გადაცემათა კოლოფის დამზადების ზუსტი და ეფექტური გადაწყვეტა-გადაცემათა ჰობი

რა არის გადაცემათა კოლოფი და მისი მნიშვნელობა მექანიზმების წარმოებაში

Gear hobbing არის მექანიზმის წარმოების პროცესი, რომელიც იყენებს სპეციალიზებულ მანქანებსა და ხელსაწყოებს მექანიზმების კბილების მოსაჭრელად. მექანიზმების წარმოების სხვა მეთოდებთან შედარებით, გადაცემათა კოლოფი არის ძალიან ეფექტური, ზუსტი და ეკონომიური.

მექანიზმების წარმოებაში გადამწყვეტი მნიშვნელობა აქვს მექანიზმების სიზუსტეს და ხარისხს. გადაცემათა კოლოფის დაჭერას შეუძლია მაღალი სიზუსტის, დაბალი ხმაურის და მაღალი ხარისხის მექანიზმის წარმოება. იმის გამო, რომ გადაცემათა კოლოფი ჭრის მექანიზმის კბილებს მექანიზმის ზუსტი დიზაინის მიხედვით, მას შეუძლია სხვა მეთოდებთან შედარებით უფრო ზუსტი და სტაბილური გადაცემათა კბილები.

Jinwang Hardware-ში ჩვენ გთავაზობთ გადაცემათა დამუშავების მომსახურება და გვაქვს ჩვენი დამოუკიდებელი მექანიზმების წარმოებისა და წარმოების სახელოსნო და ტემპერატურის კონტროლირებადი მექანიზმების საზომი და ინსპექტირების ლაბორატორია. ჩვენს გუნდს აქვს 15 წელზე მეტი გამოცდილება მექანიზმების წარმოებაში, სპეციალიზირებულია ზუსტი მექანიზმების ჭრაში. ელექტრო ხელსაწყოების ლილვები, საავტომობილო გადაცემათა კოლოფი, ჰიდრავლიკური ტუმბოს გადაცემათა კოლოფი, და სხვა. დააკლიკე აქ სანახავად ჩვენი ხელსაწყოების დამზადების პროდუქტები!!!

როგორ მუშაობს Gear Hobbing: მოკლე მიმოხილვა

გადაცემათა კოლოფი მოიცავს სპეციალიზებული საჭრელი ხელსაწყოს, გადაცემათა ჭურჭლის და გადაცემათა საჭრელი მანქანის გამოყენებას. გადაცემათა კოლოფის პროცესი იწყება შესაბამისი გადაცემათა კერისა და სამუშაო ნაწილის შერჩევით და მათი გასწორებით სამონტაჟო მანქანაზე. საჭრელი ზეთი ატენიანებს გადაცემათა კერას და სამუშაო ნაწილს, რათა შეამციროს ხახუნი და სითბოს წარმოქმნა ჭრის დროს. გადაცემათა კოლოფი ბრუნავს კონკრეტული სიჩქარით და მიეწოდება სამუშაო ნაწილს წინასწარ განსაზღვრული სიჩქარით, ყოველი შემობრუნებისას წარმოქმნის ახალ გადაცემათა კბილს. პროცესი გრძელდება მანამ, სანამ ყველა მექანიზმი არ მოიჭრება სასურველ ფორმასა და ზომაზე. გადაცემათა კოლოფის კბილების მოჭრის შემდეგ, სამუშაო ნაწილის შემოწმება ხდება სიზუსტისა და ხარისხისთვის. გადაცემათა კოლოფი ძალიან ეფექტურია და შეუძლია სწრაფად აწარმოოს დიდი რაოდენობით მექანიზმები მაღალი სიზუსტისა და ხარისხის შენარჩუნებით.

გადაცემათა კოლოფის და საჭრელების ფუნქციები გადაცემათა კოლოფის პროცესში

გადაცემათა ჭურჭელი და გადაცემათა კოლოფის საჭრელები გადამწყვეტ როლს თამაშობენ გადაცემათა კერაში. გადაცემათა კოლოფი არის სპეციალიზებული საჭრელი ხელსაწყოები ხვეული საჭრელი კიდეებით, რომლებიც შეესაბამება გადაცემათა კბილებს. გადაცემათა კოლოფის საჭრელი არის თავად გადაცემათა კერის კბილები.

გადაცემათა კერა დამონტაჟებულია ჰობირებელ მანქანაზე, რომელიც აკავებს სამუშაო ნაწილს ადგილზე, ხოლო გადაცემათა კერა ბრუნავს და ჭრის სამუშაო ნაწილს, რათა წარმოქმნას გადაცემათა კოლოფი. გადაცემათა კერა შექმნილია გადაცემათა კოლოფის ზუსტი პროფილის მოსაჭრელად და მისი ხვეული საჭრელი კიდეები საშუალებას აძლევს მას გამოიმუშაოს მრავალი კბილი ყოველი შემობრუნებისას.

გადაცემათა კოლოფის საჭრელი არის საჭრელი პირა, რომელიც კონტაქტში შედის სამუშაო ნაწილთან. გადაცემათა კოლოფის საჭრელის გამოყენება სასურველი გადაცემათა კოლოფის პროფილისთვის აუცილებელია, რადგან არასწორი საჭრელის გამოყენებამ შეიძლება გამოიწვიოს არაზუსტი ან უხარისხო გადაცემათა კოლოფი. გადაცემათა კოლოფის საჭრელის ფორმა და ზომები საგულდაგულოდ არის შემუშავებული, რათა შეიქმნას სასურველი მექანიზმის კბილის პროფილი. ისინი, როგორც წესი, მზადდება მაღალსიჩქარიანი ფოლადისგან ან კარბიდისგან, რათა გაუძლოს ჭრის ძალებს და შეინარჩუნონ მათი ჭრის ზღვარი უფრო დიდხანს.

ჰობის უპირატესობები ზუსტი გადაცემათა ჭრისთვის სხვა მეთოდებთან შედარებით   

გადაცემათა კოლოფის უპირატესობები:

• სიზუსტე: გადაცემათა კოლოფი არის გადაცემათა ჭრის უაღრესად ზუსტი მეთოდი, რომელიც აწარმოებს მექანიზმებს ზუსტი კბილების პროფილებით და სათანადო ინტერვალით და გასწორებით. ეს ხდის გადაცემათა ბლოკირებას იდეალური აპლიკაციებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ მაღალ სიზუსტეს და განმეორებადობის დონეს.
• ეფექტურობა: გადაცემათა კოლოფი არის გადაცემათა ჭრის სწრაფი და ეფექტური მეთოდი, რომელსაც შეუძლია სწრაფად და ზუსტად წარმოქმნას მექანიზმები. ეს ხდის გადაცემათა ბლოკირებას იდეალურს მაღალი მოცულობის წარმოებისთვის.
• versatility: გადაცემათა კოლოფი არის გადაცემათა ჭრის მრავალმხრივი მეთოდი, რომელსაც შეუძლია წარმოქმნას სხვადასხვა ტიპის და ზომის მექანიზმი. ეს ხდის გადაცემათა ბლოკირებას იდეალურს მრავალჯერადი გამოყენებისთვის, საათებში გამოყენებული მცირე მექანიზმებიდან დაწყებული მძიმე მანქანებში გამოყენებული გიგანტური მექანიზმებით.
• Ხარჯების ეფექტურობა: გადაცემათა კოლოფი არის მექანიზმის ჭრის ეკონომიური მეთოდი, რომელსაც შეუძლია შედარებით იაფად აწარმოოს მაღალი ხარისხის მექანიზმი. ეს ხდის გადაცემათა ბლოკირებას მიმზიდველ ვარიანტად მწარმოებლებისთვის, რომლებიც ცდილობენ დააბალანსონ ხარისხი და ღირებულება მათი მექანიზმების წარმოების პროცესებში.

სხვა მეთოდები:

• გადაცემათა ფორმირება: სიჩქარის ფორმირება არის მექანიზმის ჭრის მეთოდი, რომელიც მოიცავს ორმხრივი საჭრელი ხელსაწყოს გამოყენებას მექანიზმის კბილების მოსაჭრელად. გადაცემათა კოლოფისგან განსხვავებით, რომელიც იყენებს მბრუნავ საჭრელ ხელსაწყოს, მექანიზმის ფორმირება მოითხოვს სამუშაო ნაწილის ადგილზე დაჭერას და წინ და უკან გადაადგილებას. გადაცემათა კოლოფის დაჭერა ზოგადად უფრო სწრაფი და ეფექტურია, ვიდრე მექანიზმის ფორმირება, მაგრამ გადაცემათა ფორმირება შეიძლება სასურველი იყოს გარკვეული ტიპის და ზომისთვის.
• გადაცემათა დაფქვა: გადაცემათა დაფქვა არის მექანიზმის ჭრის მეთოდი, რომელიც იყენებს საღეჭი საჭრელს სამუშაო ნაწილში მექანიზმის კბილების მოსაჭრელად. გადაცემათა კოლოფის დაფქვა, როგორც წესი, უფრო ნელია, ვიდრე გადაცემათა კოლოფი, და შედეგად მიღებული მექანიზმის კბილები შეიძლება უფრო ზუსტი იყოს. თუმცა, მექანიზმის დაფქვა შეიძლება გამოყენებულ იქნას მექანიზმების ტიპებისა და ზომების უფრო ფართო სპექტრის შესაქმნელად.
• სიჩქარის დაფქვა: გადაცემათა დაფქვა არის გადაცემათა ჭრის მეთოდი, რომელიც იყენებს საფქვავ ბორბალს მასალის მოსაშორებლად და მექანიზმის კბილების ფორმირებაში. გადაცემათა კოლოფის დაფქვა ჩვეულებრივ უფრო ნელია, ვიდრე გადაცემათა კოლოფი, და შედეგად მიღებული მექანიზმები შეიძლება ჰქონდეს უფრო გლუვი ზედაპირი. თუმცა, გადაცემათა დაფქვა ზოგადად უფრო ძვირია, ვიდრე გადაცემათა დამუშავება და შეიძლება იყოს დაცული მაღალი სიზუსტის აპლიკაციებისთვის.

მრეწველობა, რომელიც იყენებს სიჩქარის ჰობინგს და წარმოებული მექანიზმების ტიპებს

Gear hobbing არის ფართოდ გამოყენებული მექანიზმების წარმოების პროცესი, რომელიც გამოიყენება სხვადასხვა ინდუსტრიაში, მათ შორის:

• ავტომობილები: გადაცემათა კოლოფი ფართოდ გამოიყენება საავტომობილო ინდუსტრიაში, გადაცემათა კოლოფის, დიფერენციალებისა და სხვა წამყვანი კომპონენტების წარმოებისთვის.
• Aerospace: Gear hobbing გამოიყენება საჰაერო კოსმოსურ ინდუსტრიაში, რათა აწარმოონ მექანიზმები, რომლებიც გამოიყენება თვითმფრინავის ძრავებში, სადესანტო მოწყობილობებში და სხვა კომპონენტებში.
• სამრეწველო დანადგარები: გადაცემათა კოლოფი გამოიყენება სამრეწველო მანქანებში გამოყენებული მექანიზმების წარმოებაში, როგორიცაა ტუმბოები, კომპრესორები და ტურბინები.
• სამომხმარებლო საქონელი: Gear hobbing გამოიყენება სამომხმარებლო საქონელში გამოყენებული მექანიზმების წარმოებაში, როგორიცაა საათები, კამერები და ელექტრო იარაღები.

მექანიზმების ტიპები, რომლებიც შეიძლება დამზადდეს გადაცემათა კოლოფის საშუალებით:

• Spur გადაცემები: Spur მექანიზმები არის ცილინდრული მექანიზმები სწორი კბილებით, რომლებიც პარალელურია ბრუნვის ღერძის. Spur გადაცემათა კოლოფი არის ყველაზე გავრცელებული ტიპის მექანიზმი, რომელიც წარმოიქმნება გადაცემათა კოლოფის საშუალებით.
• ვერტიკალური გადაცემები: ხვეული გადაცემათა კოლოფებს აქვთ კბილები მოჭრილი ბრუნვის ღერძის მიმართ კუთხით, რის შედეგადაც უფრო რბილად და ჩუმად მუშაობს, ვიდრე აჩქარებული მექანიზმები.
• Bevel Gears: ბეველ მექანიზმებს აქვთ კბილები ამოჭრილი კონუსის ფორმის ზედაპირზე და არა ცილინდრზე, რაც მათ საშუალებას აძლევს გადასცეს ძალა არაპარალელურ ლილვებს შორის.
• ჭიის გადაცემები: ჭიების გადაცემათა კოლოფი გამოიყენება მაშინ, როდესაც საჭიროა დიდი შემცირების კოეფიციენტი, მაგალითად, სიჩქარის შემცირების შემთხვევაში. ჭიის გადაცემათა კოლოფი არის ხრახნიანი ფორმის მქონე მექანიზმი, რომელიც ერევა სწორი კბილების მქონე მექანიზმს.
• შიდა გადაცემები: შიდა მექანიზმებს კბილები აქვთ ცილინდრის შიგნით და არა გარედან. ეს მექანიზმები გამოიყენება აპლიკაციებში, სადაც მექანიზმი უნდა იყოს ღრუ სივრცეში.

გადაცემათა დამუშავება ხორხზე: პროცესი, უპირატესობები და შეზღუდვები

ხრახნი ატრიალებს სამუშაო ნაწილს, ხოლო ხელსაწყო ჭრის მასალას, რათა შექმნას გადაცემათა კოლოფი. გადაცემათა კოლოფის დასაყენებლად ხრახნის გამოყენების უპირატესობა არის ის, რომ იგი იძლევა უფრო მეტ მოქნილობას და პერსონალიზაციას სხვა მექანიზმებთან შედარებით. თუმცა, გადაცემათა ღობეზე დაჭერას ასევე აქვს გარკვეული შეზღუდვები, როგორიცაა წარმოების ნელი ტემპი და მოთხოვნა მაღალკვალიფიციური ოპერატორებისთვის.

გადაცემათა კოლოფის პროცესი ხორხზე ჩვეულებრივ მოიცავს შემდეგ ნაბიჯებს:

1. ცარიელი სამუშაო ნაწილის მომზადება: ცარიელი სამუშაო ნაწილი შეირჩევა და მზადდება დასამზადებელი მექანიზმის სპეციფიკაციების მიხედვით.
2. სამუშაო ნაწილის დამონტაჟება: ცარიელი სამუშაო ნაწილი დამონტაჟებულია ხორხზე და დამაგრებულია.
3. ჰობის ხელსაწყოს დაყენება: ჰობის ხელსაწყო შეირჩევა მექანიზმის სპეციფიკაციების მიხედვით.
4. Თავდაპირველი წყობა: ოპერატორი აყენებს ხორხს სწორ სიჩქარეზე და კვებავს კერვის ხელსაწყოს.
5. კბილების ამოჭრა: ჰობის ხელსაწყო კონტაქტში შედის ცარიელ სამუშაო ნაწილთან და კბილები იჭრება მასალაში.
6. Finishing: კბილების ამოჭრის შემდეგ, გადაცემათა კოლოფი შემოწმდება და სრულდება ნებისმიერი საჭირო დასრულების ოპერაცია სწორი მორგებისა და ფუნქციონირების უზრუნველსაყოფად.

მთლიანობაში, გადაცემათა კოლოფი ხრახნიზე არის მრავალმხრივი და კონფიგურირებადი პროცესი, რომელსაც შეუძლია აწარმოოს მრავალფეროვანი მექანიზმი. თუმცა, ეს შეიძლება არ იყოს ისეთივე ეფექტური, როგორც გადაცემათა დამაგრების სხვა მეთოდები.

CNC გადაცემათა კოლოფის დანადგარების სახეები

CNC გადაცემათა კოლოფის დანადგარები რამდენიმე უპირატესობას გვთავაზობენ, ვიდრე ტრადიციული გადაცემათა კოლოფის აპარატები. CNC გადაცემათა კოლოფის აპარატების გამოყენების ერთ-ერთი მთავარი უპირატესობა არის ის, რომ ისინი უზრუნველყოფენ უფრო მეტ სიზუსტეს და თანმიმდევრულობას მექანიზმების წარმოებაში. CNC გადაცემათა კოლოფის დანადგარები ასევე გთავაზობთ გაზრდილ ავტომატიზაციას, რამაც შეიძლება გააუმჯობესოს წარმოების სიჩქარე და შეამციროს ხელით შრომის საჭიროება. გარდა ამისა, CNC გადაცემათა კოლოფის მანქანებს ხშირად აქვთ მოწინავე ფუნქციები და პროგრამული უზრუნველყოფა, რომელსაც შეუძლია გააუმჯობესოს ეფექტურობა და შეამციროს შეცდომები.

არსებობს რამდენიმე ტიპის CNC გადაცემათა ბლოკირების აპარატები, თითოეულს აქვს უნიკალური შესაძლებლობები და ძლიერი მხარეები.

აქ არის რამდენიმე მაგალითი:

1. ჰორიზონტალური CNC გადაცემათა კოლოფის მანქანა: ამ ტიპის მანქანა 6 შეუძლია აწარმოოს გადაცემათა ფართო სპექტრი, მათ შორის გააქტიურეთ გადაცემათა კოლოფი, ხვეული მექანიზმები და ჭიის გადაცემები. ის ხშირად გამოიყენება დიდი მოცულობის წარმოებისთვის და შეუძლია აწარმოოს გადაცემათა კოლოფი მაღალი ხარისხის სიზუსტით.
2. ვერტიკალური CNC გადაცემათა კოლოფის მანქანა: ამ ტიპის მანქანა, როგორც წესი, გამოიყენება დიდი მექანიზმების წარმოებისთვის, როგორიცაა მძიმე მანქანები ან ქარის ტურბინები. მას შეუძლია აწარმოოს დიდი მექანიზმები მაღალი ხარისხის სიზუსტით.
3. 5 ღერძიანი CNC გადაცემათა კოლოფის მანქანა: ამ ტიპის მანქანას შეუძლია აწარმოოს რთული მექანიზმები მრავალი ღერძით. მას ხშირად იყენებენ მაღალი სიზუსტის და საბაჟო მექანიზმების წარმოებისთვის.
4. CNC გადაცემათა კოლოფის ხორხი: ამ ტიპის მანქანა აერთიანებს ხრახნის შესაძლებლობებს CNC გადაცემათა კოლოფის სიზუსტესთან. ხშირად გამოიყენება საბაჟო და დაბალი მოცულობის მექანიზმების წარმოებისთვის.

გადაცემათა კოლოფის პროცესის მიმოხილვა

გადაცემათა კოლოფი არის მექანიზმის წარმოების პროცესი, რომელიც მოიცავს გადაცემათა კერის და გადაცემათა კერის საჭრელის გამოყენებას ცარიელ მექანიზმზე გადაცემათა კბილების შესაქმნელად. კერძი და საჭრელი ბრუნავს მაღალი სიჩქარით, სანამ ცარიელი მექანიზმი შედის მანქანაში, რაც ქმნის ზუსტ და ერთგვაროვან კბილებს.

მეორეს მხრივ, ის გთავაზობთ მაღალი დონის სიზუსტეს და თანმიმდევრულობას, რომლის მიღწევა ძნელია გადაცემათა ჭრის სხვა მეთოდებით. გადაცემათა კოლოფის წარმოების უნარი მაღალი ხარისხის სიზუსტით და ერთგვაროვნებით აუცილებელია ბევრ ინდუსტრიაში, როგორიცაა საავტომობილო, კოსმოსური და სამრეწველო მანქანა. გადაცემათა კოლოფი ასევე გთავაზობთ მოქნილობას სხვადასხვა ტიპის მექანიზმების წარმოებისთვის, რაც მას მრავალმხრივ და ფართოდ გამოყენებად პროცესად აქცევს მექანიზმების წარმოებაში. გადაცემათა კოლოფის გარეშე, ბევრად უფრო რთული და შრომატევადი იქნებოდა მაღალი ხარისხის მექანიზმების წარმოება, რომელიც აკმაყოფილებს სხვადასხვა ინდუსტრიის მკაცრ მოთხოვნებს. ამიტომ, გადაცემათა კოლოფი გადამწყვეტია მრავალი მექანიკური სისტემის საიმედოობის, გამძლეობისა და მუშაობის უზრუნველსაყოფად.