Tikslios ir veiksmingos pavarų gamybos sprendimas – pavarų montavimas

Pavarų pjovimas yra plačiai naudojamas krumpliaračio pjovimo procesas, labai svarbus efektyviam daugelio pramonės šakų veikimui. Šiame straipsnyje bus pateiktas išsamus krumpliaračio pjovimo vadovas, įskaitant krumpliaračio pjovimo procesą ir principus, skirtingus krumpliaračio pjovimo mašinų tipus, krumpliaračių pjaustytuvų vaidmenį ir krumpliaračio pjovimo palyginimą su kitais krumpliaračio pjovimo būdais. Taip pat paaiškinsime pavarų dėžės privalumus, įskaitant tikslumą, efektyvumą ir universalumą.

Kas yra krumpliaračių keitimas ir jo reikšmė krumpliaračių gamyboje

Gear Hobbing yra krumpliaračio gamybos procesas, kurio metu naudojamos specializuotos mašinos ir įrankiai krumpliaračio dantims nupjauti. Palyginti su kitais pavarų gamybos būdais, krumpliaračio sujungimas yra labai efektyvus, tikslus ir ekonomiškas.

Pavarų gamyboje krumpliaračių tikslumas ir kokybė yra labai svarbūs. Pavarų įtaisas gali pagaminti labai tikslią, mažai triukšmingą ir aukštos kokybės pavarą. Kadangi krumpliaračio įpjova nupjauna krumpliaračio dantis pagal tikslią krumpliaračio konstrukciją, tai gali padaryti tikslesnius ir stabilesnius krumpliaračio dantis, palyginti su kitais metodais.

Mes siūlome Jinwang Hardware krumpliaračių keitimo paslaugos ir turėti savo nepriklausomą pavarų gamybos ir gamybos cechą bei temperatūros kontroliuojamą pavarų matavimo ir tikrinimo laboratoriją. Mūsų komanda turi daugiau nei 15 metų patirtį krumpliaračių gamyboje, kuri specializuojasi tikslaus krumpliaračių pjovimo srityje elektrinių įrankių velenai, automobilių pavarų dėžės, hidraulinio siurblio krumpliaračiaiIr daugiau. Paspauskite čia norėdami pamatyti mūsų gear hobbing gaminius!!!

Kaip veikia „Gear Hobbing“: Trumpa apžvalga

Pavarų pjovimas apima specializuoto pjovimo įrankio, krumpliaračio kaitlentės ir krumpliaračio pjovimo mašinos naudojimą. Krumpliaračio pjovimo procesas prasideda nuo tinkamo krumpliaračio ir ruošinio parinkimo bei jų sulygiavimo ant pjovimo mašinos. Pjovimo alyva sutepa reduktoriaus kaitlentę ir ruošinį, kad sumažintų trintį ir šilumos susidarymą pjovimo metu. Krumpliaračio kaitlentė sukasi tam tikru greičiu ir tiekiama į ruošinį iš anksto nustatytu greičiu, su kiekvienu apsisukimu sukuriant naują krumpliaračio dantį. Procesas tęsiamas tol, kol visi krumpliaračio dantys nupjaunami iki norimos formos ir dydžio. Nupjovus krumpliaračio dantis, apdorojamas ruošinio tikslumas ir kokybė. Pavarų sujungimas yra labai efektyvus ir gali greitai pagaminti didelį kiekį krumpliaračių, išlaikant aukštą tikslumą ir kokybę.

Pavarų kaitlenčių ir pjaustytuvų funkcijos krumpliaračio pjovimo procese

Krumpliaračių kaitlentės ir krumpliaračių pjaustytuvai vaidina lemiamą vaidmenį krumpliaračio sujungime. Pavarų kaitlentės – tai specializuoti pjovimo įrankiai su sraigtinėmis pjovimo briaunomis, atitinkančiomis pjaustomus krumpliaračio dantis. Pavarų kaitlentės pjaustytuvai yra pačios krumpliaračio plokštės dantys.

Krumpliaračio kaitlentė yra sumontuota ant lenkimo mašinos, kuri laiko ruošinį vietoje, kol krumpliaračio plokštė sukasi ir įpjauna ruošinį, kad susidarytų krumpliaračio dantys. Krumpliaračio kaitlentė skirta tiksliai nupjauti krumpliaračio danties profilį, o jos spiralinės pjovimo briaunos leidžia su kiekvienu apsisukimu pagaminti kelis dantis.

Pavarų kaitlentės pjoviklis yra pjovimo briauna, kuri liečiasi su ruošiniu. Labai svarbu naudoti tinkamą krumpliaračio kaitlentės pjaustytuvą norimam krumpliaračio danties profiliui, nes naudojant netinkamą pjoviklį, krumpliaračio dantys gali būti netikslūs arba prastos kokybės. Krumpliaračio kaitlentės pjaustytuvo forma ir matmenys yra kruopščiai sukurti, kad būtų sukurtas norimas krumpliaračio danties profilis. Paprastai jie gaminami iš greitaeigio plieno arba karbido, kad atlaikytų pjovimo jėgas ir ilgiau išlaikytų savo pjovimo briauną.

Pavarų kaitlenčių ir pjaustytuvų funkcijos krumpliaračio pjovimo procese

Sulenkimo privalumai tiksliam krumpliaračio pjovimui, palyginti su kitais metodais   

Įvairių šalių krumpliaračių tikslumo klasių palyginimo lentelė
Standartas Tikslumo lygis
ANSI 4 3 2 1
AGMA 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6
JIS 0 1 2 3 4 5 6 7 8
ISO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
GB 3 4 5 6 7 8 9
DIN 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
BS A1 A2 B C D
FN A B C D E

Pavarų sujungimo privalumai:

  • tikslumas: krumpliaračio pjovimas yra labai tikslus krumpliaračio pjovimo metodas, kuriuo gaunami krumpliaračiai su tiksliu dantų profiliu ir tinkamais tarpais bei išlygiavimu. Dėl to pavarų dėžė puikiai tinka tais atvejais, kai reikia didelio tikslumo ir pakartojamumo lygio.
  • Efektyvumas: Krumpliaračio pjovimas yra greitas ir efektyvus krumpliaračių pjovimo būdas, kuriuo krumpliaračiai gali būti pagaminti greitai ir tiksliai. Dėl to pavarų dėžė puikiai tinka didelės apimties gamybai.
  • Universalumas: Gear Hobbing yra universalus krumpliaračio pjovimo būdas, kuriuo galima pagaminti įvairių tipų ir dydžių pavaras. Dėl to krumpliaračių sujungimas idealiai tinka įvairioms reikmėms – nuo ​​mažų pavarų, naudojamų laikrodžiuose, iki milžiniškų krumpliaračių, naudojamų sunkiosiose mašinose.
  • Kainos efektyvumas: Krumpliaračio pjovimas yra ekonomiškas krumpliaračio pjovimo būdas, kuriuo galima palyginti pigiai pagaminti aukštos kokybės pavarą. Dėl to pavarų dėžė yra patraukli gamintojams, norintiems suderinti kokybę ir kainą savo pavarų gamybos procesuose.

Kiti metodai:

  • Pavarų formavimas: Krumpliaračio formavimas yra krumpliaračio pjovimo būdas, kai krumpliaračio dantims pjauti naudojamas slenkamasis pjovimo įrankis. Skirtingai nuo krumpliaračio, kai naudojamas besisukantis pjovimo įrankis, krumpliaračio formavimui ruošinys turi būti laikomas vietoje ir judinamas pirmyn ir atgal. Pavarų sujungimas paprastai yra greitesnis ir efektyvesnis nei krumpliaračio formavimas, tačiau tam tikrų tipų ir dydžių pavaroms gali būti teikiama pirmenybė krumpliaračio formavimui.
  • Krumpliaračių frezavimas: Krumpliaračio frezavimas yra krumpliaračio pjovimo būdas, kai freza naudojamas krumpliaračio dantis įpjauti į ruošinį. Krumpliaračio frezavimas paprastai yra lėtesnis nei krumpliaračio sukimas, todėl gali reikėti tikslesnių krumpliaračio dantų. Tačiau krumpliaračių frezavimas gali būti naudojamas norint pagaminti įvairesnių tipų ir dydžių pavaras.
  • Pavarų šlifavimas: Krumpliaračio šlifavimas yra krumpliaračio pjovimo būdas, kai šlifavimo diskas pašalina medžiagą ir formuoja krumpliaračio dantis. Krumpliaračio šlifavimas paprastai yra lėtesnis nei krumpliaračio šlifavimas, o gaunamų krumpliaračių paviršius gali būti lygesnis. Tačiau krumpliaračio šlifavimas paprastai yra brangesnis nei krumpliaračio šlifavimas ir gali būti skirtas didelio tikslumo darbams.

Pramonės šakos, kuriose naudojamas krumpliaračių įtaisas, ir gaminamų krumpliaračių tipai

Pavarų sujungimas yra plačiai naudojamas pavarų gamybos procesas, naudojamas įvairiose pramonės šakose, įskaitant:

  • Automobiliai: Pavarų dėžė plačiai naudojama automobilių pramonėje, gaminant pavarų dėžes, diferencialus ir kitus pavaros komponentus.
  • Aviacija: Gear Hobbing yra naudojamas aviacijos ir kosmoso pramonėje gaminant pavaras, naudojamas orlaivių varikliuose, važiuoklėse ir kituose komponentuose.
  • Pramoninės mašinos: Krumpliaračių įvorė naudojama gaminant pavaras, naudojamas pramoninėse mašinose, pvz., siurbliuose, kompresoriuose ir turbinose.
  • Vartojimo prekės: krumpliaračių įtaisas naudojamas gaminant pavaras, naudojamas plataus vartojimo prekėse, pvz., laikrodžiuose, fotoaparatuose ir elektriniuose įrankiuose.

Krumpliaračių tipai, kuriuos galima gaminti naudojant krumpliaračių kaitinimą:

  • „Spur“ pavaros: Krumpliaračiai yra cilindriniai krumpliaračiai su tiesiais dantimis, lygiagrečiai sukimosi ašiai. Spyruokliniai krumpliaračiai yra labiausiai paplitęs pavarų tipas, gaminamas naudojant krumpliaratį.
  • Sraigtiniai įrankiai: Sraigtinių krumpliaračių dantys yra nupjauti kampu sukimosi ašies atžvilgiu, todėl darbas veikia sklandžiau ir tyliau nei cilindrinių krumpliaračių.
  • Kūginiai krumpliaračiai: Kūginių krumpliaračių dantys yra išpjauti kūgio formos paviršiuje, o ne cilindre, todėl galią perduoti tarp nelygiagrečių velenų.
  • Sliekų pavaros: Sliekinės pavaros naudojamos, kai reikalingas didelis redukcijos koeficientas, pvz., greičio reduktoriaus atveju. Sliekinė krumpliaratis yra į varžtą panašios formos pavara, susiliejanti su krumpliaračiu su tiesiais dantimis.
  • Vidinės pavaros: Vidinės pavaros turi dantis cilindro viduje, o ne išorėje. Šios pavaros naudojamos tais atvejais, kai pavara turi būti tuščiavidurėje erdvėje.

Krumpliaračio sukalimas ant tekinimo staklių: procesas, privalumai ir apribojimai

Tekinimo staklės suka ruošinį, o šlifavimo įrankis įpjauna medžiagą, kad sukurtų krumpliaračio dantis. Tekinimo staklių privalumas krumpliaračių pjovimui yra tas, kad ji suteikia daugiau lankstumo ir pritaikymo, palyginti su kitomis krumpliaračių pjovimo staklėmis. Tačiau tekinimo staklių krumpliaračių sujungimas taip pat turi tam tikrų apribojimų, pavyzdžiui, lėtesnis gamybos greitis ir aukštos kvalifikacijos operatorių reikalavimas.

Krumpliaračio sukalimo ant tekinimo staklių procesas paprastai apima šiuos veiksmus:

  1. Tuščio ruošinio paruošimas: Tuščias ruošinys parenkamas ir paruošiamas pagal gaminamos krumpliaračio specifikacijas.
  2. Ruošinio montavimas: Tuščias ruošinys montuojamas ant tekinimo staklių ir tvirtinamas.
  3. Kaitinimo įrankio nustatymas: Kaitinimo įrankis parenkamas pagal pavaros specifikacijas.
  4. Pradiniai nustatymai: operatorius nustato tekinimo stakles reikiamu greičiu ir tiekia įrankį.
  5. Dantų pjovimas: pjovimo įrankis liečiamas su ruošiniu, o dantys įpjaunami į medžiagą.
  6. Apdailinimas: Nupjovus dantis, krumpliaratis apžiūrimas ir atliekamos visos būtinos apdailos operacijos, siekiant užtikrinti tinkamą prigludimą ir funkcionavimą.

Apskritai, krumpliaračių sukalimas ant tekinimo staklių yra universalus ir pritaikomas procesas, kuriuo galima gaminti įvairiausias pavaras. Tačiau jis gali būti ne toks efektyvus kaip kiti pavarų įjungimo būdai.

CNC krumpliaračių pjovimo staklių tipai

CNC krumpliaračių pjovimo staklės turi keletą pranašumų, palyginti su tradicinėmis krumpliaračių pjovimo staklėmis. Vienas iš pagrindinių CNC krumpliaračių pjovimo staklių naudojimo pranašumų yra tas, kad jos užtikrina didesnį krumpliaračių gamybos tikslumą ir nuoseklumą. CNC krumpliaračių pjovimo mašinos taip pat siūlo didesnį automatizavimą, kuris gali pagerinti gamybos greitį ir sumažinti rankų darbo poreikį. Be to, CNC krumpliaračių pjovimo mašinos dažnai turi pažangių funkcijų ir programinės įrangos, galinčios pagerinti efektyvumą ir sumažinti klaidas.

Yra keletas CNC krumpliaračių pjovimo mašinų tipų, kurių kiekviena turi unikalių galimybių ir stipriųjų pusių.

Štai keletas pavyzdžių:

  1. Horizontali CNC krumpliaračių pjovimo mašina: Šio tipo mašinos 6gali gaminti daugybę pavarų, įskaitant paskatinti pavaras, sraigtinės pavaros ir kirminų pavaros. Jis dažnai naudojamas didelės apimties gamybai ir gali pagaminti didelio tikslumo krumpliaračius.
  2. Vertikali CNC krumpliaračių pjovimo mašina: Šio tipo mašinos paprastai naudojamos didelėms pavaroms gaminti, pvz., naudojamos sunkiosiose mašinose ar vėjo turbinose. Jis gali gaminti dideles pavaras su dideliu tikslumu.
  3. 5 ašių CNC krumpliaračių pjovimo mašina: Šio tipo mašinos gali gaminti sudėtingas pavaras su keliomis ašimis. Jis dažnai naudojamas didelio tikslumo ir pritaikytų įrankių gamybai.
  4. CNC krumpliaračių tekinimo staklės: Šio tipo staklės sujungia tekinimo staklių galimybes su CNC krumpliaračio sujungimo tikslumu. Jis dažnai naudojamas nestandartinių ir mažos apimties pavarų gamybai.

Pakartotinai apie krumpliaračio keitimo procesą

Krumpliaračio sujungimas yra krumpliaračio gamybos procesas, kurio metu krumpliaračio plokštė ir krumpliaračio pjaustytuvas naudojami krumpliaračio dantims ant tuščios krumpliaračio sukurti. Kaitlentė ir pjaustytuvas sukasi dideliu greičiu, o ruošinys tiekiamas į mašiną, todėl krumpliaračio dantys yra tikslūs ir vienodi.

Kita vertus, jis pasižymi aukštu tikslumo ir nuoseklumo lygiu, kurį sunku pasiekti naudojant kitus krumpliaračių pjovimo būdus. Gebėjimas gaminti didelio tikslumo ir vienodumo pavaras yra būtinas daugelyje pramonės šakų, pavyzdžiui, automobilių, aviacijos ir pramoninių mašinų. Pavarų sujungimas taip pat suteikia lankstumo gaminant įvairių tipų pavaras, todėl tai yra universalus ir plačiai naudojamas krumpliaračių gamybos procesas. Be krumpliaračių hobbingo būtų daug sunkiau ir daug sunkiau pagaminti kokybiškas, griežtus įvairių pramonės šakų reikalavimus atitinkančias pavaras. Todėl, norint užtikrinti daugelio mechaninių sistemų patikimumą, ilgaamžiškumą ir našumą, krumpliaračių montavimas yra labai svarbus.

Pasigaminkite apdirbtas dalis su mumis

Sužinokite apie mūsų CNC frezavimo ir tekinimo paslaugas.
Susisiekite su mumis
Naujausios žinutės
304 ir 430 nerūdijantis plienas: tinkamo projekto tipo pasirinkimas
Kas yra veido frezavimas ir kuo jis skiriasi nuo periferinio frezavimo?
Titanas prieš aliuminį: kuris metalas yra geriausias CNC apdirbimui?
Trijų žandikaulių griebtuvas CNC apdirbime: naudojimas, privalumai ir trūkumai
Tikslios ir veiksmingos pavarų gamybos sprendimas – pavarų montavimas