De oplossing foar krekte en effisjinte gearfabryk - Gear Hobbing

Gear hobbing is in soad brûkt gear cutting proses krúsjaal foar de effisjinte wurking fan in protte yndustry. Dit artikel sil in wiidweidige hantlieding leverje foar gear hobbing, ynklusyf it gear hobbing proses en prinsipes, ferskate soarten gear hobbing masines, de rol fan gear hob cutters, en in fergeliking fan gear hobbing mei oare gear cutting metoaden. Wy sille ek de foardielen fan gear hobbing útlizze, ynklusyf presyzje, effisjinsje en veelzijdigheid.

Wat is gear hobbing en it belang derfan yn gearfabryk

Gear hobbing is in gearproduksjeproses dat spesjalisearre masines en ark brûkt om de tosken fan gear te snijen. Yn ferliking mei oare metoaden foar fabrikaazje fan gear is gear hobbing heul effisjint, presys en kosten-effektyf.

By gearfabryk binne de krektens en kwaliteit fan gears krúsjaal. Gear hobbing kin hege presyzje, leech lûd en hege kwaliteit gear produsearje. Om't gear hobbing de geartosken snijt neffens it krekte ûntwerp fan 'e gear, kin it krekter en stabiler geartosken meitsje yn ferliking mei oare metoaden.

By Jinwang Hardware, biede wy gear hobbing tsjinsten en hawwe ús eigen ûnôfhinklike gear produksje en fabrikaazje workshop en in temperatuer-kontrolearre gear mjitting en ynspeksje laboratoarium. Us team hat mear as 15 jier ûnderfining yn gear fabrikaazje, spesjalisearre yn presys gear cutting foar elektryske ark shafts, auto oerdracht gears, hydraulyske pomp gears, en mear. Klik hjir om ús gear hobbing produkten te besjen!!!

Hoe Gear Hobbing wurket: In koart oersjoch

Gear hobbing omfettet it brûken fan in spesjalisearre snijwurk, de gear hob, en in gear hobbing masine. It gear hobbing proses begjint mei it selektearjen fan de passende gear hob en workpiece en aligning se op 'e hobbing masine. Snijoalje smeert de gearkookplaat en it wurkstik om wriuwing en waarmtegeneraasje te ferminderjen by it snijen. De gear hob draait op in spesifike snelheid en feeds yn it workpiece op in foarbeskaat taryf, produsearret in nije gear tosk mei elke revolúsje. It proses giet troch oant alle gear tosken wurde snije nei de winske foarm en grutte. Nei't de geartosken binne ôfsnien, wurdt it wurkstik ynspekteare op krektens en kwaliteit. Gear hobbing is heul effisjint en kin gau grutte hoemannichten gears produsearje mei behâld fan hege presyzje en kwaliteit.

De funksjes fan Gear Hobs en Cutters yn it Gear Hobbing-proses

Gear hobs en gear hob cutters spylje in krityske rol yn gear hobbing. Gear hobs binne spesjalisearre snijynstruminten mei spiraalfoarmige snijrânen dy't oerienkomme mei de te snijen geartosken. Gear hob cutters binne de tosken fan 'e gear hob sels.

De gear hob is monteard op in hobbing masine, dy't hâldt it workpiece yn plak wylst de gear hob draait en snijt yn it workpiece te produsearje de gear tosken. De gearkookplaat is ûntworpen om in presys geartoskprofyl te snijen, en de spiraalfoarmige snijrânen meitsje it mooglik om meardere tosken te produsearjen mei elke revolúsje.

De gear hob cutter is de snijkant dy't yn kontakt komt mei it wurkstik. It brûken fan de juste gear hob cutter foar it winske gear tosken profyl is essinsjeel, as it brûken fan in ferkearde cutter kin resultearje yn in krekte of minne kwaliteit gear tosken. De foarm en ôfmjittingen fan 'e gearkookplaatsnijder binne soarchfâldich ûntworpen om it winske geartoandprofyl te meitsjen. Se wurde typysk makke fan hege snelheid stiel as karbid om de snijkrêften te wjerstean en har snijrâne langer te behâlden.

De funksjes fan Gear Hobs en Cutters yn it Gear Hobbing-proses

Foardielen fan Hobbing foar Precise Gear Cutting yn ferliking mei oare metoaden   

Fergelikingstabel fan gearprezisionsgraden yn ferskate lannen
Standert Nivo fan krektens
ANSI 4 3 2 1
AGMA 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6
JIS 0 1 2 3 4 5 6 7 8
ISO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
GB 3 4 5 6 7 8 9
DIN 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
BS A1 A2 B C D
FN A B C D E

Foardielen fan gear hobbing:

  • Foarkommen: Gear hobbing is in heul krekte gear-snijmetoade dy't gears produseart mei krekte toskprofilen en juste ôfstân en ôfstimming. Dit makket gear hobbing ideaal foar tapassingen dy't hege presyzje en werhellingsnivo's fereaskje.
  • efficiency: Gear hobbing is in rappe en effisjinte metoade foar gearsnijing dy't gears fluch en sekuer kin produsearje. Dit makket gear hobbing ideaal foar fabrikaazjeapplikaasjes mei hege folume.
  • Vielfalt: Gear hobbing is in alsidige gear-snijmetoade dy't ferskate geartypen en maten produsearje kin. Dit makket gear hobbing ideaal foar meardere tapassingen, fan lytse gears brûkt yn horloazjes oant gigantyske gears brûkt yn swiere masines.
  • Kosteneffektiviteit: Gear hobbing is in kosten-effektive gear-cutting metoade dy't kin produsearje hege-kwaliteit gear relatyf goedkeap. Dit makket gear hobbing in oantreklike opsje foar fabrikanten dy't sykje om kwaliteit en kosten te balansearjen yn har produksjeprosessen foar gear.

Oare metoaden:

  • Gear foarmjouwing: Gear foarmjen is in gear-cutting metoade wêrby't it brûken fan in reciprocating cutting ark te snijen gear tosken. Oars as gear hobbing, dy't in rotearjend snijwurk brûkt, fereasket gearfoarmjen dat it wurkstik op syn plak wurdt hâlden en hinne-en-wer ferpleatst. Gear hobbing is oer it generaal flugger en effisjinter dan gear foarmjen, mar gear foarmjen kin de foarkar hawwe foar bepaalde gear typen en maten.
  • Gear frezen: Gear frezen is in gear-cutting metoade dy't brûkt in milling cutter te snijen gear tosken yn it workpiece. Gear frezen is typysk stadiger as gear hobbing, en de resultearjende gear tosken kinne moatte wêze krekter. Gearfrezen kin lykwols wurde brûkt om in breder skala oan geartypen en maten te produsearjen.
  • Gearslypjen: Gear grinding is in gear-cutting metoade dy't brûkt in grinding tsjil te fuortsmite materiaal en foarmje de gear tosken. Gear grinding is typysk stadiger as gear hobbing, en de resultearjende gears meie hawwe in soepeler oerflak finish. Gearslijpen is lykwols oer it algemien djoerder dan gearhobbing en kin reservearre wurde foar applikaasjes mei hege presyzje.

Industries dy't Gear Hobbing brûke en Soarten Produsearre Gears

Gear hobbing is in breed brûkt gearfabryksproses dat wurdt brûkt yn in ferskaat oan yndustry, ynklusyf:

  • Automotive: Gear hobbing wurdt wiidweidich brûkt yn 'e auto-yndustry om gears te produsearjen dy't brûkt wurde yn oerdrachten, differinsjaaltsjes en oare oandriuwingkomponinten.
  • Aerospace: Gear hobbing wurdt brûkt yn 'e loftfeartyndustry om gear te produsearjen brûkt yn fleantúchmotoren, lâningsgestel en oare komponinten.
  • Yndustriële masjines: Gear hobbing wurdt brûkt by it produsearjen fan gears brûkt yn yndustriële masines, lykas pompen, kompressors en turbines.
  • Konsuminte guod: Gear hobbing wurdt brûkt by it produsearjen fan gears brûkt yn konsuminteguod lykas horloazjes, kamera's en elektryske ark.

Soarten gears dy't kinne wurde produsearre troch gear hobbing:

  • Spoar gears: Spurgears binne silindryske gear mei rjochte tosken dy't parallel binne mei de rotaasje-as. Spurgears binne it meast foarkommende type gear produsearre troch gear hobbing.
  • Helyske gears: Helical gears hawwe tosken snije yn in hoeke nei de as fan rotaasje, resultearret yn in soepeler en rêstiger operaasje as spur gear.
  • Skeaversnellingen: Bevel-gears hawwe tosken snije op in kegelfoarmige oerflak ynstee fan in silinder, wêrtroch't se macht kinne oerdrage tusken net-parallelle assen.
  • Wjirmgearen: Wjirmgears wurde brûkt as in grutte reduksjeferhâlding nedich is, lykas yn it gefal fan in snelheidsreduksje. De wjirm gear is in soarte fan gear mei in skroef-achtige foarm dat meshes mei in gear mei rjochte tosken.
  • Ynterne gears: Ynterne gears hawwe tosken oan 'e binnenkant fan' e silinder ynstee fan 'e bûtenkant. Dizze gears wurde brûkt yn tapassingen wêr't it gear yn in holle romte moat wêze.

Gear hobbing op in draaibank: proses, foardielen en beheiningen

De draaibank draait it wurkstik, wylst it hobbing-ark yn it materiaal snijt om de geartosken te meitsjen. It foardiel fan it brûken fan in draaibank foar gear hobbing is dat it soarget foar gruttere fleksibiliteit en oanpassing yn ferliking mei oare gear hobbing masines. Gear hobbing op in draaibank hat lykwols ek guon beheiningen, lykas stadiger produksjesifers en de eask foar heechoplate operators.

It proses fan gear hobbing op in draaibank omfettet typysk de folgjende stappen:

  1. Lege workpiece tarieding: It lege wurkstik wurdt selektearre en taret neffens de spesifikaasjes fan it te produsearjen gear.
  2. Montage fan it wurkstik: De lege workpiece wurdt fêstmakke op 'e draaibank en befeilige.
  3. It ynstellen fan it hobbing-ark: It hobbing-ark wurdt selektearre neffens de gearspesifikaasjes.
  4. Earste ynstelling: De operator set de draaibank op de juste snelheid en feeds foar it hobbing-ark.
  5. Snije de tosken: It hobbing-ark wurdt yn kontakt brocht mei it lege wurkstik, en de tosken wurde yn it materiaal knipt.
  6. Finingsjen: Sadree't de tosken binne ôfsnien, it gear wurdt ynspektearre, en alle nedige finishing operaasjes wurde útfierd om te soargjen foar de juste fit en funksje.

Oer it algemien is gear hobbing op in draaibank in alsidich en oanpasber proses dat in grut ferskaat oan gears kin produsearje. It kin lykwols net sa effisjint wêze as oare metoaden foar gear-hobbing.

Soarten CNC Gear Hobbing Machines

CNC gear hobbing masines biede ferskate foardielen boppe tradisjonele gear hobbing masines. Ien fan 'e wichtichste foardielen fan it brûken fan CNC gear hobbing masines is dat se jouwe gruttere presyzje en konsistinsje yn gear produksje. CNC gear hobbing masines biede ek ferhege automatisearring, dat kin ferbetterje produksje tariven en ferminderjen de needsaak foar hânwurk. Derneist hawwe CNC gear hobbing masines faak avansearre funksjes en software dy't effisjinsje kinne ferbetterje en flaters kinne ferminderje.

D'r binne ferskate soarten CNC gear hobbing masines, elk mei unike mooglikheden en sterke punten.

Hjir binne in pear foarbylden:

  1. Horizontale CNC gear hobbing masine: Dit soarte fan masine 6can produsearje in breed skala oan gear, ynklusyf oansette fersnellingen, helical gears, en wjirmgearen. It wurdt faak brûkt foar produksje mei hege folume en kin gears produsearje mei in hege mjitte fan krektens.
  2. Fertikale CNC gear hobbing masine: Dit soarte masine wurdt typysk brûkt foar produksje fan grutte gear, lykas dy brûkt yn swiere masines as wynturbines. It is yn steat om grutte gears te produsearjen mei in hege graad fan presyzje.
  3. 5-assige CNC gear hobbing masine: Dit soarte masine kin komplekse gears produsearje mei meardere assen. It wurdt faak brûkt foar produksje mei hege presyzje en oanpaste gear.
  4. CNC gear hobbing draaibank: Dit type masine kombinearret de mooglikheden fan in draaibank mei de krektens fan CNC gear hobbing. It wurdt faak brûkt foar produksje fan oanpaste en lege folume gear.

Recap fan it gear hobbing proses

Gear hobbing is in gearfabryksproses wêrby't it brûken fan in gear hob en gear hob cutter om gear tosken te meitsjen op in lege gear. De hob en cutter draaie op hege snelheden wylst de lege gear wurdt fieden yn 'e masine, it meitsjen fan presys en unifoarm gear tosken.

Oan 'e oare kant biedt it in heech nivo fan presyzje en konsistinsje dy't lestich te berikken is mei oare metoaden foar gearsnijing. De mooglikheid om gears te produsearjen mei in hege graad fan krektens en uniformiteit is essensjeel yn in protte yndustry, lykas automotive, loftfeart, en yndustriële masines. Gear hobbing biedt ek de fleksibiliteit om ferskate geartypen te produsearjen, wêrtroch it in alsidich en in soad brûkt proses is yn gearfabryk. Sûnder gear hobbing soe it folle dreger en tiidsliniger wêze om gears fan hege kwaliteit te produsearjen dy't foldogge oan de strange easken fan ferskate yndustry. Dêrom is gear hobbing krúsjaal foar it garandearjen fan betrouberens, duorsumens en prestaasjes fan in protte meganyske systemen.

Meitsje jo ferwurke dielen mei ús

Learje oer ús tsjinsten foar CNC-frezen en draaien.
Kontakt mei ús opnimme
resinte berjochten
304 vs 430 Stainless Steel: Kies it juste type foar jo projekt
Wat is gesichtsfrezen en hoe ferskilt it fan perifeare frezen?
Titanium vs Aluminium: Hokker metaal is it bêste foar CNC-ferwurkjen?
Trije Jaw Chuck Grip yn CNC-ferwurkjen: gebrûk, foar- en neidielen
De oplossing foar krekte en effisjinte gearfabryk - Gear Hobbing