Megoldás a pontos és hatékony hajtóműgyártáshoz – a fogaskerekek összeszereléséhez

Mi a fogaskerék-hobbing és jelentősége a fogaskerékgyártásban

A fogaskerék hobbing egy fogaskerék-gyártási folyamat, amely speciális gépeket és szerszámokat használ a fogaskerekek fogainak vágására. Összehasonlítva más fogaskerekek gyártási módszereivel, a fogaskerekes felhelyezés rendkívül hatékony, precíz és költséghatékony.

A fogaskerekek gyártásában a fogaskerekek pontossága és minősége döntő fontosságú. A fogaskerék hobbing nagy pontosságú, alacsony zajszintű és kiváló minőségű fogaskereket készíthet. Mivel a fogaskerék-hobbing a fogaskerék pontos kialakításának megfelelően levágja a fogaskerekek fogait, más módszerekkel összehasonlítva pontosabb és stabilabb fogaskerekes fogakat készíthet.

A Jinwang Hardvernél kínálunk fogaskerék-hobbing szolgáltatások saját független hajtóműgyártó és -gyártó műhellyel, valamint hőmérséklet-szabályozott fogaskerék-mérő és ellenőrző laboratóriummal rendelkezik. Csapatunk több mint 15 éves tapasztalattal rendelkezik a fogaskerekek gyártásában, precíziós fogaskerék-vágásra szakosodva elektromos szerszámok tengelyei, autóipari sebességváltók, hidraulikus szivattyú fogaskerekek, És így tovább. Kattintson ide gear hobbing termékeink megtekintéséhez!!!

Hogyan működik a Gear Hobbing: Rövid áttekintés

A fogaskerék-megmunkálás egy speciális vágószerszám, a fogaskerék főzőlap és egy fogaskerék-feldolgozó gép használatát foglalja magában. A fogaskerekes főzőlap és a munkadarab kiválasztásával, majd a forgógépen történő beállításával kezdődik. A vágóolaj keni a hajtómű főzőlapot és a munkadarabot, hogy csökkentse a súrlódást és a hőképződést a vágás során. A fogaskerekes főzőlap meghatározott sebességgel forog, és előre meghatározott sebességgel betáplál a munkadarabba, és minden fordulattal új fogaskerekes fogat állít elő. A folyamat addig folytatódik, amíg az összes fogaskerék fogat a kívánt alakra és méretre nem vágják. A fogaskerék fogainak vágása után a munkadarab pontosságát és minőségét ellenőrzik. A fogaskerekek hobbingja rendkívül hatékony, és gyorsan képes nagy mennyiségű fogaskerék előállítására, miközben megőrzi a nagy pontosságot és minőséget.

A fogaskerekes főzőlapok és vágók funkciói a fogaskerekek emelési folyamatában

A fogaskerekes főzőlapok és a fogaskerekes főzőlap-vágók kritikus szerepet játszanak a fogaskerekek felhelyezésében. A fogaskerekes főzőlapok speciális vágószerszámok, amelyek spirális vágóélei a vágandó fogaskerekek fogainak megfelelő. A fogaskerék-főzőlap-vágók magának a fogaskerekes főzőlapnak a fogai.

A fogaskerekes főzőlap egy hobbing gépre van felszerelve, amely a helyén tartja a munkadarabot, miközben a fogaskerekes főzőlap forog, és belevág a munkadarabba, hogy előállítsa a fogaskerekek fogait. A fogaskerekes főzőlapot úgy tervezték, hogy precíz fogaskerék-profilt vágjon, és spirális vágóélei lehetővé teszik, hogy minden fordulattal több fogat készítsen.

A fogaskerekes főzőlap vágó a vágóél, amely érintkezik a munkadarabbal. A kívánt fogaskerék-profilhoz megfelelő fogaskerék-főzőlap-vágó használata elengedhetetlen, mivel a nem megfelelő vágóeszköz használata pontatlan vagy rossz minőségű fogaskerék-fogakat eredményezhet. A fogaskerekes főzőlap vágó formáját és méreteit gondosan megtervezték a kívánt fogaskerék-profil kialakításához. Jellemzően gyorsacélból vagy keményfémből készülnek, hogy ellenálljanak a forgácsolási erőknek, és hosszabb ideig megőrizzék vágóélüket.

A Hobbing előnyei a fogaskerék precíz vágásához más módszerekkel összehasonlítva   

A sebességváltó előnyei:

• Pontosság: A gear hobbing egy rendkívül pontos fogaskerék-vágási módszer, amely precíz fogprofilokkal és megfelelő távolsággal és igazítással rendelkező fogaskerekeket állít elő. Ez ideálissá teszi a hajtóművet a nagy pontosságot és ismételhetőséget igénylő alkalmazásokhoz.
• Hatékonyság: A gear hobbing egy gyors és hatékony fogaskerék-vágási módszer, amellyel gyorsan és pontosan lehet fogaskerekeket készíteni. Ez ideálissá teszi a fogaskerék-hobbingot nagy volumenű gyártási alkalmazásokhoz.
• Sokoldalúság: A gear hobbing egy sokoldalú fogaskerék-vágási módszer, amellyel különféle típusú és méretű fogaskerekek készíthetők. Ez ideálissá teszi a fogaskerekes hajtóművet többféle alkalmazáshoz, az órákban használt kis fogaskerekektől a nehézgépekben használt óriási fogaskerekekig.
• Költséghatékonyság: A fogaskerék-hobbing egy költséghatékony fogaskerék-vágási módszer, amellyel viszonylag olcsón lehet jó minőségű fogaskereket előállítani. Emiatt a fogaskerekek felhelyezése vonzó választási lehetőséggé válik azon gyártók számára, akik a minőség és a költség egyensúlyát szeretnék elérni a fogaskerekek gyártási folyamataiban.

Egyéb módszerek:

• Fogaskerék formázás: A fogaskerék-alakítás egy fogaskerék-vágási módszer, amely magában foglalja a fogaskerekek fogainak vágásához dugattyús vágószerszámot. Ellentétben a forgó vágószerszámot használó fogaskerekes emeléssel, a fogaskerekek alakításához a munkadarabot a helyén kell tartani, és oda-vissza kell mozgatni. A fogaskerék-alakítás általában gyorsabb és hatékonyabb, mint a fogaskerekek alakítása, de bizonyos típusú és méretű fogaskerekek alakítása előnyösebb lehet.
• Fogaskerék marás: A fogaskerekes marás egy fogaskerék-vágási módszer, amely maróval a fogaskerekek fogait a munkadarabba vágja. A fogaskerekek marása jellemzően lassabb, mint a fogaskerekek felhelyezése, és előfordulhat, hogy az így kapott fogaskerék-fogaknak pontosabbaknak kell lenniük. A fogaskerekes marás azonban a fogaskeréktípusok és -méretek szélesebb skálájának előállítására használható.
• Fogaskerék csiszolása: A fogaskerék köszörülés egy fogaskerék-vágási módszer, amely köszörűkorongot használ az anyag eltávolítására és a fogaskerekek fogainak formázására. A fogaskerekek köszörülése jellemzően lassabb, mint a fogaskerekek csiszolása, és az így kapott fogaskerekek felülete simább lehet. A fogaskerekek köszörülése azonban általában drágább, mint a fogaskerekek csiszolása, és nagy pontosságú alkalmazásokhoz tartható fenn.

A fogaskerekeket használó iparágak és a gyártott fogaskerekek típusai

A fogaskerék-hobbing egy széles körben használt fogaskerék-gyártási eljárás, amelyet számos iparágban alkalmaznak, beleértve:

• Autóipari: Az autóiparban széles körben használják a hajtómű-hobbingot a sebességváltókban, differenciálművekben és más hajtáslánc-alkatrészekben használt fogaskerekek előállítására.
• légtér: A hajtómű-hobbingot a repülőgépiparban használják repülőgép-hajtóművekben, futóművekben és egyéb alkatrészekben használt fogaskerekek előállítására.
• Ipari gépek: A fogaskerekes fogaskerekeket ipari gépekben, például szivattyúkban, kompresszorokban és turbinákban használt fogaskerekek gyártásához használják.
• Fogyasztási cikkek: A fogaskerekeket fogyasztási cikkekben, például órákban, kamerákban és elektromos szerszámokban használt fogaskerekek gyártásához használják.

A fogaskerék-hobbing segítségével előállítható fogaskerekek típusai:

• Spur fogaskerekek: A homlokkerekek hengeres fogaskerekek, egyenes fogakkal, amelyek párhuzamosak a forgástengellyel. A homlokkerekes fogaskerekek a fogaskerekes fogaskerekek legelterjedtebb típusai, amelyeket a fogaskerekek hobbing segítségével állítanak elő.
• Spirális fogaskerekek: A csigakerekes fogaskerekek fogai a forgástengelyhez képest szögben vannak vágva, ami simább és csendesebb működést eredményez, mint a homlokfogaskerekek.
• Ferde fogaskerekek: A kúpkerekes fogaskerekek fogai kúp alakú felületre vannak vágva, nem pedig hengerre, lehetővé téve az erőátvitelt a nem párhuzamos tengelyek között.
• Féreg fogaskerekek: A csigakerekes fogaskerekeket akkor használják, ha nagy csökkentési arányra van szükség, például sebességcsökkentő esetén. A csigakerék egy csavarszerű formájú fogaskerék, amely egy egyenes fogazatú fogaskerékhez illeszkedik.
• Belső fogaskerekek: A belső fogaskerekek fogai a henger belsejében vannak, nem pedig a külsején. Ezeket a fogaskerekeket olyan alkalmazásokban használják, ahol a fogaskerekeknek üreges térben kell lenniük.

Fogaskerekek felhelyezése esztergagépen: folyamat, előnyei és korlátai

Az eszterga forgatja a munkadarabot, miközben a hobbing szerszám belevág az anyagba, hogy létrehozza a fogaskerekek fogait. Az eszterga fogaskerekes emelőgép használatának előnye, hogy nagyobb rugalmasságot és testreszabhatóságot tesz lehetővé a többi fogaskerék-hobbing géphez képest. Azonban az esztergagépen a fogaskerekek simításának is vannak korlátai, például a lassabb gyártási sebesség és a magasan képzett kezelők iránti igény.

Az esztergagépen a fogaskerekek simításának folyamata általában a következő lépéseket tartalmazza:

1. Üres munkadarab előkészítése: A nyers munkadarab kiválasztása és előkészítése a gyártandó fogaskerék specifikációi szerint történik.
2. A munkadarab felszerelése: Az üres munkadarabot az esztergagépre szereljük és rögzítjük.
3. A hobbing szerszám beállítása: A hobbing szerszámot a hajtómű specifikációinak megfelelően választják ki.
4. Kezdeti beállítás: A kezelő beállítja az esztergagépet a megfelelő fordulatszámra, és előtolja a hobbing szerszámot.
5. A fogak levágása: A hobbing szerszámot érintkezésbe hozzuk a nyers munkadarabbal, és a fogakat belevágjuk az anyagba.
6. Végső: A fogak levágása után a fogaskereket megvizsgálják, és minden szükséges befejező műveletet elvégeznek a megfelelő illeszkedés és működés biztosítása érdekében.

Összességében az esztergagépen a fogaskerekek felhelyezése egy sokoldalú és testreszabható folyamat, amely a fogaskerekek széles választékát képes előállítani. Előfordulhat azonban, hogy nem olyan hatékony, mint a többi fogaskerék-hobbing módszer.

A CNC fogaskerekes emelőgépek típusai

A CNC fogaskerék-felhordó gépek számos előnnyel rendelkeznek a hagyományos fogaskerekes emelőgépekkel szemben. A CNC fogaskerék-hobbing gépek használatának egyik fő előnye, hogy nagyobb pontosságot és következetességet biztosítanak a fogaskerékgyártásban. A CNC hajtóműves gépek fokozott automatizálást is kínálnak, ami javíthatja a termelési sebességet és csökkentheti a kézi munka szükségességét. Ezenkívül a CNC fogaskerekes emelőgépek gyakran olyan fejlett funkciókkal és szoftverekkel rendelkeznek, amelyek javítják a hatékonyságot és csökkentik a hibákat.

Többféle CNC fogaskerék-hobbing gép létezik, amelyek mindegyike egyedi képességekkel és erősségekkel rendelkezik.

Íme néhány példa:

1. Vízszintes CNC fogaskerék hobbing gép: Az ilyen típusú gépek 6 fogaskerekek széles skáláját állíthatják elő, beleértve sarkantyúk, spirális fogaskerekek, és féreg fogaskerekek. Gyakran használják nagy volumenű gyártáshoz, és nagy pontosságú fogaskerekeket készíthet.
2. Függőleges CNC fogaskerék hobbing gép: Az ilyen típusú gépeket általában nagy hajtóművek gyártására használják, például nehézgépekben vagy szélturbinákban. Nagy fogaskerekek nagy pontosságú előállítására képes.
3. 5 tengelyes CNC fogaskerék hobbing gép: Az ilyen típusú gépek összetett, több tengelyes fogaskerekeket készíthetnek. Gyakran használják nagy pontosságú és egyedi fogaskerekek gyártásához.
4. CNC fogaskerék hobbing eszterga: Ez a típusú gép egyesíti az esztergagépek képességeit a CNC fogaskerekek precíziójával. Gyakran használják egyedi és kis mennyiségű hajtóműgyártáshoz.

Összefoglaló a fogaskerék hobbing folyamatáról

A fogaskerekek felhelyezése egy fogaskerék-gyártási folyamat, amely magában foglalja a fogaskerekes főzőlapot és a fogaskerekes főzőlap-vágót a fogaskerekek fogak létrehozására az üres fogaskeréken. A főzőlap és a vágó nagy sebességgel forog, miközben az üres fogaskerék a gépbe kerül, így precíz és egységes fogaskerekek lesznek.

Másrészt olyan magas szintű pontosságot és konzisztenciát kínál, amelyet más fogaskerekes vágási módszerekkel nehéz elérni. A fogaskerekek nagy pontosságú és egyenletes előállításának képessége számos iparágban elengedhetetlen, például az autóiparban, a repülőgépgyártásban és az ipari gépgyártásban. A fogaskerék-hobbing emellett rugalmasságot kínál különféle hajtóműtípusok gyártásához, így sokoldalú és széles körben alkalmazott eljárás a fogaskerékgyártásban. A fogaskerekek hobbingja nélkül sokkal nehezebb és időigényesebb lenne jó minőségű, a különböző iparágak szigorú követelményeinek megfelelő hajtóműveket előállítani. Ezért a fogaskerekek felhelyezése döntő fontosságú számos mechanikai rendszer megbízhatóságának, tartósságának és teljesítményének biztosításában.