Тишти даярдоо деген эмне жана анын тиштүү түзүлүштөгү мааниси
Gear hobbing - тиштүү тиштерин кесүү үчүн атайын машиналарды жана шаймандарды колдонгон тиштүү өндүрүш процесси. Башка тиштүү өндүрүш ыкмалары менен салыштырганда, тиштүү hobbing жогорку натыйжалуу, так жана үнөмдүү болуп саналат.
тиштүү өндүрүштө, тиштүү тактык жана сапаты абдан маанилүү болуп саналат. Gear hobbing жогорку тактык, аз ызы-чуу жана жогорку сапаттагы тиштүү өндүрө алат. Тиштүү тиштерди тиштүү тиштерди тиштүү тиштердин так дизайнына ылайык кесип кылгандыктан, башка ыкмаларга салыштырмалуу тиштүү тиштерди так жана туруктуу жасай алат.
Jinwang Hardware боюнча, биз сунуш шаймандарды даярдоо кызматтары жана өзүбүздүн көз карандысыз тиштүү өндүрүш жана өндүрүш цехи жана температура менен башкарылуучу тиштүү өлчөө жана текшерүү лабораториясы бар. Биздин команда 15 жылдан ашуун тиштүү өндүрүш тажрыйбасына ээ, тиштүү кесүүгө адистешкен. электр куралдарынын валдары, автомобиль трансмиссия тиштери, гидравликалык насос тиштүү механизмдери, Жана башкалар. Click бул жерде биздин тиштүү буюмдарды көрүү үчүн !!!
Gear Hobbing кантип иштейт: Кыскача
Тишти даярдоо адистештирилген кесүүчү аспапты, тиштүү плитаны жана тиштүү тиштүү машинаны колдонууну камтыйт. Тиешелүү тиштүү плитаны жана даярдалган тетикти тандап, аларды жалгаштыруучу станокто тегиздөөдөн башталат. Кесүүчү май кесүү учурунда сүрүлүүнү жана жылуулуктун пайда болушун азайтуу үчүн тиштүү плитаны жана даярдалган тетикти майлайт. Тиштүү плита белгилүү бир ылдамдыкта айланат жана даярдалган тетикке алдын ала белгиленген ылдамдыкта кирип, ар бир айлануу сайын жаңы тиштүү тиш чыгарат. Процесс бардык тиш тиштери керектүү формага жана өлчөмдө кесилгенге чейин уланат. Тиштин тиштери кесилгенден кийин даярдалган бөлүктүн тактыгы жана сапаты текшерилет. Тиштүү механизмдерди иштетүү жогорку эффективдүү жана жогорку тактык менен сапатты сактап, көп сандагы тиштүү механизмдерди тез чыгара алат.
Тиштүү плиталардын жана кескичтердин функциялары
Тиштүү плиталар жана тиштүү плита кескичтер тиштүү жабдыктарда чечүүчү ролду ойношот. Тиштүү плиталар кесиле турган тиштүү тиштерге туура келген спиралдуу кесүүчү четтери бар адистештирилген кесүүчү шаймандар. Тиштүү плитанын кескичтери тиштүү плитанын тиштери.
Тиштүү плита тиштүү станоктун үстүнө орнотулган, ал тиштүү конфорка айланганда жана тиштүү тиштерди чыгаруу үчүн даярдалган бөлүккө кесилгенде даярдалган бөлүгүн кармап турат. Тиштүү плита так тиштүү тиш профилин кесүү үчүн иштелип чыккан жана анын спиралдуу кесүүчү четтери ар бир революцияда бир нече тиш чыгарууга мүмкүндүк берет.
Тиштүү конфорка кескич – бул кесүүчү бөлүк, ал даярдалган тетикке тийет. Каалаган тиштүү тиш профили үчүн туура тиштүү плита кескичти колдонуу өтө маанилүү, анткени туура эмес кескичти колдонуу так эмес же сапатсыз тиштүү тиштерге алып келиши мүмкүн. Тиштүү плита кескичтин формасы жана өлчөмдөрү керектүү тиш профилин түзүү үчүн кылдат иштелип чыккан. Алар, адатта, жогорку ылдамдыктагы болоттон же карбидден жасалган, кесүү күчтөрүнө туруштук берүү жана алардын кесүүчү кырын узак убакытка сактоо үчүн.
Башка ыкмаларга салыштырмалуу так тиштүү кесүү үчүн Hobbing артыкчылыктары
| Ар кайсы өлкөлөрдө тиштүү тактык класстарынын салыштыруу таблицасы | ||||||||||||
| -стандартты, | Тактык деңгээли | |||||||||||
| ANSI | 4 | 3 | 2 | 1 | ||||||||
| AGMA | 16 | 15 | 14 | 13 | 12 | 11 | 10 | 9 | 8 | 7 | 6 | |
| JIS | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | |||
| ISO | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 |
| GB | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | |||||
| DIN | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 |
| BS | A1 | A2 | B | C | D | |||||||
| FN | A | B | C | D | E | |||||||
Тиштүү жабдуулардын артыкчылыктары:
- тактык: Тиштүү тиштүү кесүү - бул тиш профилдери так жана туура аралыктар жана тегиздөө менен тиштүү механизмдерди чыгарган өтө так тиштүү кесүү ыкмасы. Бул жогорку тактыкты жана кайталануучулукту талап кылган колдонмолор үчүн тиштүү шайманды идеалдуу кылат.
- натыйжа: Тиштүү тиштүү тетиктерди тез жана так чыгара турган тез жана натыйжалуу тиш кесүү ыкмасы. Бул чоң көлөмдөгү өндүрүштүк колдонмолор үчүн тиштүү жабдыктарды идеалдуу кылат.
- Versatility: Gear hobbing ар кандай тиштүү түрлөрүн жана өлчөмдөрүн чыгара ала турган ар тараптуу тиш кесүү ыкмасы болуп саналат. Бул сааттарда колдонулган кичинекей тиштүү механизмдерден тартып оор машиналарда колдонулган гиганттык тиштерге чейин бир нече колдонмолор үчүн тиштүү шаймандарды идеалдуу кылат.
- Экономикалык эффективдүүлүк: Тиштүү шаймандарды жасоо - бул тиштүү кесүүнүн үнөмдүү ыкмасы, ал жогорку сапаттагы шаймандарды салыштырмалуу арзан чыгара алат. Бул тиштүү жабдууларды өндүрүү процесстеринде сапат менен бааны тең салмактоого умтулган өндүрүүчүлөр үчүн жагымдуу вариант кылат.
Башка ыкмалар:
- Тишти калыптандыруу: Тишти калыптандыруу – тиштүү кесүү ыкмасы, ал тиштүү тиштерди кесүү үчүн поршендик кесүүчү аспапты колдонууну камтыйт. Айлануучу кесүүчү аспапты колдонгон тиштүү тетиктерден айырмаланып, тиштүү формага келтирүү үчүн даярдалган бөлүктүн ордунда кармалышы жана алдыга жана артка жылдырылышы керек. Тиштүү тиштүү тиштүү формага караганда көбүнчө тезирээк жана натыйжалуураак, бирок тиштүү механизмдердин айрым түрлөрү жана өлчөмдөрү үчүн тиштүү формага артыкчылык берилиши мүмкүн.
- Тишти фрезерлөө: Тишти фрезерлөө – тиштүү кесүү ыкмасы, ал фрезердик кескичти колдонуп, тиштүү тиштерди даярдалган бөлүгүнө кесүү үчүн. Тишти фрезерлөө, адатта, тиштүү тиштерге караганда жайыраак жана натыйжада тиштүү тиштер так болушу керек болушу мүмкүн. Бирок, тиштүү фрезердик тиштүү түрлөрүнүн жана өлчөмдөрүнүн кенен спектрин өндүрүү үчүн колдонулушу мүмкүн.
- Тиштүү тегирмен: Тишти жылмалоо - бул материалды алып салуу жана тиштүү тиштерди калыптандыруу үчүн жылмалоочу дөңгөлөктү колдонгон тиштүү кесүү ыкмасы. Тишти жылмалоо, адатта, тиштүү тетиктерге караганда жайыраак болот жана натыйжада тиштүү тетиктердин бети жылмакай болушу мүмкүн. Бирок, тиштүү жылмалоо жалпысынан тиштүү тешиктерге караганда кымбатыраак жана жогорку тактыктагы колдонмолор үчүн сакталышы мүмкүн.
тиштүү Hobbing жана өндүрүлгөн тиштүү түрлөрүн колдонуу өнөр жай
Gear hobbing, анын ичинде ар кандай тармактарда колдонулат, кеңири колдонулган тиштүү өндүрүш процесси болуп саналат:
- унаа: Gear hobbing берүүлөр, дифференциалдар жана башка жетектөөчү тетиктер колдонулган тиштүү өндүрүү үчүн автомобиль өнөр жайында көп колдонулат.
- Aerospace: Gear hobbing самолет кыймылдаткычтарында, конуу шассисинде жана башка тетиктерде колдонулган тиштүү механизмдерди өндүрүү үчүн аэрокосмостук өнөр жайында колдонулат.
- Өнөр жай техникасы: Gear hobbing насостор, компрессорлор жана турбиналар сыяктуу өнөр жай машиналарында колдонулган тиштүү механизмдерди өндүрүүдө колдонулат.
- Керектөөчү товарлар: Gear hobbing сааттар, фотоаппараттар жана электр шаймандары сыяктуу керектөө товарларында колдонулган тиштүү механизмдерди өндүрүүдө колдонулат.
Тиштүү механизмдердин түрлөрү:
- Spur Gears: Тиштүү тиштүү тиштери түз тиштери бар, айлануу огуна параллелдүү цилиндр формасындагы тиштүү механизмдер. Спур тиштүү тиштүү тиштүү аркылуу жасалган тиштүү эң кеңири таралган түрү.
- спиралдай берүүлөр: Спиралдык тиштүү тиштери айлануу огунун бурчта кесилген тиштери бар, натыйжада тиштүү тиштерге караганда жылмакай жана тынчыраак иштейт.
- Конустук тиштүү дөңгөлөктөр: Конус тиштүү тиштери цилиндр эмес, конус формасында кесилген тиштери бар, алар параллель эмес валдардын ортосунда кубаттуулукту өткөрүүгө мүмкүндүк берет.
- Курт тиштери: Курт тиштүү механизмдер ылдамдыкты төмөндөтүүчү сыяктуу чоң кыскартуу коэффициенти талап кылынганда колдонулат. Курт тиштүү тиштүү тиштүү тиштүү тиштүү тиштүү винт сымал формадагы тиштүү механизмдердин бир түрү.
- Ички тиштүү дөңгөлөктөр: Ички тиштүү тиштери цилиндрдин сыртында эмес, ичинде болот. Бул тиштүү тиштүү мейкиндиктин ичинде болушу керек болгон колдонмолордо колдонулат.
Токарь станогунда тиштүү шаймандар: процесс, артыкчылыктар жана чектөөлөр
Токарь тиштүү тиштерди түзүү үчүн материалды кесип, ал эми токардык станок даярдоочу бөлүгүн айлантат. Тиштүү станокторду иштетүү үчүн токардык станокту колдонуунун артыкчылыгы башка тиштүү тиштүү машиналарга салыштырмалуу көбүрөөк ийкемдүүлүккө жана ыңгайлаштырууга мүмкүндүк берет. Бирок, токардык станокто тиштүү жабдыктарды иштетүүдө өндүрүштүн ылдамдыгы жайыраак жана жогорку квалификациялуу операторлорго болгон талап сыяктуу кээ бир чектөөлөр бар.
Токарь станогунда тиштүү тетиктерди иштетүү процесси, адатта, төмөнкү кадамдарды камтыйт:
- Бланк даярдоо: Бланка даярдалган тетик даярдала турган тиштүү спецификациясына ылайык тандалып алынат.
- Даярдоо бөлүгүн орнотуу: Бош даярдалган тетик токардык станоктун үстүнө орнотулуп, бекитилет.
- Коюу куралын орнотуу: Коюу аспабы тиштүү механизмдерге ылайык тандалат.
- Баштапкы орнотуу: Оператор токардык станокту туура ылдамдыкка коет жана жабуучу аспапты берет.
- Тишти кесүү: Коюучу аспап бош даярдалган материалга тийип, тиштер материалга кесилет.
- аяктоодо: Тиштер кесилгенден кийин, тиштүү механизм текшерилет жана туура туура жана иштешин камсыз кылуу үчүн бардык керектүү бүтүрүү операциялары аткарылат.
Жалпысынан алганда, токардык станокто тиштүү тиштөө ар кандай тиштүү механизмдерди чыгара турган ар тараптуу жана ыңгайлаштырылган процесс. Бирок, бул башка тиштүү ыкмалар сыяктуу натыйжалуу болушу мүмкүн эмес.
CNC Gear Hobbing Machines түрлөрү
CNC тиштүү бургулоочу машиналар салттуу тиштүү машиналарга караганда бир нече артыкчылыктарды сунуштайт. CNC тиштүү машиналарды колдонуунун негизги артыкчылыктарынын бири, алар тиштүү өндүрүштө көбүрөөк тактыкты жана ырааттуулукту камсыз кылат. CNC тиштүү станоктору ошондой эле өндүрүштүн темптерин жакшыртуучу жана кол эмгегине болгон муктаждыкты азайтуучу автоматташтырууну сунуш кылат. Кошумчалай кетсек, CNC тиштүү машиналары көбүнчө эффективдүүлүктү жакшыртуучу жана каталарды азайта турган өркүндөтүлгөн өзгөчөлүктөргө жана программаларга ээ.
CNC тиштүү машиналардын бир нече түрлөрү бар, алардын ар бири уникалдуу мүмкүнчүлүктөрү жана күчтүү жактары бар.
Бул жерде бир канча гана мисал берилген:
- Горизонталдуу CNC тиштүү машина: Бул типтеги машина 6, анын ичинде тиштүү механизмдердин кеңири спектрин чыгара алат тиштүү дөңгөлөктөр, спиралдуу тиштүү механизмдер жана курт тиштери. Ал көбүнчө чоң көлөмдөгү өндүрүш үчүн колдонулат жана жогорку тактык менен тиштүү механизмдерди чыгара алат.
- Вертикалдуу CNC тиштүү машина: Машинанын бул түрү, адатта, чоң тиштүү өндүрүш үчүн колдонулат, мисалы, оор машиналарда же шамал турбинасында колдонулат. Бул жогорку тактык менен ири тиштүү чыгарууга жөндөмдүү.
- 5-ок CNC тиштүү бургулоочу машина: Бул типтеги машина бир нече огу бар татаал тиштүү механизмдерди чыгара алат. Ал көп учурда жогорку тактык жана бажы тиштүү өндүрүү үчүн колдонулат.
- CNC тиштүү токарь: Машинанын бул түрү токардык станоктордун мүмкүнчүлүктөрүн CNC тиштүү механизмдерин тактык менен айкалыштырат. Ал көбүнчө бажы жана аз көлөмдөгү тиштүү өндүрүш үчүн колдонулат.
Тиштүү шаймандарды даярдоо процессинин кыскача баяндамасы
Тишти даярдоо - бул тиштүү тиштерди жасоо үчүн тиштүү плитаны жана тиштүү плитаны кескичти колдонууну камтыган тиштүү өндүрүш процесси. Плита жана кескич жогорку ылдамдыкта айланып, бош тиштүү механизм машинага берилип, так жана бирдей тиштүү тиштерди жаратат.
Башка жагынан алганда, ал башка тиштүү кесүү ыкмалары менен жетишүү кыйын болгон жогорку тактык жана ырааттуулукту сунуш кылат. Жогорку тактык жана бирдейлик менен тиштүү механизмдерди өндүрүү жөндөмдүүлүгү, мисалы, автомобиль, аэрокосмостук жана өнөр жай машиналары сыяктуу көптөгөн тармактарда маанилүү болуп саналат. Gear hobbing ошондой эле ар кандай тиштүү түрлөрүн өндүрүү үчүн ийкемдүүлүктү сунуш кылат, аны тиштүү өндүрүштө ар тараптуу жана кеңири колдонулган процесс болуп саналат. Тиштүү механизмдер болбосо, ар кандай тармактардын катуу талаптарына жооп берген жогорку сапаттагы тиштүү механизмдерди чыгаруу алда канча кыйын жана көп убакытты талап кылмак. Демек, тиштүү жабдыктар көптөгөн механикалык системалардын ишенимдүүлүгүн, бышыктыгын жана иштешин камсыз кылууда абдан маанилүү.
