Apa itu Alat Ukur Kaliper, Macam Macam Kaliper dan Kegunaannya

Navigator Konten

1. Apa Jenis Utama Kaliper?
2. Apa fungsi dan fitur utama kaliper?
3. Kegunaan Kaliper
4. Tindakan Pencegahan dan Perawatan untuk Menggunakan Kaliper

Apa Jenis Utama Kaliper?

Ada tiga jenis kaliper utama: kaliper vernier, kaliper dial, dan kaliper digital elektronik.

1. Kaliper Vernier. Alat pengukur panjang serbaguna berbentuk penggaris yang menggunakan prinsip vernier untuk membagi bacaan. Ini terutama digunakan untuk mengukur diameter dalam, diameter luar, langkah dan kedalaman. Saat mengukur, bagian bilangan bulat dari nilai dibaca dari skala utama, dan bagian desimal dibaca dari skala vernier. Prinsip vernier adalah menggunakan selisih jarak antara garis terukir pada skala utama (disebut jarak garis) dan jarak garis pada skala vernier untuk membaca bagian pecahan. Ada tiga nilai pembacaan minimum 0.02mm, 0.05mm dan 0.01mm.
2. Kaliper dengan arloji. Ini adalah alat pengukur panjang portabel berukuran besar yang menggunakan pitch gigi rak dan roda gigi presisi sebagai panjang yang diketahui, dan menggunakan tabel indikator dengan gradasi yang sesuai sebagai bagian pembesaran, subdivisi, dan indikasi. Caliper dengan meja dapat memecahkan masalah kesalahan pembacaan caliper vernier. Nilai pembacaan minimum yang umum adalah 0.01 mm dan 0.02 mm.
3. Kaliper digital elektronik. Ini adalah alat pengukur panjang yang menggunakan sistem pengukuran seperti kisi kapasitif dan kisi magnetik untuk menampilkan nilai terukur secara digital. Resolusi yang umum digunakan adalah 0.01mm, dan kesalahan yang diperbolehkan adalah ±0.03mm/150mm. Ada juga kaliper digital presisi tinggi dengan resolusi 0.005mm, dan kesalahan yang diperbolehkan adalah ±0.015mm/150mm. Ada juga kaliper mikrometer tampilan digital serbaguna dengan resolusi 0.001mm (ini adalah paten nasional Alat Ukur Anyi, hanya mereka yang dapat memproduksinya), dan kesalahan yang diperbolehkan adalah ±0.005mm/50mm. Karena pembacaan yang intuitif dan jelas, efisiensi pengukurannya tinggi.

Selain itu, ada berbagai kaliper non-standar, seperti kaliper kedalaman kait untuk mengukur kedalaman alur, kaliper ketebalan gigi untuk mengukur ketebalan roda gigi, kaliper ketinggian untuk mengukur tinggi benda, dan kaliper las (pengukur las) untuk mengukur kualitas pengelasan Tunggu.

Kaliper tujuan khusus: tipe cakar runcing, pengukuran ukuran tidak teratur dan tidak diketahui Tipe offset, pengukuran dimensi posisi di area ketinggian yang tidak sama Tipe kedalaman, pengukuran kedalaman Tipe irisan tipis, pengukuran diameter alur sempit.

Apa fungsi dan fitur utama kaliper?

The Main Fpenyucian:

1. Pengukuran diameter luar (rahang bawah/luar)
2. Pengukuran diameter dalam (rahang pengukur atas/dalam)
3. Pengukuran langkah (kepala kiri)
4. Pengukuran kedalaman (jarum kedalaman ekor)

Main Feature:

1. Skala utama dan rahang caliper Digimatic ringan terbuat dari CFRP (plastik yang diperkuat serat karbon).
2. Tahan lama dan mudah dioperasikan.
3. Ruang lingkup aplikasi dapat diperluas melalui opsi.
4. Nilai terukur dari diameter dalam dapat dibaca langsung dari layar LCD (nilai offset dapat diatur dengan mudah dengan menekan tombol offset).
5. Titik awal yang diinginkan dapat diatur melalui fungsi preset.
6. Dengan keluaran data SPC.
7. Model khusus dengan rahang keramik cocok untuk mengukur produk magnetik; caliper memiliki desain yang sederhana dan mendasar; caliper dapat mengukur diameter luar, diameter dalam, kedalaman dan perbedaan langkah; sudut permukaan jangka sorong kecil (14°), Mudah dibaca; slide caliper dilengkapi dengan sekrup pengunci; kaliper tersedia dengan rahang berujung karbida.

Kegunaan Kaliper

Alat ukur kaliper adalah perangkat serbaguna yang digunakan di banyak industri untuk mengukur ketebalan atau diameter suatu objek secara akurat. Ini terdiri dari dua lengan yang dapat disesuaikan yang dihubungkan oleh batang pusat dan pendorong pegas. Lengan dapat disesuaikan untuk melakukan pengukuran dari sudut yang berbeda, tergantung pada jenis pengukuran yang diperlukan.

Alat kaliper tersedia dalam berbagai ukuran dan bentuk, termasuk versi digital untuk pembacaan yang lebih presisi. Mereka umumnya ditemukan di bengkel, bengkel mesin, laboratorium, dan pengaturan industri lainnya di mana pengukuran presisi diperlukan. Kegunaan umum untuk kaliper termasuk mengukur diameter lubang atau poros, menentukan diameter dalam/luar saat bekerja dengan pipa atau tabung, memeriksa ketebalan dinding komponen seperti blok mesin dan silinder, dan mengukur kedalaman pada cetakan atau lainnya. Mesin bagian.

Tindakan Pencegahan dan Perawatan untuk Menggunakan Kaliper

Kewaspadaan

1. Jangka sorong adalah alat ukur yang relatif presisi. Itu harus ditangani dengan hati-hati dan tidak boleh terbentur atau jatuh ke tanah. Jangan gunakan untuk mengukur benda kasar, agar tidak merusak cakar pengukur. Saat tidak digunakan, sebaiknya diletakkan di tempat yang kering untuk mencegah korosi.
2. Saat mengukur, sekrup pengencang harus dilonggarkan terlebih dahulu, dan kursor tidak boleh digerakkan dengan tenaga berlebihan. Kontak antara kedua cakar pengukur dan benda yang akan diuji tidak boleh terlalu rapat. Objek yang dijepit tidak dapat digerakkan di rahang pengukur.
3. Saat membaca, garis pandang harus tegak lurus dengan permukaan penggaris. Jika pembacaan perlu diperbaiki, vernier dapat dipasang pada badan timbangan dengan sekrup pengencang untuk mencegah geser.
4. Dalam pengukuran sebenarnya, panjang yang sama harus diukur beberapa kali, dan nilai rata-rata harus diambil untuk menghilangkan kecelakaan.

pemeliharaan

1. Inspeksi operasi Sebelum menggunakannya setiap hari, periksa apakah skala nol vernier caliper sejajar, apakah skalanya terlihat jelas, dan apakah gerakannya mulus. Jika demikian, caliper dapat digunakan secara normal. Jika tidak, caliper perlu diperbaiki atau diganti dengan yang baru. Caliper, dan sesuai dengan metode perawatan kegagalan instrumen dalam peraturan inspeksi operasi.
2. Tindakan pencegahan: Setelah menggunakan vernier caliper, bersihkan dengan benang katun. Jika tidak digunakan dalam waktu lama, gosok dengan mentega atau oli mesin, tutup kedua cakar pengukur dan kencangkan sekrup pengencang, masukkan ke dalam kotak caliper dan tutupi, dan hindari menempatkannya di lingkungan yang berdebu, lembap, supercooling dan superheating, dan uap asam-basa.