुळे कटिंग दरम्यान घर्षण आणि उष्णता निर्माण होते. गीअर हॉब एका विशिष्ट वेगाने फिरतो आणि पूर्वनिर्धारित दराने वर्कपीसमध्ये फीड करतो, प्रत्येक क्रांतीसह नवीन गियर दात तयार करतो. सर्व गियर दात इच्छित आकार आणि आकारात कापले जाईपर्यंत प्रक्रिया चालू राहते. गियर दात कापल्यानंतर, अचूकता आणि गुणवत्तेसाठी वर्कपीसची तपासणी केली जाते. गियर हॉबिंग अत्यंत कार्यक्षम आहे आणि उच्च सुस्पष्टता आणि गुणवत्ता राखून त्वरीत मोठ्या प्रमाणात गियर तयार करू शकते.

गियर हॉबिंग प्रक्रियेत गियर हॉब्स आणि कटरची कार्ये

गियर हॉब्स आणि गियर हॉब कटर गियर हॉबिंगमध्ये महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावतात. गीअर हॉब्स हे विशेष कटिंग टूल्स आहेत ज्यामध्ये हेलिकल कटिंग एज कापल्या जाणार्‍या गियर दातांशी संबंधित असतात. गियर हॉब कटर हे गियर हॉबचेच दात आहेत.

गीअर हॉब हा हॉबिंग मशीनवर बसवला जातो, जो वर्कपीसला जागी ठेवतो, तर गियर हॉब फिरतो आणि गियर दात तयार करण्यासाठी वर्कपीसमध्ये कापतो. गीअर हॉब अचूक गियर टूथ प्रोफाइल कापण्यासाठी डिझाइन केले आहे आणि त्याच्या हेलिकल कटिंग एज प्रत्येक क्रांतीसह अनेक दात तयार करण्यास सक्षम करतात.

गियर हॉब कटर हा कटिंग एज आहे जो वर्कपीसच्या संपर्कात येतो. इच्छित गियर दात प्रोफाइलसाठी योग्य गियर हॉब कटर वापरणे आवश्यक आहे, कारण चुकीचे कटर वापरल्याने चुकीचे किंवा खराब-गुणवत्तेचे गियर दात येऊ शकतात. गियर हॉब कटरचा आकार आणि परिमाणे काळजीपूर्वक इच्छित गियर टूथ प्रोफाइल तयार करण्यासाठी डिझाइन केले आहेत. कटिंग फोर्सचा सामना करण्यासाठी आणि त्यांची अत्याधुनिक किनार जास्त काळ टिकवून ठेवण्यासाठी ते सामान्यत: हाय-स्पीड स्टील किंवा कार्बाइडपासून बनवले जातात.

इतर पद्धतींच्या तुलनेत अचूक गियर कटिंगसाठी हॉबिंगचे फायदे   

गियर हॉबिंगचे फायदे:

• अचूकता: गियर हॉबिंग ही एक अत्यंत अचूक गियर-कटिंग पद्धत आहे जी अचूक दात प्रोफाइल आणि योग्य अंतर आणि संरेखन असलेले गियर तयार करते. हे उच्च अचूकता आणि पुनरावृत्तीक्षमता पातळी आवश्यक असलेल्या अनुप्रयोगांसाठी गियर हॉबिंग आदर्श बनवते.
• कार्यक्षमता: गियर हॉबिंग ही एक जलद आणि कार्यक्षम गियर-कटिंग पद्धत आहे जी जलद आणि अचूकपणे गियर तयार करू शकते. हे उच्च-खंड उत्पादन अनुप्रयोगांसाठी गियर हॉबिंग आदर्श बनवते.
• अष्टपैलुत्व: गियर हॉबिंग ही एक बहुमुखी गियर-कटिंग पद्धत आहे जी विविध प्रकारचे गियर आणि आकार तयार करू शकते. हे घड्याळांमध्ये वापरल्या जाणार्‍या लहान गीअर्सपासून ते जड यंत्रसामग्रीमध्ये वापरल्या जाणार्‍या महाकाय गीअर्सपर्यंत, एकाधिक अनुप्रयोगांसाठी गियर हॉबिंग आदर्श बनवते.
• किंमत प्रभावशीलता: गियर हॉबिंग ही एक किफायतशीर गियर-कटिंग पद्धत आहे जी तुलनेने स्वस्तात उच्च दर्जाचे गियर तयार करू शकते. यामुळे त्यांच्या गियर उत्पादन प्रक्रियेत गुणवत्ता आणि खर्चाचा समतोल साधू पाहणाऱ्या उत्पादकांसाठी गियर हॉबिंग हा एक आकर्षक पर्याय बनतो.

इतर पद्धतीः

• गियर आकार देणे: गियर शेपिंग ही गियर-कटिंग पद्धत आहे ज्यामध्ये गियर दात कापण्यासाठी परस्पर कटिंग टूल वापरणे समाविष्ट आहे. गीअर हॉबिंगच्या विपरीत, जे फिरते कटिंग टूल वापरते, गीअर शेपिंगसाठी वर्कपीस जागी ठेवण्याची आणि पुढे-पुढे हलवण्याची आवश्यकता असते. गियर हॉबिंग हे गियर शेपिंग पेक्षा सामान्यतः वेगवान आणि अधिक कार्यक्षम असते, परंतु विशिष्ट गियर प्रकार आणि आकारांसाठी गीअर शेपिंगला प्राधान्य दिले जाऊ शकते.
• गियर मिलिंग: गियर मिलिंग ही एक गियर-कटिंग पद्धत आहे जी वर्कपीसमध्ये गियर दात कापण्यासाठी मिलिंग कटर वापरते. गियर मिलिंग सामान्यत: गियर हॉबिंगपेक्षा हळू असते आणि परिणामी गियर दात अधिक अचूक असणे आवश्यक असू शकते. तथापि, गियर मिलिंगचा वापर गियर प्रकार आणि आकारांची विस्तृत श्रेणी तयार करण्यासाठी केला जाऊ शकतो.
• गियर पीसणे: गियर ग्राइंडिंग ही एक गियर-कटिंग पद्धत आहे जी सामग्री काढून टाकण्यासाठी आणि गियर दातांना आकार देण्यासाठी ग्राइंडिंग व्हील वापरते. गियर ग्राइंडिंग सामान्यत: गियर हॉबिंगपेक्षा हळू असते आणि परिणामी गीअर्सची पृष्ठभाग गुळगुळीत असू शकते. तथापि, गियर ग्राइंडिंग सामान्यत: गियर हॉबिंगपेक्षा अधिक महाग असते आणि उच्च-परिशुद्धता अनुप्रयोगांसाठी राखीव असू शकते.

गियर हॉबिंग वापरणारे उद्योग आणि उत्पादित गीअर्सचे प्रकार

गियर हॉबिंग ही व्यापकपणे वापरली जाणारी गियर उत्पादन प्रक्रिया आहे जी विविध उद्योगांमध्ये वापरली जाते, यासह:

• ऑटोमोटिव्ह: गियर हॉबिंगचा वापर ऑटोमोटिव्ह उद्योगात ट्रान्समिशन, डिफरेंशियल आणि इतर ड्राइव्हट्रेन घटकांमध्ये वापरल्या जाणार्‍या गीअर्स तयार करण्यासाठी मोठ्या प्रमाणावर केला जातो.
• एरोस्पेस: गियर हॉबिंगचा वापर एरोस्पेस उद्योगात विमान इंजिन, लँडिंग गियर आणि इतर घटकांमध्ये वापरल्या जाणार्‍या गियर्स तयार करण्यासाठी केला जातो.
• औद्योगिक यंत्रणा: पंप, कंप्रेसर आणि टर्बाइन यांसारख्या औद्योगिक यंत्रसामग्रीमध्ये वापरल्या जाणार्‍या गियर्सच्या उत्पादनासाठी गियर हॉबिंगचा वापर केला जातो.
• ग्राहकांचा माल: घड्याळे, कॅमेरे आणि पॉवर टूल्स यांसारख्या ग्राहकोपयोगी वस्तूंमध्ये वापरल्या जाणार्‍या गिअर्सच्या निर्मितीमध्ये गियर हॉबिंगचा वापर केला जातो.

गीअर हॉबिंगद्वारे तयार करता येणारे गीअर्सचे प्रकार:

• गीयर स्पर: स्पर गीअर्स हे सरळ दात असलेले दंडगोलाकार गियर असतात जे रोटेशनच्या अक्षाला समांतर असतात. स्पर गीअर्स हे गियर हॉबिंगद्वारे उत्पादित होणारे सर्वात सामान्य प्रकार आहेत.
• हेलिकल गीअर्स: हेलिकल गीअर्समध्ये रोटेशनच्या अक्षाच्या कोनात दात कापले जातात, ज्यामुळे स्पर गीअर्सपेक्षा अधिक नितळ आणि शांत ऑपरेशन होते.
• बेव्हल गीअर्स: बेव्हल गीअर्समध्ये सिलेंडरच्या ऐवजी शंकूच्या आकाराच्या पृष्ठभागावर दात कापलेले असतात, ज्यामुळे ते समांतर नसलेल्या शाफ्टमध्ये शक्ती प्रसारित करू शकतात.
• जंत गीअर्स: जेव्हा स्पीड रिड्यूसरच्या बाबतीत, मोठ्या प्रमाणात घट करण्याचे प्रमाण आवश्यक असते तेव्हा वर्म गीअर्स वापरतात. वर्म गीअर हा एक प्रकारचा गियर आहे ज्याचा आकार स्क्रूसारखा असतो जो सरळ दात असलेल्या गियरने मेश करतो.
• अंतर्गत गीअर्स: अंतर्गत गीअर्सचे दात बाहेरच्या ऐवजी सिलेंडरच्या आतील बाजूस असतात. हे गीअर्स अशा ऍप्लिकेशन्समध्ये वापरले जातात जेथे गियर एका पोकळ जागेत असणे आवश्यक आहे.

लेथवर गियर हॉबिंग: प्रक्रिया, फायदे आणि मर्यादा

लेथ वर्कपीस फिरवते तर हॉबिंग टूल गियर दात तयार करण्यासाठी सामग्रीमध्ये कापते. गियर हॉबिंगसाठी लेथ वापरण्याचा फायदा असा आहे की ते इतर गीअर हॉबिंग मशीनच्या तुलनेत अधिक लवचिकता आणि सानुकूलनास अनुमती देते. तथापि, लेथवर गियर हॉबिंगला देखील काही मर्यादा आहेत, जसे की कमी उत्पादन दर आणि उच्च कुशल ऑपरेटरची आवश्यकता.

लेथवर गियर हॉबिंगच्या प्रक्रियेमध्ये सामान्यत: खालील चरणांचा समावेश होतो:

1. रिक्त वर्कपीस तयार करणे: रिकाम्या वर्कपीसची निवड केली जाते आणि उत्पादित करण्याच्या गियरच्या वैशिष्ट्यांनुसार तयार केली जाते.
2. वर्कपीस माउंट करणे: रिकाम्या वर्कपीसला लेथवर बसवले जाते आणि सुरक्षित केले जाते.
3. हॉबिंग टूल सेट करत आहे: हॉबिंग टूल गियरच्या वैशिष्ट्यांनुसार निवडले जाते.
4. प्राथमिक आस्थापना: ऑपरेटर लेथला योग्य गतीवर सेट करतो आणि हॉबिंग टूलसाठी फीड करतो.
5. दात कापणे: हॉबिंग टूल रिक्त वर्कपीसच्या संपर्कात आणले जाते आणि दात सामग्रीमध्ये कापले जातात.
6. समाप्त: दात कापल्यानंतर, गीअरची तपासणी केली जाते आणि योग्य फिट आणि कार्य सुनिश्चित करण्यासाठी कोणतीही आवश्यक फिनिशिंग ऑपरेशन्स केली जातात.

एकंदरीत, लेथवर गियर हॉबिंग ही एक बहुमुखी आणि सानुकूल प्रक्रिया आहे जी विविध प्रकारचे गियर तयार करू शकते. तथापि, ते इतर गियर-हॉबिंग पद्धतींइतके कार्यक्षम असू शकत नाही.

सीएनसी गियर हॉबिंग मशीनचे प्रकार

CNC गियर हॉबिंग मशीन पारंपारिक गियर हॉबिंग मशीनच्या तुलनेत अनेक फायदे देतात. सीएनसी गियर हॉबिंग मशीन वापरण्याचे मुख्य फायदे म्हणजे ते गियर उत्पादनात अधिक अचूकता आणि सातत्य प्रदान करतात. सीएनसी गियर हॉबिंग मशीन वाढीव ऑटोमेशन देखील देतात, ज्यामुळे उत्पादन दर सुधारू शकतात आणि अंगमेहनतीची गरज कमी होऊ शकते. याव्यतिरिक्त, CNC गियर हॉबिंग मशीनमध्ये बर्‍याचदा प्रगत वैशिष्ट्ये आणि सॉफ्टवेअर असतात जे कार्यक्षमता सुधारू शकतात आणि त्रुटी कमी करू शकतात.

सीएनसी गियर हॉबिंग मशीनचे अनेक प्रकार आहेत, प्रत्येक अद्वितीय क्षमता आणि सामर्थ्यांसह.

येथे काही उदाहरणे आहेत:

1. क्षैतिज CNC गियर हॉबिंग मशीन: या प्रकारची मशीन 6 गियर्सची विस्तृत श्रेणी तयार करू शकते, ज्यात समाविष्ट आहे गीयर प्रेरणा, हेलिकल गियर्स आणि जंत गीअर्स. हे बर्याचदा उच्च-आवाज उत्पादनासाठी वापरले जाते आणि उच्च प्रमाणातील अचूकतेसह गियर तयार करू शकते.
2. अनुलंब सीएनसी गियर हॉबिंग मशीन: या प्रकारच्या मशीनचा वापर सामान्यत: मोठ्या गियर उत्पादनासाठी केला जातो, जसे की जड यंत्रे किंवा पवन टर्बाइनमध्ये वापरल्या जाणार्‍या. हे उच्च परिशुद्धतेसह मोठे गीअर्स तयार करण्यास सक्षम आहे.
3. 5-अक्ष सीएनसी गियर हॉबिंग मशीन: या प्रकारचे मशीन अनेक अक्षांसह जटिल गियर तयार करू शकते. हे बर्याचदा उच्च-परिशुद्धता आणि सानुकूल गियर उत्पादनासाठी वापरले जाते.
4. सीएनसी गियर हॉबिंग लेथ: या प्रकारचे मशीन सीएनसी गियर हॉबिंगच्या अचूकतेसह लेथची क्षमता एकत्र करते. हे सहसा सानुकूल आणि कमी-व्हॉल्यूम गियर उत्पादनासाठी वापरले जाते.

गियर हॉबिंग प्रक्रियेची रीकॅप

गियर हॉबिंग ही एक गियर उत्पादन प्रक्रिया आहे ज्यामध्ये रिक्त गियरवर गियर दात तयार करण्यासाठी गियर हॉब आणि गियर हॉब कटर वापरणे समाविष्ट आहे. रिक्त गियर मशीनमध्ये दिले जात असताना हॉब आणि कटर उच्च वेगाने फिरतात, अचूक आणि एकसमान गियर दात तयार करतात.

दुस-या बाजूला, ते उच्च स्तरीय सुस्पष्टता आणि सुसंगतता देते जी इतर गियर कटिंग पद्धतींसह प्राप्त करणे कठीण आहे. ऑटोमोटिव्ह, एरोस्पेस आणि औद्योगिक यंत्रसामग्री यांसारख्या अनेक उद्योगांमध्ये उच्च प्रमाणात अचूकता आणि एकसमानतेसह गीअर्स तयार करण्याची क्षमता आवश्यक आहे. गियर हॉबिंग विविध गियर प्रकारांची निर्मिती करण्याची लवचिकता देखील देते, ज्यामुळे ते गियर उत्पादनात बहुमुखी आणि मोठ्या प्रमाणावर वापरलेली प्रक्रिया बनते. गीअर हॉबिंगशिवाय, विविध उद्योगांच्या कठोर आवश्यकता पूर्ण करणारे उच्च-गुणवत्तेचे गियर तयार करणे अधिक कठीण आणि वेळखाऊ असेल. म्हणून, अनेक यांत्रिक प्रणालींची विश्वासार्हता, टिकाऊपणा आणि कार्यप्रदर्शन सुनिश्चित करण्यासाठी गियर हॉबिंग महत्त्वपूर्ण आहे.