Risinājums precīzai un efektīvai zobratu ražošanai – zobratu piestiprināšanai

Zobratu griešana ir plaši izmantots zobratu griešanas process, kas ir ļoti svarīgs daudzu nozaru efektīvai darbībai. Šajā rakstā tiks sniegts visaptverošs ceļvedis zobratu griešanai, tostarp zobratu griešanas process un principi, dažāda veida zobratu griešanas mašīnas, zobratu plīts griezēju loma un zobratu griešanas salīdzinājums ar citām zobratu griešanas metodēm. Mēs arī izskaidrosim zobratu hobbing priekšrocības, tostarp precizitāti, efektivitāti un daudzpusību.

Kas ir zobratu hobbings un tā nozīme zobratu ražošanā

Zobratu griešana ir zobratu ražošanas process, kurā tiek izmantotas specializētas mašīnas un instrumenti, lai nogrieztu zobratu zobus. Salīdzinot ar citām zobratu ražošanas metodēm, zobratu uzlikšana ir ļoti efektīva, precīza un rentabla.

Zobratu ražošanā izšķiroša nozīme ir zobratu precizitātei un kvalitātei. Zobratu griešana var radīt augstas precizitātes, zema trokšņa līmeņa un augstas kvalitātes pārnesumus. Tā kā zobrata hobbing nogriež zobrata zobus atbilstoši precīzai zobrata konstrukcijai, tas var padarīt zobrata zobus precīzākus un stabilākus salīdzinājumā ar citām metodēm.

Jinwang Hardware mēs piedāvājam zobratu griešanas pakalpojumi un mums ir savs neatkarīgs zobratu ražošanas un ražošanas cehs, kā arī pārnesumu mērīšanas un pārbaudes laboratorija ar kontrolētu temperatūru. Mūsu komandai ir vairāk nekā 15 gadu pieredze zobratu ražošanā, kas specializējas precīzās zobratu griešanas jomā elektrisko instrumentu vārpstas, automobiļu transmisijas zobrati, hidrauliskā sūkņa zobrati, Un vairāk. Klikšķiniet šeit lai apskatītu mūsu gear hobbing produktus!!!

Kā darbojas Gear Hobbing: Īss pārskats

Zobratu griešana ietver specializēta griezējinstrumenta, zobrata plīts un zobrata griešanas mašīnas izmantošanu. Zobratu griešanas process sākas ar atbilstošas ​​zobrata plīts un sagataves izvēli un to izlīdzināšanu uz griešanas mašīnas. Griešanas eļļa ieeļļo zobrata plīti un sagatavi, lai samazinātu berzi un siltuma veidošanos griešanas laikā. Zobrata plīts griežas ar noteiktu ātrumu un ieplūst sagatavē ar iepriekš noteiktu ātrumu, radot jaunu zobrata zobu ar katru apgriezienu. Process turpinās, līdz visi zobrata zobi tiek sagriezti vēlamajā formā un izmērā. Pēc zobrata zobu griešanas tiek pārbaudīta sagataves precizitāte un kvalitāte. Zobratu griešana ir ļoti efektīva, un tā var ātri ražot lielu daudzumu zobratu, vienlaikus saglabājot augstu precizitāti un kvalitāti.

Zobratu plīts virsmu un griezēju funkcijas zobratu slīpēšanas procesā

Zobratu plīts virsmām un zobratu plīts griezējiem ir izšķiroša nozīme zobratu griešanai. Zobratu plīts virsmas ir specializēti griezējinstrumenti ar spirālveida griešanas malām, kas atbilst griežamajiem zobrata zobiem. Zobratu plīts griezēji ir pašas zobratu plīts zobi.

Zobrata plīts ir uzstādīta uz griešanas mašīnas, kas notur apstrādājamo priekšmetu vietā, kamēr zobrata plīts griežas un iegriežas apstrādājamā detaļā, lai izveidotu zobrata zobus. Zobrata plīts ir izstrādāta, lai grieztu precīzu zobrata zoba profilu, un tās spirālveida griešanas malas ļauj tai izveidot vairākus zobus ar katru apgriezienu.

Zobrata plīts griezējs ir griešanas mala, kas saskaras ar apstrādājamo priekšmetu. Ir svarīgi izmantot pareizo zobrata plīts griezēju vēlamajam zobrata zoba profilam, jo, izmantojot nepareizu griezēju, zobrata zobi var būt neprecīzi vai sliktas kvalitātes. Zobrata plīts griezēja forma un izmēri ir rūpīgi izstrādāti, lai izveidotu vēlamo zobrata zoba profilu. Tie parasti ir izgatavoti no ātrgaitas tērauda vai karbīda, lai izturētu griešanas spēkus un ilgāk saglabātu savu griešanas malu.

Zobratu plīts virsmu un griezēju funkcijas zobratu slīpēšanas procesā

Hobbing priekšrocības precīzai zobratu griešanai salīdzinājumā ar citām metodēm   

Zobratu precizitātes pakāpju salīdzināšanas tabula dažādās valstīs
Standarts Precizitātes līmenis
ANSI 4 3 2 1
AGMA 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6
JIS 0 1 2 3 4 5 6 7 8
ISO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
GB 3 4 5 6 7 8 9
DIN 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
BS A1 A2 B C D
FN A B C D E

Zobratu pārslēgšanas priekšrocības:

  • Precizitāte: Zobratu griešana ir ļoti precīza zobratu griešanas metode, kas rada zobratus ar precīziem zobu profiliem un pareizu atstarpi un izlīdzinājumu. Tas padara zobratu hobbing ideāli piemērotu lietojumiem, kuriem nepieciešama augsta precizitāte un atkārtojamības līmenis.
  • Efektivitāte: Zobratu griešana ir ātra un efektīva zobratu griešanas metode, kas var ātri un precīzi izveidot zobratus. Tas padara zobratu hobbing ideāli piemērotu liela apjoma ražošanas lietojumiem.
  • Daudzpusība: Zobratu griešana ir daudzpusīga zobratu griešanas metode, ar kuru var izgatavot dažādu veidu un izmēru zobratus. Tas padara zobratu sviru ideāli piemērotu vairākiem lietojumiem, sākot no maziem zobratiem, ko izmanto pulksteņos, līdz milzīgiem zobratiem, ko izmanto smagajā mašīnā.
  • Rentabilitāte: Zobratu griešana ir rentabla zobratu griešanas metode, ar kuru var salīdzinoši lēti ražot augstas kvalitātes zobratus. Tas padara zobratu pārslēgšanu par pievilcīgu iespēju ražotājiem, kuri vēlas līdzsvarot kvalitāti un izmaksas savos pārnesumu ražošanas procesos.

Citas metodes:

  • Zobratu formēšana: Zobratu formēšana ir zobratu griešanas metode, kas ietver virzuļa griezējinstrumenta izmantošanu zobrata zobu griešanai. Atšķirībā no zobrata griešanas, kurā tiek izmantots rotējošs griezējinstruments, zobrata formēšanai ir nepieciešams noturēt apstrādājamo priekšmetu un pārvietot uz priekšu un atpakaļ. Zobratu pārvietošana parasti ir ātrāka un efektīvāka nekā zobratu formēšana, taču noteiktiem zobratu veidiem un izmēriem priekšroka var būt zobratu veidošanai.
  • Zobratu frēzēšana: Zobratu frēzēšana ir zobratu griešanas metode, kas izmanto frēzi zobrata zobu iegriešanai apstrādājamā detaļā. Zobratu frēzēšana parasti ir lēnāka nekā zobrata griešana, un iegūtajiem zobrata zobiem var būt jābūt precīzākiem. Tomēr zobratu frēzēšanu var izmantot, lai ražotu plašāku zobratu veidu un izmēru klāstu.
  • Zobratu slīpēšana: Zobratu slīpēšana ir zobratu griešanas metode, kas izmanto slīpripu, lai noņemtu materiālu un veidotu zobrata zobus. Zobratu slīpēšana parasti ir lēnāka nekā zobratu slīpēšana, un iegūtajiem zobratiem var būt gludāka virsmas apdare. Tomēr zobratu slīpēšana parasti ir dārgāka nekā zobratu slīpēšana, un to var rezervēt augstas precizitātes lietojumiem.

Nozares, kurās izmanto zobratu sviru, un ražoto zobratu veidi

Zobratu apgriešana ir plaši izmantots zobratu ražošanas process, ko izmanto dažādās nozarēs, tostarp:

  • Automobiļu: Pārnesumu uzlikšana tiek plaši izmantota automobiļu rūpniecībā, lai ražotu pārnesumus, ko izmanto transmisijā, diferenciāļos un citos piedziņas komponentos.
  • Aerospace: Zobratu hobbing tiek izmantots aviācijas un kosmosa rūpniecībā, lai ražotu pārnesumus, ko izmanto lidmašīnu dzinējos, šasijā un citos komponentos.
  • Rūpnieciskās mašīnas: Zobratu plāksnīte tiek izmantota, lai ražotu zobratus, ko izmanto rūpnieciskās iekārtās, piemēram, sūkņos, kompresoros un turbīnās.
  • Patēriņa preces: Zobratu apgriešana tiek izmantota, lai ražotu zobratus, ko izmanto patēriņa precēs, piemēram, pulksteņos, kamerās un elektroinstrumentos.

Zobratu veidi, kurus var ražot, izmantojot zobratu hobbing:

  • Spur rīki: cilindriskie zobrati ir cilindriski zobrati ar taisniem zobiem, kas ir paralēli rotācijas asij. Zobrata zobrati ir visizplatītākais zobratu veids, kas tiek ražots, izmantojot zobratu hobbing.
  • Spirālveida pārnesumi: Spirālzobu zobi ir nogriezti leņķī pret rotācijas asi, tādējādi nodrošinot vienmērīgāku un klusāku darbību nekā cilindriskajiem zobratiem.
  • Konusveida zobrati: Konisko zobratu zobi ir izgriezti uz konusa formas virsmas, nevis uz cilindra, ļaujot tiem pārraidīt jaudu starp neparalēlām vārpstām.
  • Tārpu pārnesumi: Tārpu pārnesumus izmanto, ja nepieciešams liels samazinājuma koeficients, piemēram, ātruma reduktora gadījumā. Tārpa zobrats ir zobratu veids ar skrūvei līdzīgu formu, kas savienojas ar zobratu ar taisniem zobiem.
  • Iekšējie pārnesumi: Iekšējiem zobratiem zobi ir cilindra iekšpusē, nevis ārpusē. Šie zobrati tiek izmantoti lietojumos, kur zobratam jāatrodas dobā telpā.

Zobratu griešana uz virpas: process, priekšrocības un ierobežojumi

Virpa griež apstrādājamo priekšmetu, kamēr slīpēšanas instruments iegriežas materiālā, lai izveidotu zobrata zobus. Virpas izmantošanas priekšrocība zobratu griešanai ir tā, ka tā nodrošina lielāku elastību un pielāgošanu salīdzinājumā ar citām zobratu griešanas mašīnām. Tomēr zobratu griešanai uz virpas ir arī daži ierobežojumi, piemēram, lēnāks ražošanas ātrums un prasība pēc augsti kvalificētiem operatoriem.

Zobratu griešanas process uz virpas parasti ietver šādas darbības:

  1. Tukšas sagataves sagatavošana: Sagatave tiek izvēlēta un sagatavota atbilstoši ražojamā zobrata specifikācijām.
  2. Sagataves montāža: Sagatave ir uzstādīta uz virpas un nostiprināta.
  3. Hobbing instrumenta iestatīšana: Hobbing rīks ir izvēlēts saskaņā ar pārnesuma specifikācijām.
  4. Sākotnējā iestatīšana: operators iestata virpu uz pareizo apgriezienu skaitu un veic padevi griešanas instrumentam.
  5. Zobu griešana: slīpēšanas rīks saskaras ar sagatavi, un zobi tiek iegriezti materiālā.
  6. Nobeiguma: Kad zobi ir izgriezti, zobrats tiek pārbaudīts un tiek veiktas visas nepieciešamās apdares darbības, lai nodrošinātu pareizu piemērotību un darbību.

Kopumā zobratu griešana uz virpas ir daudzpusīgs un pielāgojams process, kas var ražot dažādus pārnesumus. Tomēr tas var nebūt tik efektīvs kā citas zobratu pārslēgšanas metodes.

CNC zobratu slīpmašīnu veidi

CNC zobratu griešanas mašīnas piedāvā vairākas priekšrocības salīdzinājumā ar tradicionālajām zobratu griešanas mašīnām. Viena no galvenajām priekšrocībām, izmantojot CNC zobratu griešanas mašīnas, ir tā, ka tās nodrošina lielāku precizitāti un konsekvenci zobratu ražošanā. CNC zobratu griešanas mašīnas piedāvā arī palielinātu automatizāciju, kas var uzlabot ražošanas ātrumu un samazināt vajadzību pēc roku darba. Turklāt CNC zobratu griešanas mašīnām bieži ir uzlabotas funkcijas un programmatūra, kas var uzlabot efektivitāti un samazināt kļūdas.

Ir vairāki CNC zobratu griešanas mašīnu veidi, un katrai no tām ir unikālas iespējas un stiprās puses.

Šeit ir daži piemēri:

  1. Horizontālā CNC zobratu griešanas mašīna: Šāda veida mašīna 6var ražot plašu pārnesumu klāstu, ieskaitot stimulēt pārnesumus, spirālveida zobrati un tārpu zobrati. To bieži izmanto liela apjoma ražošanai, un tas var ražot pārnesumus ar augstu precizitātes pakāpi.
  2. Vertikālā CNC zobratu griešanas mašīna: Šāda veida mašīnas parasti izmanto lielu rīku ražošanai, piemēram, tiem, ko izmanto smagajā mašīnā vai vēja turbīnās. Tas spēj ražot lielus pārnesumus ar augstu precizitātes pakāpi.
  3. 5 asu CNC zobratu griešanas mašīna: Šāda veida mašīna var ražot sarežģītus pārnesumus ar vairākām asīm. To bieži izmanto augstas precizitātes un pielāgotu rīku ražošanai.
  4. CNC zobratu hobbing virpa: Šāda veida mašīna apvieno virpas iespējas ar CNC zobratu griešanas precizitāti. To bieži izmanto pasūtījuma un maza apjoma rīku ražošanai.

Pārskats par zobrata griešanas procesu

Zobratu griešana ir zobratu ražošanas process, kurā tiek izmantota zobrata plīts un zobrata plīts griezējs, lai tukšam zobratam izveidotu zobrata zobus. Plīts un griezējs griežas lielā ātrumā, kamēr tukšais zobrats tiek ievadīts mašīnā, radot precīzus un vienmērīgus zobrata zobus.

No otras puses, tas piedāvā augstu precizitātes un konsekvences līmeni, ko ir grūti sasniegt ar citām zobratu griešanas metodēm. Spēja ražot zobratus ar augstu precizitātes un vienmērības pakāpi ir būtiska daudzās nozarēs, piemēram, automobiļu, kosmosa un rūpniecisko iekārtu ražošanā. Zobratu apgriešana piedāvā arī elastību dažādu veidu zobratu ražošanai, padarot to par daudzpusīgu un plaši izmantojamu procesu zobratu ražošanā. Bez zobratu hobbinga būtu daudz grūtāk un laikietilpīgāk ražot augstas kvalitātes zobratus, kas atbilstu dažādu nozaru stingrajām prasībām. Tāpēc zobratu pārvietošana ir ļoti svarīga, lai nodrošinātu daudzu mehānisko sistēmu uzticamību, izturību un veiktspēju.

Izgatavojiet mehāniski apstrādātas detaļas ar mums

Uzziniet par mūsu CNC frēzēšanas un virpošanas pakalpojumiem.
Sazināties ar mums
Jaunākās publikācijas
304 pret 430 nerūsējošais tērauds: projektam atbilstošā veida izvēle
Kas ir sejas frēzēšana un kā tā atšķiras no perifērās frēzēšanas?
Titāns pret alumīniju: kurš metāls ir vislabākais CNC apstrādei?
Trīs žokļa patronas satvēriens CNC apstrādē: lietojumi, plusi un mīnusi
Risinājums precīzai un efektīvai zobratu ražošanai – zobratu piestiprināšanai