Solusi Pembuatan Gear-Gear Hobbing yang Akurat dan Efisien

Apa itu gear hobbing dan kepentingannya dalam pembuatan gear

Gear hobbing adalah proses pembuatan roda gigi yang menggunakan mesin dan alat khusus untuk memotong gigi roda gigi. Dibandingkan dengan metode pembuatan roda gigi lainnya, hobbing roda gigi sangat efisien, presisi, dan hemat biaya.

Dalam pembuatan roda gigi, keakuratan dan kualitas roda gigi sangat penting. Gear hobbing dapat menghasilkan gigi presisi tinggi, kebisingan rendah, dan berkualitas tinggi. Karena gear hobbing memotong gigi gir sesuai dengan desain gir yang presisi, dapat membuat gigi gir lebih akurat dan stabil dibandingkan dengan metode lainnya.

Di Jinwang Hardware, kami menawarkan layanan hobbing gigi dan memiliki bengkel produksi dan manufaktur peralatan independen kami sendiri serta laboratorium pengukuran dan inspeksi peralatan yang dikontrol suhu. Tim kami memiliki lebih dari 15 tahun pengalaman dalam pembuatan roda gigi, yang berspesialisasi dalam pemotongan roda gigi presisi poros alat listrik, gigi transmisi otomotif, roda gigi pompa hidrolik, Dan banyak lagi. Klik disini untuk melihat produk gear hobbing kami!!!

Cara Kerja Gear Hobbing: Tinjauan Singkat

Gear hobbing melibatkan penggunaan alat pemotong khusus, gear hob, dan mesin gear hobbing. Proses hobbing roda gigi dimulai dengan memilih hob roda gigi dan benda kerja yang sesuai dan menyelaraskannya pada mesin hobbing. Oli pemotongan melumasi kompor roda gigi dan benda kerja untuk mengurangi gesekan dan panas yang dihasilkan selama pemotongan. Kompor roda gigi berputar pada kecepatan tertentu dan mengumpan ke benda kerja pada kecepatan yang telah ditentukan, menghasilkan gigi roda gigi baru dengan setiap putaran. Proses berlanjut hingga semua gigi roda gigi dipotong sesuai bentuk dan ukuran yang diinginkan. Setelah gigi gir dipotong, benda kerja diperiksa keakuratan dan kualitasnya. Gear hobbing sangat efisien dan dapat dengan cepat menghasilkan roda gigi dalam jumlah besar dengan tetap mempertahankan presisi dan kualitas tinggi.

Fungsi Gear Hob dan Cutter dalam Proses Gear Hobbing

Kompor roda gigi dan pemotong kompor roda gigi memainkan peran penting dalam hobbing roda gigi. Kompor roda gigi adalah alat pemotong khusus dengan ujung potong heliks yang sesuai dengan gigi roda gigi yang akan dipotong. Pemotong gear hob adalah gigi dari gear hob itu sendiri.

Kompor roda gigi dipasang pada mesin hobbing, yang menahan benda kerja di tempatnya sementara kompor roda gigi berputar dan memotong benda kerja untuk menghasilkan gigi roda gigi. Kompor roda gigi dirancang untuk memotong profil gigi roda gigi yang presisi, dan tepi tajam heliksnya memungkinkannya menghasilkan banyak gigi pada setiap putaran.

Pemotong kompor roda gigi adalah ujung tombak yang bersentuhan dengan benda kerja. Penting untuk menggunakan pemotong kompor roda gigi yang benar untuk profil gigi roda gigi yang diinginkan, karena penggunaan pemotong yang salah dapat mengakibatkan gigi roda gigi yang tidak akurat atau berkualitas buruk. Bentuk dan dimensi pemotong kompor roda gigi dirancang dengan hati-hati untuk membuat profil gigi roda gigi yang diinginkan. Mereka biasanya terbuat dari baja berkecepatan tinggi atau karbida untuk menahan gaya pemotongan dan mempertahankan ujung tombaknya lebih lama.

Keunggulan Hobbing untuk Pemotongan Gigi Presisi Dibandingkan Metode Lain   

Manfaat hobbing roda gigi:

• Ketepatan: Gear hobbing adalah metode pemotongan gigi yang sangat akurat yang menghasilkan gigi dengan profil gigi yang presisi serta jarak dan keselarasan yang tepat. Hal ini membuat gear hobbing ideal untuk aplikasi yang membutuhkan tingkat presisi dan pengulangan yang tinggi.
• Efisiensi: Gear hobbing adalah metode pemotongan gear yang cepat dan efisien yang dapat menghasilkan gear dengan cepat dan akurat. Hal ini membuat gear hobbing ideal untuk aplikasi produksi bervolume tinggi.
• Multifungsi: Gear hobbing adalah metode pemotongan roda gigi serbaguna yang dapat menghasilkan berbagai jenis dan ukuran roda gigi. Hal ini membuat gear hobbing ideal untuk berbagai aplikasi, mulai dari gear kecil yang digunakan pada jam tangan hingga gear raksasa yang digunakan pada alat berat.
• Efektivitas biaya: Gear hobbing adalah metode pemotongan roda gigi yang hemat biaya yang dapat menghasilkan roda gigi berkualitas tinggi dengan relatif murah. Hal ini membuat gear hobbing menjadi pilihan yang menarik bagi produsen yang ingin menyeimbangkan kualitas dan biaya dalam proses pembuatan gear mereka.

Metode lain:

• Pembentukan gigi: Pembentukan roda gigi adalah metode pemotongan roda gigi yang melibatkan penggunaan alat potong bolak-balik untuk memotong gigi roda gigi. Tidak seperti hobbing roda gigi, yang menggunakan pahat pemotong yang berputar, pembentukan roda gigi membutuhkan benda kerja untuk ditahan di tempatnya dan digerakkan bolak-balik. Hobbing roda gigi umumnya lebih cepat dan lebih efisien daripada pembentukan roda gigi, tetapi pembentukan roda gigi mungkin lebih disukai untuk jenis dan ukuran roda gigi tertentu.
• Penggilingan roda gigi: Gear milling adalah metode pemotongan roda gigi yang menggunakan pemotong frais untuk memotong gigi roda gigi ke dalam benda kerja. Penggilingan roda gigi biasanya lebih lambat daripada hobbing roda gigi, dan gigi roda gigi yang dihasilkan mungkin perlu lebih akurat. Namun, penggilingan roda gigi dapat digunakan untuk menghasilkan jenis dan ukuran roda gigi yang lebih luas.
• Gerinda gigi: Gerinda roda gigi adalah metode pemotongan roda gigi yang menggunakan roda gerinda untuk menghilangkan material dan membentuk gigi roda gigi. Penggilingan roda gigi biasanya lebih lambat daripada hobbing roda gigi, dan roda gigi yang dihasilkan mungkin memiliki permukaan akhir yang lebih halus. Namun, penggilingan roda gigi umumnya lebih mahal daripada hobbing roda gigi dan mungkin disediakan untuk aplikasi presisi tinggi.

Industri yang Menggunakan Gear Hobbing dan Jenis Gear yang Diproduksi

Hobbing roda gigi adalah proses pembuatan roda gigi yang banyak digunakan yang digunakan di berbagai industri, termasuk:

• Otomotif: Gear hobbing digunakan secara luas di industri otomotif untuk memproduksi roda gigi yang digunakan dalam transmisi, diferensial, dan komponen drivetrain lainnya.
• Aerospace: Gear hobbing digunakan dalam industri kedirgantaraan untuk memproduksi roda gigi yang digunakan pada mesin pesawat, roda pendarat, dan komponen lainnya.
• Mesin industri: Gear hobbing digunakan untuk memproduksi gear yang digunakan pada mesin industri, seperti pompa, kompresor, dan turbin.
• Barang konsumsi: Gear hobbing digunakan untuk memproduksi gear yang digunakan pada barang konsumen seperti jam tangan, kamera, dan perkakas listrik.

Jenis roda gigi yang dapat diproduksi melalui hobbing roda gigi:

• Pacu persneling: Roda gigi pacu adalah roda gigi berbentuk silinder dengan gigi lurus yang sejajar dengan sumbu putar. Spur gear adalah jenis gear yang paling umum diproduksi melalui gear hobbing.
• Roda gigi heliks: Roda gigi heliks memiliki gigi yang dipotong miring terhadap sumbu rotasi, menghasilkan operasi yang lebih halus dan lebih tenang daripada roda gigi pacu.
• Roda gigi bevel: Roda gigi bevel memiliki gigi yang dipotong pada permukaan berbentuk kerucut daripada silinder, memungkinkannya untuk mentransmisikan daya di antara poros yang tidak paralel.
• roda gigi cacing: Roda gigi cacing digunakan saat rasio reduksi yang besar diperlukan, seperti dalam kasus peredam kecepatan. Roda gigi cacing merupakan salah satu jenis roda gigi dengan bentuk seperti ulir yang menyatu dengan roda gigi bergigi lurus.
• Roda gigi dalam: Roda gigi dalam memiliki gigi di bagian dalam silinder, bukan di bagian luar. Roda gigi ini digunakan dalam aplikasi di mana roda gigi harus berada di dalam ruang kosong.

Gear hobbing pada mesin bubut: proses, keuntungan, dan keterbatasan

Mesin bubut memutar benda kerja sementara alat hobbing memotong material untuk membuat gigi roda gigi. Keuntungan menggunakan mesin bubut untuk gear hobbing adalah memungkinkan fleksibilitas dan penyesuaian yang lebih besar dibandingkan dengan mesin hobbing gear lainnya. Namun, hobbing roda gigi pada mesin bubut juga memiliki beberapa keterbatasan, seperti tingkat produksi yang lebih lambat dan persyaratan untuk operator yang sangat terampil.

Proses hobbing roda gigi pada mesin bubut biasanya melibatkan langkah-langkah berikut:

1. Persiapan benda kerja kosong: Benda kerja kosong dipilih dan disiapkan sesuai dengan spesifikasi roda gigi yang akan diproduksi.
2. Memasang benda kerja: Benda kerja kosong dipasang pada mesin bubut dan diamankan.
3. Menyiapkan alat hobbing: Alat hobbing dipilih sesuai dengan spesifikasi roda gigi.
4. Pengaturan awal: Operator menyetel mesin bubut ke kecepatan yang benar dan mengumpankan alat hobbing.
5. Memotong gigi: Alat hobbing bersentuhan dengan benda kerja kosong, dan gigi dipotong ke dalam material.
6. Finishing: Setelah gigi dipotong, roda gigi diperiksa, dan setiap operasi penyelesaian yang diperlukan dilakukan untuk memastikan kecocokan dan fungsi yang benar.

Secara keseluruhan, hobbing roda gigi pada mesin bubut adalah proses yang serbaguna dan dapat disesuaikan yang dapat menghasilkan berbagai macam roda gigi. Namun, ini mungkin tidak seefisien metode gear-hobbing lainnya.

Jenis Mesin Hobbing Gear CNC

Mesin hobbing roda gigi CNC menawarkan beberapa keunggulan dibandingkan mesin hobbing roda gigi tradisional. Salah satu manfaat utama menggunakan mesin hobbing roda gigi CNC adalah mesin ini memberikan presisi dan konsistensi yang lebih tinggi dalam produksi roda gigi. Mesin hobbing roda gigi CNC juga menawarkan peningkatan otomatisasi, yang dapat meningkatkan tingkat produksi dan mengurangi kebutuhan akan tenaga kerja manual. Selain itu, mesin hobbing roda gigi CNC seringkali memiliki fitur dan perangkat lunak canggih yang dapat meningkatkan efisiensi dan mengurangi kesalahan.

Ada beberapa jenis mesin hobbing roda gigi CNC, masing-masing dengan kemampuan dan kekuatan yang unik.

Berikut adalah beberapa contohnya:

1. Mesin hobbing gigi CNC horizontal: Jenis mesin 6dapat menghasilkan berbagai macam roda gigi, termasuk memacu roda gigi, roda gigi heliks, dan roda gigi cacing. Ini sering digunakan untuk produksi volume tinggi dan dapat menghasilkan roda gigi dengan tingkat akurasi yang tinggi.
2. Mesin hobbing roda gigi CNC vertikal: Jenis mesin ini biasanya digunakan untuk produksi roda gigi besar, seperti yang digunakan pada mesin berat atau turbin angin. Ia mampu menghasilkan roda gigi besar dengan tingkat presisi yang tinggi.
3. Mesin hobbing roda gigi CNC 5-sumbu: Jenis mesin ini dapat menghasilkan roda gigi yang rumit dengan banyak sumbu. Ini sering digunakan untuk produksi peralatan presisi tinggi dan khusus.
4. Mesin bubut hobbing gigi CNC: Jenis mesin ini menggabungkan kemampuan mesin bubut dengan presisi hobbing roda gigi CNC. Ini sering digunakan untuk produksi roda gigi khusus dan volume rendah.

Rekap proses hobbing roda gigi

Gear hobbing adalah proses pembuatan gear yang melibatkan penggunaan gear hob dan gear hob cutter untuk membuat gigi gear pada gear kosong. Kompor dan pemotong berputar dengan kecepatan tinggi sementara roda gigi kosong dimasukkan ke dalam alat berat, menciptakan gigi roda gigi yang presisi dan seragam.

Di sisi lain, ia menawarkan tingkat presisi dan konsistensi yang tinggi yang sulit dicapai dengan metode pemotongan roda gigi lainnya. Kemampuan untuk memproduksi roda gigi dengan tingkat akurasi dan keseragaman yang tinggi sangat penting di banyak industri, seperti otomotif, dirgantara, dan mesin industri. Hobbing roda gigi juga menawarkan fleksibilitas untuk menghasilkan berbagai jenis roda gigi, menjadikannya proses yang serbaguna dan banyak digunakan dalam pembuatan roda gigi. Tanpa gear hobbing, akan jauh lebih sulit dan memakan waktu untuk menghasilkan gear berkualitas tinggi yang memenuhi persyaratan ketat dari berbagai industri. Oleh karena itu, gear hobbing sangat penting dalam memastikan keandalan, daya tahan, dan kinerja banyak sistem mekanis.