An Réiteach le Déantúsaíocht Ghiaráil atá Cruinn agus Éifeachtach - Caitheamh aimsire Géar

Is próiseas gearrtha fearas a úsáidtear go forleathan é caitheamh aimsire fearas atá ríthábhachtach chun go leor tionscal a oibriú go héifeachtach. Tabharfaidh an t-alt seo treoir chuimsitheach maidir le caitheamh aimsire fearas, lena n-áirítear an próiseas caitheamh aimsire fearas agus na prionsabail, cineálacha éagsúla meaisíní caitheamh aimsire fearas, ról na gearrthóirí iarta fearas, agus comparáid idir caitheamh aimsire fearas le modhanna gearrtha fearas eile. Míneoimid freisin na buntáistí a bhaineann le caitheamh aimsire fearas, lena n-áirítear cruinneas, éifeachtúlacht agus solúbthacht.

Cad is caitheamh aimsire ann agus a thábhachtaí atá sé i ndéantúsaíocht trealaimh

Is próiseas déantúsaíochta fearas é caitheamh aimsire fearas a úsáideann meaisíní agus uirlisí speisialaithe chun fiacla giaranna a ghearradh. I gcomparáid le modhanna déantúsaíochta fearas eile, tá caitheamh aimsire fearas an-éifeachtach, beacht agus éifeachtach ó thaobh costais.

I ndéantúsaíocht giaranna, tá cruinneas agus cáilíocht na giaranna ríthábhachtach. Is féidir le caitheamh aimsire fearas fearas ardchruinneas, íseal-torainn agus ardcháilíochta a tháirgeadh. Toisc go ngearrann caitheamh aimsire fearas na fiacla fearas de réir dearadh beacht an fhearas, is féidir leis fiacla fearas níos cruinne agus níos cobhsaí a dhéanamh i gcomparáid le modhanna eile.

Ag Crua-earraí Jinwang, cuirimid seirbhísí caitheamh aimsire fearas agus tá ár gceardlann neamhspleách táirgeachta agus déantúsaíochta fearas againn agus saotharlann tomhais agus iniúchta fearas rialaithe teochta. Tá níos mó ná 15 bliain de thaithí ag ár bhfoireann i ndéantúsaíocht fearas, ag speisialú i gearradh fearas beachtas do seaftaí uirlisí leictreacha, giaranna tarchurtha feithicleach, giaranna caidéil hiodrálacha, Agus níos mó. Cliceáil anseo chun féachaint ar ár gcuid táirgí caitheamh aimsire fearas !!!

Conas a Oibríonn Gear Hobbing: Forbhreathnú Achomair

Is éard atá i gceist le caitheamh aimsire giair ná úsáid a bhaint as uirlis ghearrtha speisialaithe, an giarbhosca, agus meaisín caitheamh aimsire fearas. Tosaíonn an próiseas caitheamh aimsire le giaranna agus an píosa oibre cuí a roghnú agus iad a ailíniú ar an meaisín caitheamh aimsire. Lubricates ola gearrtha an hob giar agus an workpiece chun cuimilte agus giniúint teasa a laghdú le linn gearrtha. Rothlaíonn an giarbhosca fearas ag luas sonrach agus cothaíonn sé isteach sa phíosa oibre ag ráta réamhshocraithe, ag táirgeadh fiacail fearas nua le gach réabhlóid. Leanann an próiseas ar aghaidh go dtí go bhfuil gach fiacla fearas gearrtha go dtí an cruth agus méid atá ag teastáil. Tar éis na fiacla fearas a ghearradh, déantar iniúchadh ar an bpíosa oibre le haghaidh cruinneas agus cáilíochta. Tá caitheamh aimsire giar an-éifeachtach agus féadann sé méid mór giaranna a tháirgeadh go tapa agus ard-chruinneas agus ardchaighdeán á chothabháil.

Feidhmeanna Hobs Gear agus Gearrthóirí sa Phróiseas Hobbing Gear

Tá ról ríthábhachtach ag hobs giair agus gearrthóirí giaranna i gcaitheamh aimsire fearas. Is uirlisí gearrtha speisialaithe iad hobs fearas le imill ghearrtha helical a fhreagraíonn do na fiacla fearas atá le gearradh. Is iad gearrthóirí hoba fearas fiacla an hob giar féin.

Tá an giarbhosca suite ar mheaisín caitheamh aimsire, a choinníonn an saotharphíosa ina áit agus rothlaíonn an giarbhosca agus gearrann sé isteach sa phíosa oibre chun na fiacla giaranna a tháirgeadh. Tá an hob fearas deartha chun próifíl fiacail fearas beacht a ghearradh, agus cuireann a imill ghearradh helical ar chumas fiacla iolracha a tháirgeadh le gach réabhlóid.

Is é an gearrthóir hob fearas an ceannródaíoch a thagann i dteagmháil leis an bpíosa oibre. Tá sé riachtanach úsáid a bhaint as an gearrthóir iarta fearas ceart don phróifíl fiacail fearas atá ag teastáil, toisc go bhféadfadh fiacla fearas míchruinn nó droch-chaighdeán a bheith mar thoradh ar ghearrthóir mícheart. Tá cruth agus toisí an ghearrthóra iarta giaranna deartha go cúramach chun an phróifíl fiacail fearas atá ag teastáil a chruthú. De ghnáth déantar iad as cruach nó cairbíd ardluais chun na fórsaí gearrtha a sheasamh agus a gcuid ceannródaíoch a choinneáil níos faide.

Feidhmeanna Hobs Gear agus Gearrthóirí sa Phróiseas Hobbing Gear

Buntáistí Caitheamh Aimsire do Ghearradh Beacht i gcomparáid le Modhanna Eile   

Tábla comparáide de ghráid cruinneas fearas i dtíortha éagsúla
Caighdeán Leibhéal cruinnis
ANSI 4 3 2 1
AGMA 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6
JIS 0 1 2 3 4 5 6 7 8
ISO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
GB 3 4 5 6 7 8 9
DIN 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
BS A1 A2 B C D
FN A B C D E

Buntáistí caitheamh aimsire fearas:

  • Cruinneas: Is modh gearrtha fearas an-chruinn é caitheamh aimsire fearas a tháirgeann giaranna le próifílí fiacail beachta agus spásáil agus ailíniú cuí. Déanann sé seo caitheamh aimsire fearas an-oiriúnach d'fheidhmchláir a éilíonn leibhéil arda beachtas agus atriallachta.
  • Éifeachtacht: Is modh gearrtha fearas tapa agus éifeachtach é caitheamh aimsire fearas is féidir giaranna a tháirgeadh go tapa agus go cruinn. Déanann sé seo caitheamh aimsire fearas iontach d'fheidhmchláir déantúsaíochta ard-toirte.
  • solúbthacht: Is modh gearrtha giaranna ildánach é caitheamh aimsire fearas is féidir cineálacha agus méideanna éagsúla fearas a tháirgeadh. Déanann sé seo caitheamh aimsire fearas an-oiriúnach le haghaidh feidhmeanna iolracha, ó ghiaranna beaga a úsáidtear in uaireadóirí go giaranna ollmhóra a úsáidtear in innealra trom.
  • Éifeachtacht ó thaobh costais: Is modh gearrtha fearas éifeachtach ó thaobh costais é caitheamh aimsire fearas is féidir fearas ardcháilíochta a tháirgeadh go réasúnta saor. Mar sin is rogha tarraingteach é caitheamh aimsire fearas do mhonaróirí atá ag iarraidh cáilíocht agus costas a chothromú ina bpróisis déantúsaíochta trealaimh.

Modhanna eile:

  • Múnlú fearas: Is modh gearrtha giaranna é múnlú giair a bhaineann le húsáid uirlis gearrtha cómhalartach chun fiacla fearas a ghearradh. Murab ionann agus caitheamh aimsire fearas, a úsáideann uirlis gearrtha rothlach, éilíonn múnlú fearas go gcoinneofaí an píosa oibre in áit agus go n-aistrítear é anonn is anall. Is gnách go mbíonn caitheamh aimsire fearas níos tapúla agus níos éifeachtaí ná múnlú fearas, ach is fearr múnlú fearas le haghaidh cineálacha agus méideanna giaranna áirithe.
  • Muilleoireacht giar: Is modh gearrtha fearas é muilleoireacht fearas a úsáideann gearrthóir muilleoireachta chun fiacla fearas a ghearradh isteach sa phíosa oibre. Is gnách go mbíonn muilleoireacht fearas níos moille ná caitheamh aimsire fearas, agus d'fhéadfadh go mbeadh gá leis na fiacla fearas a eascraíonn as a bheith níos cruinne. Mar sin féin, is féidir muilleoireacht fearas a úsáid chun raon níos leithne de chineálacha agus méideanna fearas a tháirgeadh.
  • Meilt fearas: Is modh gearrtha fearas é meilt fearas a úsáideann roth meilt chun ábhar a bhaint agus na fiacla fearas a mhúnlú. Is gnách go mbíonn meilt giaranna níos moille ná caitheamh aimsire fearas, agus d'fhéadfadh go mbeadh bailchríoch dromchla níos míne ag na giaranna mar thoradh air sin. Mar sin féin, tá meilt trealaimh níos costasaí go ginearálta ná caitheamh aimsire fearas agus féadfar é a chur in áirithe d'fheidhmchláir ardchruinneas.

Tionscail a úsáideann Caitheamh Gear agus Cineálacha Giaranna a Táirgeadh

Is próiseas déantúsaíochta fearas a úsáidtear go forleathan é caitheamh aimsire fearas a úsáidtear i dtionscail éagsúla, lena n-áirítear:

  • Feithicleach: Úsáidtear caitheamh aimsire go forleathan i dtionscal na ngluaisteán chun giaranna a tháirgeadh a úsáidtear i dtarchur, difreálaithe, agus comhpháirteanna tiomána traenacha eile.
  • Aerospace: Úsáidtear caitheamh aimsire fearas sa tionscal aeraspáis chun giaranna a tháirgeadh a úsáidtear in innill aerárthaigh, fearas tuirlingthe, agus comhpháirteanna eile.
  • Innealra tionsclaíoch: Úsáidtear caitheamh aimsire chun giaranna a tháirgeadh a úsáidtear i meaisíní tionsclaíocha, mar shampla caidéil, comhbhrúiteoirí agus tuirbíní.
  • Earraí tomhaltóirí: Úsáidtear caitheamh aimsire fearas chun giaranna a tháirgeadh a úsáidtear in earraí tomhaltóra ar nós uaireadóirí, ceamaraí, agus uirlisí cumhachta.

Cineálacha giaranna is féidir a tháirgeadh trí chaitheamh aimsire trealaimh:

  • Giaranna spor: Is giaranna sorcóireacha iad giaranna spor le fiacla díreacha atá comhthreomhar leis an ais rothlaithe. Is iad giaranna spor an cineál fearas is coitianta a tháirgtear trí chaitheamh aimsire fearas.
  • Giaranna Helical: Tá fiacla gearrtha ag giaranna helical ag uillinn leis an ais uainíochta, agus mar thoradh air sin tá oibríocht níos rianúla agus níos ciúine ná giaranna spor.
  • Giaranna Bevel: Tá fiacla gearrtha ag giaranna bevel ar dhromchla cón-chruthach seachas sorcóir, rud a ligeann dóibh cumhacht a tharchur idir seaftaí neamh-chomhthreomhara.
  • Giaranna péisteanna: Úsáidtear giaranna worm nuair a bhíonn cóimheas laghdaithe mór ag teastáil, mar shampla i gcás laghdaitheoir luais. Is cineál giar é an giar worm le cruth cosúil le scriú a mheileann fearas le fiacla díreach.
  • Giaranna inmheánacha: Tá fiacla ag giaranna inmheánacha ar an taobh istigh den sorcóir seachas ar an taobh amuigh. Úsáidtear na giaranna seo in iarratais ina gcaithfidh an trealamh a bheith taobh istigh de spás log.

Caitheamh aimsire fearas ar deil: próiseas, buntáistí, agus teorainneacha

Rothlaíonn an deil an píosa oibre agus gearrann an uirlis caitheamh aimsire isteach san ábhar chun na fiacla fearas a chruthú. Is é an buntáiste a bhaineann le deil a úsáid le haghaidh caitheamh aimsire fearas ná go gceadaíonn sé níos mó solúbthachta agus saincheaptha i gcomparáid le meaisíní caitheamh aimsire fearas eile. Mar sin féin, tá roinnt teorainneacha ag baint le caitheamh aimsire fearas ar dheil, amhail rátaí táirgeachta níos moille agus an gá atá le hoibreoirí ard-oilte.

Is gnách go mbíonn na céimeanna seo a leanas i gceist le próiseas caitheamh aimsire fearas ar dheil:

  1. Ullmhú workpiece saor in aisce,: Roghnaítear agus ullmhaítear an saotharphíosa bán de réir sonraíochtaí na bhfearas atá le táirgeadh.
  2. Suiteáil an workpiece: Tá an workpiece bán suite ar an deil agus daingnithe.
  3. An uirlis caitheamh aimsire a shocrú: Roghnaítear an uirlis caitheamh aimsire de réir na sonraíochtaí fearas.
  4. Socrú Tosaigh: Socraíonn an t-oibreoir an deil go dtí an luas ceart agus cothaíonn sé an uirlis caitheamh aimsire.
  5. Gearradh na fiacla: Cuirtear an uirlis caitheamh aimsire i dteagmháil leis an bpíosa oibre bán, agus gearrtar na fiacla san ábhar.
  6. Críochnú: Nuair a bhíonn na fiacla gearrtha, déantar iniúchadh ar an bhfearas, agus déantar aon oibríochtaí críochnaithe riachtanacha chun an oiriúnacht agus an fheidhm cheart a chinntiú.

Tríd is tríd, is próiseas ildánach agus saincheaptha é caitheamh aimsire fearas ar deil ar féidir leis raon leathan trealamh a tháirgeadh. D’fhéadfadh sé nach mbeadh sé chomh héifeachtach, áfach, le modhanna eile caitheamh aimsire trealaimh.

Cineálacha Meaisíní Caitheamh aimsire Gear CNC

Tá roinnt buntáistí ag baint le meaisíní caitheamh aimsire fearas CNC thar meaisíní caitheamh aimsire traidisiúnta. Ceann de na príomhbhuntáistí a bhaineann le húsáid meaisíní caitheamh aimsire fearas CNC ná go soláthraíonn siad cruinneas agus comhsheasmhacht níos mó i dtáirgeadh fearas. Tairgeann meaisíní caitheamh aimsire fearas CNC uathoibriú méadaithe freisin, ar féidir leo rátaí táirgthe a fheabhsú agus an gá atá le saothair láimhe a laghdú. Ina theannta sin, is minic go mbíonn gnéithe agus bogearraí chun cinn ag meaisíní caitheamh aimsire fearas CNC ar féidir leo éifeachtúlacht a fheabhsú agus earráidí a laghdú.

Tá roinnt cineálacha de mheaisíní caitheamh aimsire fearas CNC, gach ceann acu le cumais agus láidreachtaí uathúla.

Seo roinnt samplaí:

  1. Meaisín caitheamh aimsire cothrománach fearas CNC: Is féidir leis an gcineál seo meaisín 6 raon leathan giaranna a tháirgeadh, lena n-áirítear giaranna spor, giaranna helical, agus giaranna péisteanna. Is minic a úsáidtear é le haghaidh táirgeadh ard-toirte agus féadann sé giaranna a tháirgeadh le leibhéal ard cruinnis.
  2. Meaisín caitheamh aimsire fearas CNC ingearach: Úsáidtear an cineál meaisín seo de ghnáth le haghaidh táirgeadh fearas mór, mar iad siúd a úsáidtear in innealra trom nó tuirbíní gaoithe. Tá sé in ann giaranna móra a tháirgeadh le cruinneas ard.
  3. Meaisín caitheamh aimsire fearas CNC 5-ais: Is féidir leis an gcineál seo meaisín giaranna casta a tháirgeadh le haiseanna iolracha. Is minic a úsáidtear é le haghaidh táirgeadh fearas ard-chruinneas agus saincheaptha.
  4. deil caitheamh aimsire fearas CNC: Comhcheanglaíonn an cineál meaisín seo cumais deil le cruinneas caitheamh aimsire fearas CNC. Is minic a úsáidtear é le haghaidh táirgeadh giaranna saincheaptha agus íseal-toirte.

Achoimre ar an bpróiseas caitheamh aimsire fearas

Próiseas déantúsaíochta fearas is ea caitheamh aimsire fearas a bhaineann úsáid as hobán fearas agus gearrthóir iarta fearas chun fiacla fearas a chruthú ar fhearas bán. Rothlaíonn an hob agus an gearrthóir ar luas ard agus cuirtear an fearas bán isteach sa mheaisín, rud a chruthaíonn fiacla fearas beachta agus aonfhoirmeach.

Ar an taobh eile, cuireann sé ardleibhéal cruinneas agus comhsheasmhachta ar fáil atá deacair a bhaint amach le modhanna gearrtha fearas eile. Tá an cumas chun giaranna a tháirgeadh le leibhéal ard cruinnis agus aonfhoirmeachta riachtanach i go leor tionscail, mar shampla innealra feithicleach, aeraspáis agus tionsclaíocha. Tugann caitheamh aimsire fearas an tsolúbthacht freisin chun cineálacha éagsúla fearas a tháirgeadh, rud a fhágann gur próiseas ildánach é a úsáidtear go forleathan i ndéantúsaíocht fearas. Gan caitheamh aimsire fearas, bheadh ​​sé i bhfad níos deacra agus níos mó ama a chaitheamh giaranna ardchaighdeáin a tháirgeadh a chomhlíonann riachtanais dhian na dtionscal éagsúla. Dá bhrí sin, tá caitheamh aimsire fearas ríthábhachtach chun iontaofacht, marthanacht agus feidhmíocht go leor córas meicniúla a chinntiú.

Déan Do Chuid Páirteanna Meaisínithe Le Linn

Foghlaim faoi ár seirbhísí muilleoireachta agus casadh CNC.
Glaoigh orainn
B'fhéidir go mbeadh suim agat i
Poist is déanaí
304 vs 430 Cruach Dhosmálta: Roghnú an Chineál Ceart do Do Thionscadal
Cad is Muilleoireacht Aghaidhe ann agus Cén Difríocht idir é agus Muilleoireacht Forimeallach?
Tíotáiniam vs Alúmanam: Cé acu Miotal is Fearr le haghaidh Meaisínithe CNC?
Tuiscint Trí Jaw Chuck i Meaisínithe CNC: Úsáidí, Buntáistí agus Míbhuntáistí
An Réiteach le Déantúsaíocht Ghiaráil atá Cruinn agus Éifeachtach - Caitheamh aimsire Géar