Ratkaisu tarkkaan ja tehokkaaseen vaihteistovalmistukseen - Gear Hobbing

Gear Hobbing on laajalti käytetty hammaspyörän leikkausprosessi, joka on ratkaiseva monien teollisuudenalojen tehokkaan toiminnan kannalta. Tämä artikkeli tarjoaa kattavan oppaan hammaspyörien leikkaamiseen, mukaan lukien hammaspyörien hobbing-prosessi ja -periaatteet, erilaiset hammaspyörien keittokoneet, vaihteistolevyn leikkurien roolit ja hammaspyörien leikkaustavan vertailun muihin hammaspyörien leikkausmenetelmiin. Selitämme myös vaihteiston etuja, mukaan lukien tarkkuus, tehokkuus ja monipuolisuus.

Mitä on vaihteiston hobbing ja sen merkitys vaihteiston valmistuksessa

Gear Hobbing on hammaspyörien valmistusprosessi, jossa käytetään erikoiskoneita ja työkaluja hammaspyörien hampaiden leikkaamiseen. Verrattuna muihin vaihteiston valmistusmenetelmiin vaihteiston kiinnitys on erittäin tehokasta, tarkkaa ja kustannustehokasta.

Vaihteiden valmistuksessa vaihteiden tarkkuus ja laatu ovat ratkaisevia. Gear Hobbing voi tuottaa erittäin tarkkoja, hiljaisia ​​ja korkealaatuisia varusteita. Koska hammaspyöritys leikkaa hammaspyörän hampaat hammaspyörän tarkan rakenteen mukaan, se voi tehdä tarkempia ja vakaampia hammaspyörän hampaita verrattuna muihin menetelmiin.

Jinwang Hardwarella tarjoamme varusteiden hobbing-palvelut ja meillä on oma itsenäinen vaihteiden tuotanto- ja valmistuspaja sekä lämpötilaohjattu vaihteiden mittaus- ja tarkastuslaboratorio. Tiimillämme on yli 15 vuoden kokemus hammaspyörien valmistuksesta, erikoistunut tarkkuushammasleikkaukseen sähkötyökalujen akselit, autojen vaihteistot, hydraulipumpun vaihteet, Ja enemmän. Klikkaa tästä nähdäksesi gear hobbing -tuotteitamme!!!

Kuinka Gear Hobbing toimii: Lyhyt kuvaus

Hammaspyyhkäisyssä käytetään erikoisleikkuutyökalua, hammaspyörälevyä ja hammaspyyhkäisykonetta. Hammaspyyhintäprosessi alkaa sopivan keittotason ja työkappaleen valinnasta ja niiden kohdistamisesta keittokoneeseen. Leikkausöljy voitelee vaihteistolevyn ja työkappaleen vähentäen kitkaa ja lämmön muodostumista leikkauksen aikana. Hammasratastaso pyörii tietyllä nopeudella ja syöttää työkappaleeseen ennalta määrätyllä nopeudella, jolloin jokaisella kierroksella syntyy uusi hammaspyörä. Prosessi jatkuu, kunnes kaikki hammaspyörän hampaat on leikattu haluttuun muotoon ja kokoon. Kun hammaspyörän hampaat on leikattu, työkappaleen tarkkuus ja laatu tarkastetaan. Gear Hobbing on erittäin tehokas ja voi tuottaa nopeasti suuria määriä vaihteita säilyttäen samalla korkean tarkkuuden ja laadun.

Gear Hobbing -levyjen ja -leikkurien toiminnot Gear Hobbing -prosessissa

Hammaslevyt ja keittolevyleikkurit ovat ratkaisevassa roolissa hammaspyörien keitossa. Hammaslevyt ovat erikoisleikkaustyökaluja, joissa on kierteiset leikkausreunat, jotka vastaavat leikattavia hammaspyörän hampaita. Vaihteistolevyleikkurit ovat itse vaihdetason hampaita.

Hammaspyörätaso on asennettu hobbing-koneeseen, joka pitää työkappaleen paikallaan, kun hammaspyörätaso pyörii ja leikkaa työkappaleeseen hammaspyörän hampaiden muodostamiseksi. Vaihteistolevy on suunniteltu leikkaamaan tarkka hammaspyörän hammasprofiili, ja sen kierteiset leikkausreunat mahdollistavat sen, että se tuottaa useita hampaita jokaisella kierroksella.

Vaihteistolevyleikkuri on leikkuureuna, joka tulee kosketuksiin työkappaleen kanssa. Oikean hammaspyörän keittolevyn leikkurin käyttäminen halutulle hammasprofiilille on välttämätöntä, koska väärän leikkurin käyttö voi johtaa epätarkkoihin tai huonolaatuisiin hammaspyörän hampaisiin. Hammaslevyn leikkurin muoto ja mitat on suunniteltu huolellisesti halutun hammasprofiilin luomiseksi. Ne on tyypillisesti valmistettu nopeasta teräksestä tai kovametallista kestämään leikkausvoimia ja säilyttämään leikkuureunansa pidempään.

Gear Hobbing -levyjen ja -leikkurien toiminnot Gear Hobbing -prosessissa

Hobbingin edut tarkkaan hammaspyörän leikkaamiseen verrattuna muihin menetelmiin   

Vertailutaulukko vaihteiden tarkkuusluokista eri maissa
Standardi Tarkkuustaso
ANSI 4 3 2 1
AGMA 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6
JIS 0 1 2 3 4 5 6 7 8
ISO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
GB 3 4 5 6 7 8 9
DIN 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
BS A1 A2 B C D
FN A B C D E

Vaihteiston hobbingin edut:

  • tarkkuus: Gear Hobbing on erittäin tarkka hammaspyörän katkaisumenetelmä, joka tuottaa hammaspyöriä tarkalla hammasprofiililla ja oikealla etäisyydellä ja kohdistuksella. Tämä tekee vaihteistoista ihanteellisen sovelluksiin, jotka vaativat suurta tarkkuutta ja toistettavuutta.
  • Tehokkuus: Gear Hobbing on nopea ja tehokas hammaspyörän leikkausmenetelmä, jolla voidaan tuottaa vaihteita nopeasti ja tarkasti. Tämä tekee vaihteistosta ihanteellisen suuren volyymin valmistussovelluksiin.
  • Monipuolisuus: Gear Hobbing on monipuolinen hammaspyörien leikkausmenetelmä, jolla voidaan tuottaa erityyppisiä ja -kokoisia vaihteita. Tämä tekee vaihteistoista ihanteellisen useisiin sovelluksiin kelloissa käytetyistä pienistä vaihteista raskaissa koneissa käytettyihin jättimäisiin vaihteisiin.
  • Kustannustehokkuus: Gear Hobbing on kustannustehokas hammaspyörän leikkausmenetelmä, jolla voidaan valmistaa korkealaatuisia vaihteita suhteellisen halvalla. Tämä tekee vaihteistoista houkuttelevan vaihtoehdon valmistajille, jotka haluavat tasapainottaa vaihteiden valmistusprosesseissaan laatua ja kustannuksia.

Muut menetelmät:

  • Vaihteen muotoilu: Hammaspyörän muotoilu on hammaspyörän leikkausmenetelmä, jossa käytetään edestakaisin liikkuvaa leikkaustyökalua hammaspyörien hampaiden leikkaamiseen. Toisin kuin hammaspyöritys, jossa käytetään pyörivää leikkaustyökalua, hammaspyörän muotoilu edellyttää, että työkappale pidetään paikallaan ja sitä liikutetaan edestakaisin. Hammaspyörän hobbing on yleensä nopeampaa ja tehokkaampaa kuin hammaspyörien muotoilu, mutta hammaspyörän muotoilua voidaan suositella tietyntyyppisille ja -kooille.
  • Hammaspyörän jyrsintä: Hammaspyörän jyrsintä on hammaspyörän leikkausmenetelmä, joka käyttää jyrsintä hammaspyörän hampaiden leikkaamiseen työkappaleeseen. Hammaspyörän jyrsintä on tyypillisesti hitaampaa kuin hammaspyörien jyrsintä, ja tuloksena olevien hammaspyörien hampaiden on ehkä oltava tarkempia. Hammaspyöräjyrsinnällä voidaan kuitenkin valmistaa laajempaa valikoimaa hammaspyörätyyppejä ja -kokoja.
  • Hammaspyörän hionta: Hammaspyörän hionta on hammaspyörän leikkausmenetelmä, jossa käytetään hiomalaikkaa materiaalin poistamiseen ja hammaspyörien hampaiden muotoilemiseen. Hammaspyörän hionta on tyypillisesti hitaampaa kuin hammaspyörien hobbing, ja tuloksena syntyvien hammaspyörien pinta saattaa olla tasaisempi. Hammaspyörän hionta on kuitenkin yleensä kalliimpaa kuin hammaspyörien hionta, ja se voidaan varata erittäin tarkkoihin sovelluksiin.

Gear Hobbingia käyttävät teollisuudenalat ja valmistetut hammaspyörätyypit

Gear Hobbing on laajalti käytetty vaihteiston valmistusprosessi, jota käytetään useilla teollisuudenaloilla, mukaan lukien:

  • Automotive: Gear Hobbingia käytetään laajalti autoteollisuudessa vaihteistoissa, tasauspyörästöissä ja muissa voimansiirtokomponenteissa käytettävien vaihteiden valmistukseen.
  • Aerospace: Gear Hobbingia käytetään ilmailuteollisuudessa lentokoneiden moottoreissa, laskutelineissä ja muissa komponenteissa käytettävien vaihteiden valmistukseen.
  • Teollisuuskoneet: Gear Hobbingia käytetään teollisuuden koneissa, kuten pumpuissa, kompressoreissa ja turbiineissa, käytettävien hammaspyörien valmistuksessa.
  • Kulutustavarat: Gear Hobbingia käytetään kulutustavaroissa, kuten kelloissa, kameroissa ja sähkötyökaluissa, käytettävien vaihteiden valmistuksessa.

Vaihteistotyypit, joita voidaan valmistaa vaihteiston avulla:

  • Kannustavat vaihteet: Hammaspyörät ovat sylinterimäisiä hammaspyöriä, joissa on suorat hampaat, jotka ovat yhdensuuntaisia ​​pyörimisakselin kanssa. Hammaspyörät ovat yleisin vaihteistotyyppi, joka valmistetaan hammaspyörien avulla.
  • Kierukkavaihteet: Hammaspyörästöjen hampaat on leikattu kulmassa pyörimisakseliin nähden, mikä johtaa tasaisempaan ja hiljaisempaan käyntiin kuin hammaspyörät.
  • Viistehammaspyörät: Kartiohammaspyörästöjen hampaat on leikattu kartion muotoiseen pintaan sylinterin sijaan, jolloin ne voivat siirtää voimaa ei-rinnakkaisakselien välillä.
  • Mato-vaihteet: Kierukkavaihteita käytetään, kun tarvitaan suurta alennussuhdetta, kuten nopeudenrajoittimen tapauksessa. Kierukkapyörä on hammaspyörän tyyppi, jossa on ruuvimainen muoto ja joka osuu hammaspyörään, jossa on suorat hampaat.
  • Sisäiset vaihteet: Sisäisissä hammaspyörissä on hampaat sylinterin sisäpuolella eikä sen ulkopuolella. Näitä hammaspyöriä käytetään sovelluksissa, joissa vaihteen on oltava onton tilan sisällä.

Vaihteiden hobbing sorvissa: prosessi, edut ja rajoitukset

Sorvi pyörittää työkappaletta samalla kun hobbing-työkalu leikkaa materiaaliin hammaspyörän hampaiden muodostamiseksi. Sorvin käytön etuna hammaspyörityksissä on, että se mahdollistaa suuremman joustavuuden ja räätälöinnin muihin hammaspyörityskoneisiin verrattuna. Sorvin hammaspyörityksellä on kuitenkin myös joitain rajoituksia, kuten hitaammat tuotantonopeudet ja vaatimus korkeasti koulutetuista käyttäjistä.

Hammaspyörästön hobbing-prosessi sorvissa sisältää tyypillisesti seuraavat vaiheet:

  1. Tyhjän työkappaleen valmistelu: Aihio työkappale valitaan ja valmistetaan valmistettavan hammaspyörän spesifikaatioiden mukaan.
  2. Työkappaleen asennus: Aihio työkappale asennetaan sorviin ja kiinnitetään.
  3. Hobbing-työkalun asentaminen: Hobbing-työkalu valitaan vaihdetietojen mukaan.
  4. Alkuasennus: Käyttäjä asettaa sorvin oikealle nopeudelle ja syöttää hobbing-työkalua.
  5. Hampaiden leikkaaminen: Hobbing-työkalu saatetaan kosketuksiin aihion työkappaleen kanssa ja hampaat leikataan materiaaliin.
  6. Viimeistely: Kun hampaat on leikattu, hammaspyörä tarkastetaan ja kaikki tarvittavat viimeistelytoimenpiteet suoritetaan oikean istuvuuden ja toiminnan varmistamiseksi.

Kaiken kaikkiaan hammaspyörien kiinnitys sorvissa on monipuolinen ja muokattavissa oleva prosessi, jolla voidaan tuottaa monenlaisia ​​vaihteita. Se ei kuitenkaan välttämättä ole yhtä tehokas kuin muut vaihteiston kiinnitysmenetelmät.

CNC Gear Hobbing -koneiden tyypit

CNC-vaihdehobbing-koneet tarjoavat useita etuja perinteisiin hammaspyörityskoneisiin verrattuna. Yksi CNC-hammaspyyhintäkoneiden käytön tärkeimmistä eduista on, että ne tarjoavat suuremman tarkkuuden ja johdonmukaisuuden hammaspyörien valmistuksessa. CNC-vaihdehobbing-koneet tarjoavat myös lisättyä automaatiota, mikä voi parantaa tuotantonopeutta ja vähentää käsityön tarvetta. Lisäksi CNC-vaihdekoneissa on usein kehittyneitä ominaisuuksia ja ohjelmistoja, jotka voivat parantaa tehokkuutta ja vähentää virheitä.

On olemassa useita erityyppisiä CNC-vaihdekoneistoja, joista jokaisella on ainutlaatuiset ominaisuudet ja vahvuudet.

Seuraavassa on muutamia esimerkkejä:

  1. Vaakasuuntainen CNC-vaihdekone: Tämäntyyppinen kone 6voi tuottaa laajan valikoiman vaihteita, mukaan lukien kannustaa pyydyksiä, kierrevaihteet ja mato vaihde. Sitä käytetään usein suuren volyymin tuotantoon ja se voi tuottaa vaihteita suurella tarkkuudella.
  2. Pystysuora CNC-vaihdekone: Tämän tyyppisiä koneita käytetään tyypillisesti suurten vaihteiden tuotannossa, kuten raskaissa koneissa tai tuuliturbiineissa. Se pystyy tuottamaan suuria vaihteita suurella tarkkuudella.
  3. 5-akselinen CNC-vaihdekone: Tämäntyyppinen kone voi tuottaa monimutkaisia ​​vaihteita, joissa on useita akseleita. Sitä käytetään usein erittäin tarkkaan ja räätälöityyn vaihteistotuotantoon.
  4. CNC-vaihteistosorvi: Tämäntyyppisessä koneessa yhdistyvät sorvin ominaisuudet ja CNC-vaihteiston tarkkuus. Sitä käytetään usein räätälöityyn ja pienimääräiseen vaihteistotuotantoon.

Kertaus vaihteiston hobbing-prosessista

Gear Hobbing on vaihteiston valmistusprosessi, jossa käytetään hammaspyörälevyä ja hammaspyörälevyleikkuria hammaspyörän hampaiden luomiseksi tyhjälle vaihteelle. Keittotaso ja leikkuri pyörivät suurilla nopeuksilla, kun aihiohammaspyörä syötetään koneeseen, mikä luo tarkat ja tasaiset hammaspyörän hampaat.

Toisaalta se tarjoaa korkean tarkkuuden ja johdonmukaisuuden, jota on vaikea saavuttaa muilla hammaspyörän leikkausmenetelmillä. Kyky tuottaa vaihteita erittäin tarkasti ja tasaisesti on välttämätöntä monilla teollisuudenaloilla, kuten auto-, ilmailu- ja teollisuuskoneteollisuudessa. Gear Hobbing tarjoaa myös joustavuuden valmistaa erilaisia ​​vaihdetyyppejä, mikä tekee siitä monipuolisen ja laajasti käytetyn prosessin vaihteiden valmistuksessa. Ilman vaihteistoa olisi paljon vaikeampaa ja aikaavievämpää valmistaa laadukkaita, eri toimialojen tiukat vaatimukset täyttäviä vaihteita. Siksi vaihteiston kiinnitys on ratkaisevan tärkeää monien mekaanisten järjestelmien luotettavuuden, kestävyyden ja suorituskyvyn varmistamisessa.

Valmista koneistetut osasi kanssamme

Tutustu CNC-jyrsintä- ja sorvauspalveluihimme.
Ota yhteyttä
Uusimmat viestit
304 vs 430 ruostumaton teräs: oikean tyypin valitseminen projektiisi
Mikä on kasvojen jyrsintä ja miten se eroaa reunajyrsimisestä?
Titaani vs alumiini: mikä metalli on paras CNC-koneistukseen?
Kolmeleuaisen istukan tartunta CNC-koneistuksessa: käyttötarkoitukset, edut ja haitat
Ratkaisu tarkkaan ja tehokkaaseen vaihteistovalmistukseen - Gear Hobbing