CNC മെഷീനിംഗിൽ ത്രീ ജാവ് ചക്ക് ഗ്രാസ്പ്: ഉപയോഗങ്ങൾ, ഗുണങ്ങൾ, ദോഷങ്ങൾ

മൂന്നിന്റെ ഉപയോഗങ്ങൾ Jഓ ചക്ക്

ത്രീ താടിയെല്ല് ചക്ക് വിവിധങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു ബഹുമുഖ ഉപകരണമാണ് cnc മാച്ചിംഗ് അപേക്ഷകൾ. മറ്റ് തരത്തിലുള്ള ചക്കുകൾക്ക് സുരക്ഷിതമായി പിടിക്കാൻ കഴിയാത്ത വൃത്താകൃതിയിലുള്ളതോ ക്രമരഹിതമായതോ ആയ ആകൃതിയിലുള്ള വസ്തുക്കൾ കൈവശം വയ്ക്കുന്നതിന് ഇത് സഹായകമാണ്. മൂന്ന് താടിയെല്ലിന്റെ ചില സാധാരണ പ്രയോഗങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• ടേണിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ: മൂന്ന് താടിയെല്ല് ചക്ക് ഗ്രാസ്പ് പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കാറുണ്ട് cnc ടേണിംഗ് ഷാഫ്റ്റുകൾ, പൈപ്പുകൾ, സിലിണ്ടറുകൾ എന്നിവ പോലെ വൃത്താകൃതിയിലുള്ളതോ ക്രമരഹിതമായതോ ആയ ആകൃതിയിലുള്ള വസ്തുക്കൾ കൈവശം വയ്ക്കുന്നതിനുള്ള പ്രവർത്തനങ്ങൾ.
• ഡ്രില്ലിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ: ഡ്രില്ലിംഗ് ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത് ഡ്രിൽ ബിറ്റുകൾ പിടിക്കാൻ മൂന്ന് താടിയെല്ല് ചക്ക് ഗ്രാപ് ഉപയോഗിക്കാം, ഇത് ബിറ്റ് സ്ഥാനത്ത് തുടരുന്നുവെന്നും ചലിക്കുന്നില്ലെന്നും ഉറപ്പാക്കുന്നു.
• മില്ലിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ: മൂന്ന് താടിയെല്ല് ചക്ക് ഗ്രാപ്‌സും ഉപയോഗിക്കുന്നു cnc മില്ലിംഗ് മില്ലിംഗ് സമയത്ത് വർക്ക്പീസുകൾ സുരക്ഷിതമായി സൂക്ഷിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രവർത്തനങ്ങൾ.

പ്രയോജനങ്ങൾ മൂന്ന് Jഓ ചക്ക്

മറ്റ് തരത്തിലുള്ള ചക്കുകളെ അപേക്ഷിച്ച് മൂന്ന് താടിയെല്ല് ഗ്രാസ്പ്പ് നിരവധി ഗുണങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു:

• വക്രത: മൂന്ന് താടിയെല്ല് ചക്ക് ഗ്രാപ്പിന് വിശാലമായ ഒബ്ജക്റ്റ് ആകൃതികളും വലുപ്പങ്ങളും ഉൾക്കൊള്ളാൻ കഴിയും, ഇത് മെഷീനിംഗിനുള്ള ഒരു ബഹുമുഖ ഉപകരണമാക്കി മാറ്റുന്നു.
• എളുപ്പത്തിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ: ത്രീ ജാവ് ചക്ക് ഗ്രാസ്പ് ഉപയോഗിക്കാൻ എളുപ്പമാണ് കൂടാതെ കുറഞ്ഞ സജ്ജീകരണ സമയം ആവശ്യമാണ്, ഇത് മെഷീനിസ്റ്റുകൾക്ക് ഒരു ജനപ്രിയ തിരഞ്ഞെടുപ്പായി മാറുന്നു.
• സ്ഥിരമായ പിടി: മൂന്ന് താടിയെല്ല് ചക്ക് ഗ്രാസ്പ്പ് വസ്തുവിൽ സ്ഥിരമായ പിടി നൽകുന്നു, ഇത് മെഷീനിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ സുരക്ഷിതമായി നിലനിൽക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

ന്റെ പോരായ്മകൾ 3 Jഓ ചക്ക്

നിരവധി ഗുണങ്ങളുണ്ടെങ്കിലും, ത്രീ താടിയെല്ലിന് ചില ദോഷങ്ങളുമുണ്ട്:

• പരിമിതമായ പിടി: മൂന്ന് താടിയെല്ലുകൾക്ക് വലിയ വ്യാസമോ ക്രമരഹിതമായ ആകൃതിയോ ഉള്ള വസ്തുക്കളെ മറ്റ് തരത്തിലുള്ള ചക്കുകൾ പോലെ സുരക്ഷിതമായി പിടിക്കാൻ കഴിയണം.
• കേന്ദ്രീകരിക്കാനുള്ള ബുദ്ധിമുട്ട്മറ്റ് തരത്തിലുള്ള ചക്കുകളെ അപേക്ഷിച്ച് മൂന്ന് താടിയെല്ലുകൾ പിടിച്ചെടുക്കുന്നത് വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, ഇത് മെഷീനിംഗിലെ അപാകതകളിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം.
• തേയ്മാനം: താടിയെല്ലുകളുടെ നിരന്തര ചലനം കാരണം മൂന്ന് താടിയെല്ല് ഗ്രാസ്പ് മറ്റ് തരത്തിലുള്ള ചക്കുകളെ അപേക്ഷിച്ച് വേഗത്തിൽ ക്ഷയിച്ചേക്കാം.

താരതമ്യം Between 3 താടിയെല്ല് ചക്ക് ഒപ്പം 4 താടിയെല്ല് ചക്ക് ഗ്രാസ്പ്

മെഷീനിംഗിൽ ഒബ്‌ജക്‌റ്റുകൾ പിടിക്കുമ്പോൾ, ത്രീ-ജാവ് ചക്ക് ഗ്രാസ്‌പ്, ഫോർ-ജാവ് ചക്ക് ഗ്രാസ്‌പ് എന്നിവ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. അവ സമാനമായ പ്രവർത്തനങ്ങൾ നിർവഹിക്കുമ്പോൾ, അവയ്ക്കിടയിൽ നിരവധി വ്യത്യാസങ്ങളുണ്ട്. രണ്ട് തരം ചക്കുകൾ തമ്മിലുള്ള ചില പ്രധാന വ്യത്യാസങ്ങൾ ഇതാ:

• താടിയെല്ലുകളുടെ എണ്ണം: രണ്ട് ചക്കുകൾ തമ്മിലുള്ള ഏറ്റവും വ്യക്തമായ വ്യത്യാസം താടിയെല്ലുകളുടെ എണ്ണമാണ്. മൂന്ന് താടിയെല്ലിന് മൂന്ന് താടിയെല്ലുകളും നാല് താടിയെല്ലുകൾക്ക് നാല് താടിയെല്ലുകളുമുണ്ട്.
• കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു: ഒരു വസ്തുവിനെ മൂന്ന് താടിയെല്ലുകളുള്ള ചക്ക് ഗ്രാപ്പിൽ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നത് അതിനെ നാല് താടിയെല്ലുകളുള്ള ചക്ക് ഗ്രാപ്പിൽ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നതിനേക്കാൾ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, ഇത് മെഷീനിംഗിലെ അപാകതകളിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം.
• വസ്തുവിന്റെ ആകൃതി: വൃത്താകൃതിയിലുള്ളതോ ക്രമരഹിതമായതോ ആയ ആകൃതിയിലുള്ള വസ്തുക്കളെ പിടിക്കാൻ ത്രീ-താടിയെല്ലുള്ള ചക്ക് ഗ്രാസ്പ് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്, അതേസമയം ചതുരാകൃതിയിലുള്ളതോ ചതുരാകൃതിയിലുള്ളതോ ആയ വസ്തുക്കളെ പിടിക്കാൻ നാല് താടിയെല്ലുകളുള്ള ചക്ക് ഗ്രാസ്‌പ്പ് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്.
• ഹോൾഡിംഗ് കപ്പാസിറ്റി: നാല് താടിയെല്ല് ചക്ക് ഗ്രാപ്പിന് പൊതുവെ ത്രീ-താടിയെല്ലിനെക്കാൾ ഉയർന്ന ഹോൾഡിംഗ് കപ്പാസിറ്റി ഉണ്ട്, അതിനർത്ഥം വലുതോ ഭാരമുള്ളതോ ആയ വസ്തുക്കളെ ഉൾക്കൊള്ളാൻ ഇതിന് കഴിയും.
• ക്രമീകരിക്കൽ: ഓരോ താടിയെല്ലും വ്യത്യസ്ത വലിപ്പത്തിലും ആകൃതിയിലും ഉള്ള വസ്തുക്കളെ പിടിക്കാൻ സ്വതന്ത്രമായി നീക്കാൻ കഴിയുന്നതിനാൽ, ഫോർ-താടിയെല്ല് ചക്ക് ഗ്രാസ്പ് മൂന്ന് താടിയെല്ലുകളേക്കാൾ കൂടുതൽ ക്രമീകരിക്കാവുന്നതാണ്.
• ഉപയോഗിക്കാന് എളുപ്പം: ത്രീ-താടിയെല്ല് ചക്ക് ഗ്രാസ്പ് പൊതുവെ ഉപയോഗിക്കുന്നത് നാല്-താടിയെല്ല് ചക്ക് ഗ്രാപ്പിനെക്കാൾ എളുപ്പമാണ്, കാരണം ഒരു ഒബ്‌ജക്റ്റ് കൈവശം വയ്ക്കുന്നതിന് കുറച്ച് ക്രമീകരണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്.
• കൃതത: ഒബ്ജക്റ്റിൽ കൃത്യമായ പിടി ഉറപ്പാക്കാൻ ഓരോ താടിയെല്ലും സ്വതന്ത്രമായി ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയുന്നതിനാൽ, ഫോർ-താടിയെല്ല് ചക്ക് ഗ്രാസ്പ് പൊതുവെ ത്രീ-താടിയെല്ല് ചക്ക് ഗ്രാപ്പിനെക്കാൾ കൃത്യമാണ്. നാല് താടിയെല്ലിന് 0.001 ഇഞ്ച് വരെ കൃത്യത കൈവരിക്കാൻ കഴിയും, അതേസമയം മൂന്ന് താടിയെല്ലിന് ഏകദേശം 0.005 ഇഞ്ച് കൃത്യതയുണ്ട്.
• വില: ത്രീ-ജാവ് ചക്ക് ഗ്രാസ്‌പ്പ് ഫോർ-ജാവ് ചക്ക് ഗ്രാസ്‌പിനേക്കാൾ ചെലവ് കുറവാണ്, ഇത് ചില മെഷീനിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് കൂടുതൽ ചെലവ് കുറഞ്ഞ ഓപ്ഷനാക്കി മാറ്റുന്നു.
• വേഗം: ത്രീ-ജാവ് ചക്ക് ഗ്രാസ്പ്, ഫോർ-ജാവ് ചക്ക് ഗ്രാസ്പിനേക്കാൾ വേഗത്തിലാണ് സജ്ജീകരിക്കാനും ഉപയോഗിക്കാനും, ഇത് ഉയർന്ന അളവിലുള്ള മെഷീനിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ സമയം ലാഭിക്കാൻ കഴിയും.
• ആവർത്തിക്കുക: ഫോർ-ജാവ് ചക്ക് ഗ്രാസ്പ് ത്രീ-ജാവ് ചക്ക് ഗ്രാസ്പിനേക്കാൾ മികച്ച ആവർത്തനക്ഷമത വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, അതായത് ഒരു മെഷീനിംഗ് ഓപ്പറേഷനിൽ നിന്ന് അടുത്തതിലേക്ക് കൂടുതൽ സ്ഥിരതയോടെ വസ്തുക്കളെ ഒരേ സ്ഥാനത്ത് നിർത്താൻ ഇതിന് കഴിയും.

മെഷീനിംഗിലെ ആറ് സാധാരണ തരം ലാത്ത് ചക്കുകൾ

1. ജാവേദ് ചക്ക്: ഇത്തരത്തിലുള്ള ലാത്ത് ചക്കിനെ സ്വയം കേന്ദ്രീകൃത ചക്ക് അല്ലെങ്കിൽ സ്ക്രോൾ ചക്ക് എന്നും വിളിക്കുന്നു. വൃത്താകൃതിയിലുള്ളതോ ക്രമരഹിതമായതോ ആയ ആകൃതിയിലുള്ള വസ്തുക്കളെ പിടിക്കാൻ ഒരേസമയം ചലിക്കുന്ന മൂന്നോ നാലോ താടിയെല്ലുകൾ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
2. കോലറ്റ് ചക്ക്: ഡ്രിൽ ബിറ്റുകളോ എൻഡ് മില്ലുകളോ പോലെയുള്ള ചെറുതും സിലിണ്ടർ ആകൃതിയിലുള്ളതുമായ വസ്തുക്കൾ കൈവശം വയ്ക്കുന്നതിനാണ് ഇത്തരത്തിലുള്ള ലാത്ത് ചക്ക് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. കൃത്യമായ മെഷീനിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ കോളറ്റ് ചക്കുകൾ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കാറുണ്ട്.
3. ചക്ക് ഇസെഡ് ചെയ്യുക: ഈ തരത്തിലുള്ള ലാത്ത് ചക്ക് ഡ്രിൽ ബിറ്റുകൾ കൈവശം വയ്ക്കുന്നതിന് പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്. ഇതിന് ലാത്തിന്റെ സ്പിൻഡിൽ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന നേരായ ഷാങ്കും ഡ്രിൽ ബിറ്റിനെ പിടിക്കുന്ന മൂന്ന് താടിയെല്ലുകളും ഉണ്ട്.
4. കാന്തിക ചക്ക്: ഈ തരത്തിലുള്ള ലാത്ത് ചക്ക്, വസ്തുക്കളെ സ്ഥാനത്ത് നിർത്താൻ ഒരു കാന്തികക്ഷേത്രം ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് പരന്നതും ഫെറസ് വസ്തുക്കളും പിടിക്കാൻ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. ഗ്രൈൻഡിംഗ്, EDM (ഇലക്ട്രിക്കൽ ഡിസ്ചാർജ് മെഷീനിംഗ്) ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ കാന്തിക ചക്കുകൾ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
5. കോമ്പിനേഷൻ ചക്ക്: താടിയെല്ലുള്ള ചക്കിന്റെയും കോളെറ്റ് ചക്കിന്റെയും സവിശേഷതകൾ ഈ തരത്തിലുള്ള ലാത്ത് ചക്ക് സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. ചെറുതും സിലിണ്ടർ ആകൃതിയിലുള്ളതുമായ വസ്തുക്കളും വലിയ വസ്തുക്കളെ കൈവശം വയ്ക്കുന്നതിന് ചുറ്റളവിൽ താടിയെല്ലുകളും പിടിക്കുന്നതിന് മധ്യഭാഗത്ത് ഒരു കോലറ്റ് ഉണ്ട്.
6. എയർ ഓപ്പറേറ്റഡ് ചക്ക്: ക്രമരഹിതമായ ആകൃതിയിലുള്ള വസ്‌തുക്കളിൽ ശക്തമായ പിടി നൽകിക്കൊണ്ട്, വസ്തുക്കളെ സ്ഥാനത്ത് നിർത്താൻ ഇത്തരത്തിലുള്ള ലാത്ത് ചക്ക് കംപ്രസ് ചെയ്‌ത വായു ഉപയോഗിക്കുന്നു. എയർ ഓപ്പറേറ്റഡ് ചക്കുകൾ പലപ്പോഴും ഹൈ-സ്പീഡ് മെഷീനിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.